高效氩弧焊花纹加工设备制造技术

本实用新型专利技术适用于缸套加工技术领域，提供了一种高效氩弧焊花纹加工设备，包括氩弧焊机本体和底座，所述底座上设有多口径夹取装置，所述多口径夹取装置包括若干个限位块、位于限位块中间的固定柱和升降件，所述限位块下方呈弧形设置，所述限位块一侧弯折成型，且若干个限位块上端组合形成圆形；所述限位块通过弹性件连接固定柱，所述升降件上端呈锥形设置，且所述升降件上设有容纳弹性件的限位空间。借此，本实用新型专利技术能够针对不同直径的缸套进行加工，从而提高加工效率。从而提高加工效率。从而提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
高效氩弧焊花纹加工设备


[0001]本技术涉及缸套加工
，尤其涉及一种高效氩弧焊花纹加工设备。

技术介绍

[0002]在对缸套加工过程中，需要根据缸套的规格及使用场所，对缸套进行加工，加工过程中可能会对缸套内部进行花纹加工，以此来增加缸套使用过程中的承受力，延长缸套的使用寿命，降低制造维修成本。现有技术在对缸套加工过程中，多采用氩弧焊机来实现，利用氩弧焊机机头在缸套内部旋转升降来实现对缸套内部花纹的有效加工，但是对与不同直径的缸套，在对其内部花纹进行加工时，需要利用校准装置对缸套实现中心校准，增加了工作量，且容易存在加工缺陷。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0004]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种高效氩弧焊花纹加工设备，其可以针对不同直径的缸套进行花纹加工，提高工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种高效氩弧焊花纹加工设备，包括氩弧焊机本体和底座，所述底座上设有多口径夹取装置，所述多口径夹取装置包括若干个限位块、位于限位块中间的固定柱和升降件，所述限位块下方呈弧形设置，所述限位块一侧弯折成型，且若干个限位块上端组合形成圆形；所述限位块通过弹性件连接固定柱，所述升降件上端呈锥形设置，且所述升降件上设有容纳弹性件的限位空间。
[0006]根据本技术的高效氩弧焊花纹加工设备，所述限位块设有三个，且所述限位块弯折成型部分位于限位块底部一侧。
[0007]根据本技术的高效氩弧焊花纹加工设备，所述底座上设有容纳限位块弯折成型部分移动的滑槽，且所述滑槽内设有若干滚珠。
[0008]根据本技术的高效氩弧焊花纹加工设备，所述弹性件为弹簧，且所述弹簧设有两根，所述弹簧两端分别固定连接固定柱和限位块内侧。
[0009]根据本技术的高效氩弧焊花纹加工设备，所述弹簧套接伸缩杆，且所述伸缩杆两端分别固定连接固定柱和限位块内侧。
[0010]根据本技术的高效氩弧焊花纹加工设备，所述升降件上端与限位块上表面处于同一水平面。
[0011]根据本技术的高效氩弧焊花纹加工设备，所述升降件为升降气缸或升降油缸。
[0012]本技术提供了一种高效氩弧焊花纹加工设备，包括氩弧焊机本体和底座，所述底座上设有多口径夹取装置，所述多口径夹取装置包括若干个限位块、位于限位块中间的固定柱和升降件，所述限位块下方呈弧形设置，所述限位块一侧弯折成型，且若干个限位块上端组合形成圆形，通过若干个组合形成圆形的限位块实现对缸套位置的有效限定，进
而保证缸套在加工过程中的稳定性，同时能够针对不同直径的缸套进行固定，提高缸套加工质量；所述限位块通过弹性件连接固定柱，所述升降件上端呈锥形设置，且所述升降件上设有容纳弹性件的限位空间，通过升降件的升降，利用升降件上端的锥形端实现对限位块位置的调节，进而保证其能够针对不同直径的缸套实现内部顶动限位，保证缸套在加工过程中的稳定性，同时由于其在升降过程中能够改变限位块的位置，使多个限位块组合的圆形直径发生改变，进而实现对不同直径的缸套位置进行有效限定，提高工作稳定性的同时能够降低更换固定时间，提高工作效率。本技术的有益效果：通过升降件和位于升降件端部的锥形端实现对限位块位置的有效调节，改变限位块组合形成的圆形直径，便于针对不同直径的缸套进行有效固定支撑，扩大其工作范围的同时，能够有效降低固定时间，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的剖视图；
[0015]图3是本技术中升降件的结构示意图；
[0016]图4是本技术中限位块的组合俯视图；
[0017]图5是本技术中单个限位块的结构示意图；
[0018]在图中，1
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氩弧焊机本体，11
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氩弧焊机机头，2
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底座，21
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滑槽，31
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限位块，311
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弯折段，32
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固定柱，33
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升降件，331
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限位空间，34
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弹性件。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参见图1～2，本技术提供了一种高效氩弧焊花纹加工设备，包括氩弧焊机本体1和底座2，所述底座2上设有多口径夹取装置，所述多口径夹取装置包括若干个限位块31、位于限位块31中间的固定柱32和升降件33，所述限位块31下方呈弧形设置，所述限位块31一侧弯折成型，且若干个限位块31上端组合形成圆形，通过若干个组合形成圆形的限位块31实现对缸套位置的有效限定，进而保证缸套在加工过程中的稳定性，同时能够针对不同直径的缸套进行固定，提高缸套加工质量；所述限位块31通过弹性件34连接固定柱32，所
述升降件33上端呈锥形设置，且所述升降件33上设有容纳弹性件34的限位空间331，通过升降件33的升降，利用升降件33上端的锥形端实现对限位块31位置的调节，进而保证其能够针对不同直径的缸套实现内部顶动限位，保证缸套在加工过程中的稳定性，同时由于其在升降过程中能够改变限位块的位置，使多个限位块31组合的圆形直径发生改变，进而实现对不同直径的缸套位置进行有效限定，提高工作稳定性的同时能够降低更换固定时间，提高工作效率。
[0023]优选的是，本技术的限位块31设有三个，且所述限位块弯31折成型部分位于限位块31底部一侧，通过具有弯折段311的限位块31，使限位块31在移动过程中，利用弯折段311和底座2形成能够承载缸套的承载空间，进而保证对缸套进行有效承载的同时，能够保证缸套在加工过程中的稳定性。
[0024]另外，本技术的底座2上设有容纳限位块31弯折成型部分移动的滑槽21，且所述滑槽21内设有若干滚珠，利用滚珠使限位块31弯折成型部分与滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效氩弧焊花纹加工设备，包括氩弧焊机本体和底座，其特征在于，所述底座上设有多口径夹取装置，所述多口径夹取装置包括若干个限位块、位于限位块中间的固定柱和升降件，所述限位块下方呈弧形设置，所述限位块一侧弯折成型，且若干个限位块上端组合形成圆形；所述限位块通过弹性件连接固定柱，所述升降件上端呈锥形设置，且所述升降件上设有容纳弹性件的限位空间。2.根据权利要求1所述的高效氩弧焊花纹加工设备，其特征在于，所述限位块设有三个，且所述限位块弯折成型部分位于限位块底部一侧。3.根据权利要求2所述的高效氩弧焊花纹加工设备，其特征在于，所述底座上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马来奎，李军成，
申请(专利权)人：山东银河动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：