一种快速散热式矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速散热式矫直机，包括矫直机本体，所述矫直机本体的一侧外表面设置有配电柜，所述矫直机本体的上端外表面设置有第一限位槽、散热机构、固定块与第二限位槽，所述第一限位槽位于散热机构的前端，所述固定块位于散热机构的上端。本实用新型专利技术所述的一种快速散热式矫直机，通过第一限位槽将管材插入，通过多组工作辊进行水平移动，通过散热机构中的进水槽，事先将水灌入其中，使水将散热管充盈，且该散热设备本体内部设有水泵与风机，通过水泵将散热管中的液体进行循环流动，通过风机将热量带出，方便散热，且当管材进行矫直后，可通过第二限位槽出来，同时第一限位槽与第二限位槽呈对称型，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种快速散热式矫直机


[0001]本技术涉及矫直机领域，特别涉及一种快速散热式矫直机。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材和线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直，主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机和旋转反弯矫直机等等，管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂和化工厂等多用此类管材。
[0003]而现有的技术中，矫直机在对管材进行校正时，由于矫直机与管材之间接触，会产生大量的热量，如果热量不及时排出，会导致管材变形，并且在对管材进行矫直的同时，会增加杂物的出现。存在提升空间。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术的存在的问题，提供一种快速散热式矫直机。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种快速散热式矫直机，包括矫直机本体，所述矫直机本体的一侧外表面设置有配电柜，所述矫直机本体的上端外表面设置有第一限位槽、散热机构、固定块与第二限位槽，所述第一限位槽位于散热机构的前端，所述固定块位于散热机构的上端，所述第二限位槽位于第一限位槽的一侧，所述固定块的前端外表面设置有工作辊，所述矫直机本体的下端外表面设置有底座。
[0007]进一步的，所述散热机构包括进水槽、散热管、安装槽与散热设备本体，所述进水槽位于散热设备本体的上端，所述散热管与安装槽均位于散热设备本体的内部，所述散热管位于安装槽的一侧。
[0008]进一步的，所述进水槽与散热设备本体之间设有固定槽，所述进水槽的下端外表面通过固定槽与散热设备本体的上端外表面固定连接，所述散热管与散热设备本体之间设有密封管，所述散热管的一侧外表面通过密封管与散热设备本体的内部固定连接，所述安装槽与散热管之间设有密封垫，所述安装槽的一侧外表面通过密封垫与散热管的前端外表面固定连接。
[0009]进一步的，所述矫直机本体与底座之间设有固定螺母，所述矫直机本体的下端外表面通过固定螺母与底座的上端外表面固定连接。
[0010]进一步的，所述矫直机本体远离底座的一端设置有收纳机构。
[0011]进一步的，所述收纳机构包括拉手、槽口、收纳设备本体与推拉滑轨，所述拉手位于收纳设备本体的前端，所述槽口位于收纳设备本体的内部，所述推拉滑轨位于收纳设备本体的一侧。
[0012]进一步的，所述拉手与收纳设备本体之间设有固定槽，所述拉手的一侧外表面通过固定槽与收纳设备本体的前端外表面固定连接，所述收纳设备本体的内部开设有槽口，所述收纳设备本体与推拉滑轨之间设有轴承，所述收纳设备本体的一侧外表面通过轴承与推拉滑轨的一侧外表面固定连接。
[0013]本技术的有益效果为：本技术方案提出的一种快速散热式矫直机，在方便为管材进行校直的同时，增加对其的散热，防止因校直过程中，产生的热量导致管材变形，且可收纳杂物。
附图说明
[0014]图1是本技术一种快速散热式矫直机的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种快速散热式矫直机的工作辊结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例1中散热机构的结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例2中收纳机构的结构示意图。
[0018]图中：1、矫直机本体；2、散热机构；201、进水槽；202、散热管；203、安装槽；204、散热设备本体；3、收纳机构；301、拉手；302、槽口；303、收纳设备本体；304、推拉滑轨；4、配电柜；5、第一限位槽；6、固定块；7、工作辊；8、底座；9、第二限位槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1～3所示，包括矫直机本体1，矫直机本体1内部设有电机，矫直机本体1的一侧外表面设置有配电柜4，配电柜4设有开关按钮与控制按钮，方便对其进行操控，所述矫直机本体1的上端外表面设置有第一限位槽5、散热机构2、固定块6与第二限位槽9，第一限位槽5与第二限位槽9均为矩形，且中间镂空呈圆柱型，所述第一限位槽5位于散热机构2的前端，所述固定块6位于散热机构2的上端，固定块6内部设有轴承，且轴承与电机之间进行齿合，所述第二限位槽9位于第一限位槽5的一侧，所述固定块6的前端外表面设置有工作辊7，工作辊7为七组，呈对称形，所述矫直机本体1的下端外表面设置有底座8。
[0022]散热机构2包括进水槽201、散热管202、安装槽203与散热设备本体204，所述进水槽201位于散热设备本体204的上端，所述散热管202与安装槽203均位于散热设备本体204的内部，所述散热管202位于安装槽203的一侧。
[0023]且进水槽201与散热设备本体204之间设有固定槽，所述进水槽201的下端外表面通过固定槽与散热设备本体204的上端外表面固定连接，所述散热管202 与散热设备本体204之间设有密封管，所述散热管202的一侧外表面通过密封管与散热设备本体204的内部固定连接，所述安装槽203与散热管202之间设有密封垫，所述安装槽203的一侧外表面通过密封垫与散热管202的前端外表面固定连接。
[0024]矫直机本体1与底座8之间设有固定螺母，所述矫直机本体1的下端外表面通过固定螺母与底座8的上端外表面固定连接。
[0025]矫直机本体1内部设有电机，且上方安装有若干固定块6，该固定块6内部设有轴承，且轴承与电机之间进行齿合，固定块6的下端与散热机构2的上端进行连接，且固定块6前端安装有工作辊7，且工作辊7为七组，呈对称形，工作辊7的内部与散热机构2的安装槽203进行连接，且安装槽203数量与工作辊7 数量与之匹配，且周围通过密封垫圈进行固定，在需要对管材进行矫直时，通过配电柜4接入电源，且配电柜4设有开关按钮与控制按钮，方便对其进行操控，通过电能带动内部电机，从而将工作辊7带动转动，且通过第一限位槽5将管材插入，通过多组工作辊7进行水平移动，通过散热机构2中的进水槽201，事先将水灌入其中，使水将散热管202充盈，且该散热设备本体204内部设有水泵与风机，通过水泵将散热管202中的液体进行循环流动，通过风机将热量带出，方便散热，且当管材进行矫直后，可通过第二限位槽9出来，同时第一限位槽5与第二限位槽9呈对称型。
[0026]本技术方案提出的一种快速散热式矫直机，在方便为管材进行校直的同时，增加对其的散热，防止因校直过程中，产生的热量导致管材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速散热式矫直机，包括矫直机本体(1)，其特征在于：所述矫直机本体(1)的一侧外表面设置有配电柜(4)，所述矫直机本体(1)的上端外表面设置有第一限位槽(5)、散热机构(2)、固定块(6)与第二限位槽(9)，所述第一限位槽(5)位于散热机构(2)的前端，所述固定块(6)位于散热机构(2)的上端，所述第二限位槽(9)位于第一限位槽(5)的一侧，所述固定块(6)的前端外表面设置有工作辊(7)，所述矫直机本体(1)的下端外表面设置有底座(8)。2.根据权利要求1所述的一种快速散热式矫直机，其特征在于：所述散热机构(2)包括进水槽(201)、散热管(202)、安装槽(203)与散热设备本体(204)，所述进水槽(201)位于散热设备本体(204)的上端，所述散热管(202)与安装槽(203)均位于散热设备本体(204)的内部，所述散热管(202)位于安装槽(203)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种快速散热式矫直机，其特征在于：所述进水槽(201)与散热设备本体(204)之间设有固定槽，所述进水槽(201)的下端外表面通过固定槽与散热设备本体(204)的上端外表面固定连接，所述散热管(202)与散热设备本体(204)之间设有密封管，所述散热管(202)的一侧外表面通过密封管与散热设备本体(204)的内部固定连接，所述安装槽(203)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，曹君，
申请(专利权)人：江苏建中新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：