本实用新型专利技术公开了一种不锈钢生产用的矫直装置，本实用新型专利技术涉及不锈钢生产技术领域，不锈钢生产用的矫直装置包括：矫直箱，矫直箱上方中间开有贯通其前后面的穿插槽，且穿插槽内壁左右两侧均开有侧槽；两个侧槽内均设置有对称排布的条框，且条框内部垂直固定有若干根等距排布的转轴，转轴外部套入有与其转动连接的圆柱，且圆柱外部固定有矫直辊，矫直辊外壁中间套入有橡胶圈；侧槽内部中间安装有电动推杆，且电动推杆输出端设有推杆，推杆末端与条框外壁中心固定连接；本实用新型专利技术的有益效果在于：便于根据不同厚度的不锈钢材进行对应的调整，同时有效避免不锈钢材表面直接与矫直装置接触，减少摩擦。减少摩擦。减少摩擦。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢生产用的矫直装置
[0001]本技术涉及不锈钢生产
，尤其是涉及一种不锈钢生产用的矫直装置。
技术介绍
[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，现有的矫直装置难以根据不锈钢材的厚度进行对应的调整，导致不同厚度不锈钢材进行矫直时需要与其匹配的矫直装置才能进行矫直工作，操作麻烦，造价高，并且不锈钢材表面与矫直装置直接接触，导致不锈钢材的表面产生强烈的摩擦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种不锈钢生产用的矫直装置，便于根据不同厚度的不锈钢材进行对应的调整，同时有效避免不锈钢材表面直接与矫直装置接触，减少摩擦。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0005]一种不锈钢生产用的矫直装置，所述不锈钢生产用的矫直装置包括：
[0006]矫直箱，所述矫直箱上方中间开有贯通其前后面的穿插槽，且所述穿插槽内壁左右两侧均开有侧槽；
[0007]两个所述侧槽内均设置有对称排布的条框，且所述条框内部垂直固定有若干根等距排布的转轴，所述转轴外部套入有与其转动连接的圆柱，且所述圆柱外部固定有矫直辊，所述矫直辊外壁中间套入有橡胶圈；
[0008]所述侧槽内部中间安装有电动推杆，且所述电动推杆输出端设有推杆，所述推杆末端与条框外壁中心固定连接。
[0009]优选的，所述侧槽内壁前后面上下方均开有滑槽。
[0010]优选的，所述条框前后面上下方靠外侧均固定有滑块，且所述滑块与滑槽对应，所述滑块滑入滑槽内并与其滑动连接。
[0011]优选的，所述条框高度小于侧槽的高度，且所述条框通过滑块和电动推杆与侧槽滑动连接。
[0012]优选的，所述矫直辊直径大于圆柱直径，且所述矫直辊外侧凸出于条框内侧。
[0013]优选的，两个所述条框中的矫直辊左右对应且处于同一水平线上。
[0014]优选的，所述侧槽不贯通于所述矫直箱的前后面。
[0015]优选的，所述矫直箱后面固定有两块左右对称排布的固定块，且两块所述固定块内壁中间均固定有清理块，所述清理块由海绵制成，且两块所述清理块之间的间距与每两个左右对应的矫直辊之间的间距相同。
[0016]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0017]根据不锈钢材的厚度来调整两个条框之间的间距，电动推杆带动其输出端的推杆向内侧推动，同时将会带动两个条框均向内侧移动，条框前后侧的滑块也将沿着滑槽向内侧滑动，通过滑块合滑槽的配合能够起到导向条框移动的作用，提高条框移动时的稳定性，并且通过此方式不仅可以轻松调整两个条框之间的间距，并且更加方便对不同厚度的不锈钢材进行矫直工作，有利于扩大矫直不锈钢材的范围；
[0018]将不锈钢材的后端对准矫直箱的穿插槽前面，并位于两个对应的矫直辊之间并与矫直辊表面的橡胶圈贴合，通过橡胶圈的设置能够有效避免不锈钢材与矫直辊直接接触而产生强烈的摩擦，起到保护作用，将不锈钢材向后推动，在推力的作用下圆柱和矫直辊将会沿着转轴向内侧方向转动，不锈钢材将会被左右对应的矫直辊挤压并实现矫直，操作简单方便又快捷。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0020]图1为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的矫直箱立体结构示意图；
[0022]图3为本技术的矫直箱侧视剖面结构示意图。
[0023]图中标记：矫直箱1、穿插槽101、侧槽102、电动推杆103、滑槽104、条框105、转轴106、圆柱107、矫直辊108、橡胶圈109、推杆110、滑块111、固定块112、清理块113。
具体实施方式
[0024]为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
[0025]参见图1至图3，本申请是一种不锈钢生产用的矫直装置，所述不锈钢生产用的矫直装置包括：
[0026]矫直箱1，矫直箱1上方中间开有贯通其前后面的穿插槽101，且穿插槽101内壁左右两侧均开有侧槽102，侧槽102不贯通于矫直箱1的前后面；
[0027]两个侧槽102内均设置有对称排布的条框105，且条框105内部垂直固定有若干根等距排布的转轴106，转轴106外部套入有与其转动连接的圆柱107，且圆柱107外部固定有矫直辊108，矫直辊108外壁中间套入有橡胶圈109，侧槽102内壁前后面上下方均开有滑槽104，条框105前后面上下方靠外侧均固定有滑块111，且滑块111与滑槽104对应，滑块111滑入滑槽104内并与其滑动连接，条框105高度小于侧槽102的高度，且条框105通过滑块111和电动推杆103与侧槽102滑动连接，矫直辊108直径大于圆柱107直径，且矫直辊108外侧凸出于条框105内侧，两个条框105中的矫直辊108左右对应且处于同一水平线上；
[0028]侧槽102内部中间安装有电动推杆103，且电动推杆103输出端设有推杆110，推杆110末端与条框105外壁中心固定连接；
[0029]实施例一，首先根据需要进行矫直的不锈钢材的厚度来调整两个条框105之间的
间距，先启动两个电动推杆103，电动推杆103带动其输出端的推杆110向内侧推动，由于推杆110与条框105外壁中心固定，所以推杆110向内侧推动的同时将会带动两个条框105均向内侧移动；
[0030]同时，条框105前后侧的滑块111也将沿着滑槽104向内侧滑动，通过滑块111合滑槽104的配合能够起到导向条框105移动的作用，提高条框105移动时的稳定性，并且通过此方式不仅可以轻松调整两个条框105之间的间距，并且更加方便对不同厚度的不锈钢材进行矫直工作，有利于扩大矫直不锈钢材的范围；
[0031]调整间距时，将两个左右对应的矫直辊108之间的距离调至与被矫直的不锈钢材的厚度吻合即可，随后便可以将电动推杆103电源关闭，使得两个条框105停止移动，即可完成调整；
[0032]实施例二，调整好两个条框105的间距后，将不锈钢材的后端对准矫直箱1的穿插槽101前面，并位于两个对应的矫直辊108之间并与矫直辊108表面的橡胶圈109贴合，通过橡胶圈109的设置能够有效避免不锈钢材与矫直辊108直接接触而产生强烈的摩擦，起到保护作用，随后慢慢将不锈钢材向后推动，在推力的作用下圆柱107和矫直辊108将会沿着转轴106向内侧方向转动，然后使用者持续向后推动不锈钢材，进而使得多个矫直辊108慢慢都向内侧转动并带动不锈钢材向后侧移动；
[0033]由于将两个左右对应的矫直辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢生产用的矫直装置，其特征在于，所述不锈钢生产用的矫直装置包括：矫直箱(1)，所述矫直箱(1)上方中间开有贯通其前后面的穿插槽(101)，且所述穿插槽(101)内壁左右两侧均开有侧槽(102)；两个所述侧槽(102)内均设置有对称排布的条框(105)，且所述条框(105)内部垂直固定有若干根等距排布的转轴(106)，所述转轴(106)外部套入有与其转动连接的圆柱(107)，且所述圆柱(107)外部固定有矫直辊(108)，所述矫直辊(108)外壁中间套入有橡胶圈(109)；所述侧槽(102)内部中间安装有电动推杆(103)，且所述电动推杆(103)输出端设有推杆(110)，所述推杆(110)末端与条框(105)外壁中心固定连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用的矫直装置，其特征在于：所述侧槽(102)内壁前后面上下方均开有滑槽(104)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢生产用的矫直装置，其特征在于：所述条框(105)前后面上下方靠外侧均固定有滑块(111)，且所述滑块(111)与滑槽(104)对应，所述滑块(111)滑入滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：周思宇，
申请(专利权)人：四川宸宇鑫建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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