本实用新型专利技术公开了一种雨衣边缘布料加工用自动翻边装置，涉及雨衣生产技术领域，本实用新型专利技术克服了现有技术中生产过程中雨衣布料需要反复对齐，确保热合部位长度均匀一致，加工人员长期操作容易产生疲劳降低工作效率，且费时费力的问题，现提出如下方案：其包括底板，底板顶部连接竖柱，竖柱顶部连接顶板，底板上设有翻边板，翻边板右端贯穿并固接转轴，转轴前后端转接转轴座，转轴座固接于底板上，底板上设有预留槽，预留槽设于翻边板左侧，预留槽底部设有红外传感器，预留槽左侧设有信号灯。本实用新型专利技术实现了对雨衣自动化的翻边作业，大大提高了翻边的效率，实现了使热合后的雨衣边缘更加整齐，保证了热合效果。保证了热合效果。保证了热合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种雨衣边缘布料加工用自动翻边装置
[0001]本技术涉及雨衣生产
，尤其涉及一种雨衣边缘布料加工用自动翻边装置。
技术介绍
[0002]雨衣是由防水布料制成的挡雨衣服，其适用的防水布料有胶布、油布和塑料薄膜等。雨衣起源于中国，周朝时就有人用香草“萆荔”制成雨衣用来防雨等，这种雨衣就是人们常说的“蓑衣”。现代的雨衣防水布料注重透气性，透气型雨衣利于人在穿着时湿热的水气从雨衣内散出，增加舒适度
[0003]现今的雨衣热合加工翻边处理都是需要人工将雨衣边缘翻折过来再利用热合机构将翻边部分热合固定在一起，即加工人员将布料搭放在位于其前方的工作平台上，然后将布料向后弯折形成翻边，但是生产过程中雨衣布料需要反复对齐，确保热合部位长度均匀一致，加工人员长期操作容易产生疲劳降低工作效率，且费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是生产过程中雨衣布料需要反复对齐，确保热合部位长度均匀一致，加工人员长期操作容易产生疲劳降低工作效率，且费时费力，为了解决该技术问题，提出了一种雨衣边缘布料加工用自动翻边装置，包括底板；
[0005]所述底板顶部连接竖柱，所述竖柱顶部连接顶板，所述底板上设有翻边板，所述翻边板右端贯穿并固接转轴，所述转轴前后端转接转轴座，所述转轴座固接于底板上，所述底板上设有预留槽，所述预留槽设于翻边板左侧，所述预留槽底部设有红外传感器，所述预留槽左侧设有信号灯，所述信号灯左侧设有控制器，所述信号灯、控制器设于底板上，所述红外传感器、信号灯与控制器电信号连接，所述顶板底部设有电推杆，所述电推杆底部连接热合机构。
[0006]优选的，所述翻边板上表面设有防滑纹
[0007]优选的，所述顶板顶部设有电机，所述电机的动力输出端固接第一齿轮，所述第一齿轮转接并啮合第二齿轮，所述第二齿轮中心贯穿并固接螺杆右端，所述螺杆设有顶板前侧，所述螺杆通过转接于固定座固定于顶板前侧，所述螺杆圆周外侧螺接内螺纹滑块，所述滑块滑接于滑轨，所述滑轨设于顶板前侧，所述滑块通过线连接翻边板左端。
[0008]优选的，所述底板上根据转轴对称的设有缓冲垫，所述翻边板左端搭接于缓冲垫上。
[0009]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过滑块移动，配合线带动翻边板翻边，实现了对雨衣自动化的翻边作业，大大提高了翻边的效率，避免了人工翻边的困扰。
[0010]通过预留槽的设置，能够使翻边后雨衣预留的用于热合的边缘长度一致，使热合后的雨衣边缘更加整齐，保证了热合效果。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术图1中a处放大图。
[0013]图中标号：1底板、11预留槽、2竖柱、3顶板、4转轴、41转轴座、5翻边板、51防滑纹、6电机、7第一齿轮、8螺杆、81第二齿轮、82固定座、9滑块、10滑轨、12线、13电推杆、14热合机构、15缓冲垫、16红外传感器、17信号灯、18控制器。
具体实施方式
[0014]结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]请参阅图1
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2，一种雨衣边缘布料加工用自动翻边装置，包括底板1；
[0017]所述底板1顶部连接竖柱2，所述竖柱2顶部连接顶板3，所述底板1上设有翻边板5，所述翻边板5右端贯穿并固接转轴4，所述转轴4前后端转接转轴座41，所述转轴座41固接于底板1上，所述底板1上设有预留槽11，所述预留槽11设于翻边板5左侧，所述预留槽11底部设有红外传感器16，所述预留槽11左侧设有信号灯17，所述信号灯17左侧设有控制器18，所述信号灯17、控制器18设于底板1上，所述红外传感器16、信号灯17与控制器18电信号连接，所述顶板3底部设有电推杆13，所述电推杆13底部连接热合机构14。
[0018]为了更好的翻边雨衣，本技术还包括所述翻边板5上表面设有防滑纹51所述顶板3顶部设有电机6，所述电机6的动力输出端固接第一齿轮7，所述第一齿轮7转接并啮合第二齿轮81，所述第二齿轮81中心贯穿并固接螺杆8右端，所述螺杆8设有顶板3前侧，所述螺杆8通过转接于固定座82固定于顶板3前侧，所述螺杆8圆周外侧螺接内螺纹滑块9，所述滑块9滑接于滑轨10，所述滑轨10设于顶板3前侧，所述滑块9通过线12连接翻边板5左端。所述底板1上根据转轴4对称的设有缓冲垫15，所述翻边板左端搭接于缓冲垫15上。
[0019]工作原理：本技术是将雨衣平铺于底板1上，经过翻边板5，其中翻边板5上的防滑纹51能够有效地防止雨衣出现位移，最终将雨衣边缘平整的塞入预留槽11内。当雨衣边缘进入预留槽11底部时，红外传感器16检测到雨衣，信号灯17发出信号，完成对雨衣的放置工作。启动电机6，电机6带动第一齿轮7转动，第一齿轮7转接第二齿轮81，带动螺杆8转动，带动滑块9沿滑轨10向右运动，通过线12拉动翻边板5的左端，带动翻边板5沿转轴4顺时针转动，对雨衣进行翻边作业。翻边完成后，启动电推杆13，带动热合机14构向下移动，实现衣边热合。通过滑块9移动，配合线12带动翻边板5翻边，实现了对雨衣自动化的翻边作业，大大提高了翻边的效率，避免了人工翻边的困扰。通过预留槽11的设置，能够使翻边后雨衣预留的用于热合的边缘长度一致，使热合后的雨衣边缘更加整齐，保证了热合效果。
[0020]以上所述的实施例仅表达了对本技术优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本技术不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本技术宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本技术的保护范围之内。
因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雨衣边缘布料加工用自动翻边装置，其特征在于：包括底板（1）；所述底板（1）顶部连接竖柱（2），所述竖柱（2）顶部连接顶板（3），所述底板（1）上设有翻边板（5），所述翻边板（5）右端贯穿并固接转轴（4），所述转轴（4）前后端转接转轴座（41），所述转轴座（41）固接于底板（1）上，所述底板（1）上设有预留槽（11），所述预留槽（11）设于翻边板（5）左侧，所述预留槽（11）底部设有红外传感器（16），所述预留槽（11）左侧设有信号灯（17），所述信号灯（17）左侧设有控制器（18），所述信号灯（17）、控制器（18）设于底板（1）上，所述红外传感器（16）、信号灯（17）与控制器（18）电信号连接，所述顶板（3）底部设有电推杆（13），所述电推杆（13）底部连接热合机构（14）。2.按照权利要求1所述的一种雨衣边缘布料加工用自动翻...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏阳晨，蔡丽双，章志伟，
申请(专利权)人：福州兴茂制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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