本实用新型专利技术属于纳米乳液技术领域，且公开了一种纳米乳液专用乳化釜的清洗装置，包括乳化釜本体，所述乳化釜本体的内部固定安装有搅拌设备和清理装置，所述清理装置位于搅拌设备的右侧，所述乳化釜本体左侧的顶部固定安装有进料口，所述乳化釜本体的底部固定安装有出料口，所述乳化釜本体底部的左右两侧均固定安装有支撑腿。该实用新型专利技术，通过设置乳化釜本体、搅拌设备、清理装置、环形清理块、螺纹杆、旋转杆、旋转手柄、进料口、出料口、支撑腿、螺纹通孔、限位槽、限位块和轴承的配合使用，解决了现有清理的过程麻烦的问题，该纳米乳液专用乳化釜的清洗装置，具备方便清理的优点。具备方便清理的优点。具备方便清理的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米乳液专用乳化釜的清洗装置
[0001]本技术属于纳米乳液
，尤其涉及一种纳米乳液专用乳化釜的清洗装置。
技术介绍
[0002]纳米乳液又称微乳液，是由水、油、表面活性剂和助表面活性剂等自发形成，粒径为1～100nm的热力学稳定、各向同性，透明或半透明的均相分散体系。
[0003]现有的乳化釜，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的反应和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够很好的对内部进行清洗，现有的乳化釜具有乳化的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用完成以后，内部很容易出现粘连在内壁上，往往清理的过程非常的麻烦，不利于清洗，现有技术存在的问题是：清理的过程麻烦。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种纳米乳液专用乳化釜的清洗装置，具备方便清理的优点，解决了现有清理的过程麻烦的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种纳米乳液专用乳化釜的清洗装置，包括乳化釜本体，所述乳化釜本体的内部固定安装有搅拌设备和清理装置，所述清理装置位于搅拌设备的右侧，所述乳化釜本体左侧的顶部固定安装有进料口，所述乳化釜本体的底部固定安装有出料口，所述乳化釜本体底部的左右两侧均固定安装有支撑腿。
[0006]作为本技术优选的，所述清理装置包括环形清理块，所述环形清理块的外表面与乳化釜本体的内壁贴合，所述环形清理块右侧的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与乳化釜本体的内底壁转动连接，所述螺纹杆的顶部固定安装有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿乳化釜本体并延伸至乳化釜本体的顶部，所述旋转杆的顶部固定安装有旋转手柄。
[0007]作为本技术优选的，所述环形清理块的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部与螺纹杆的外表面螺纹连接。
[0008]作为本技术优选的，所述乳化釜本体内壁的左侧开设有限位槽，所述环形清理块的左侧固定安装有限位块，所述限位块的左侧与限位槽的内部滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述乳化釜本体内部的顶部嵌设有轴承，所述轴承的内圈与旋转杆的外表面固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述旋转手柄的外表面固定安装有防护垫，且防护垫为塑胶防护垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置乳化釜本体、搅拌设备、清理装置、环形清理块、螺纹杆、旋转杆、旋转手柄、进料口、出料口、支撑腿、螺纹通孔、限位槽、限位块和轴承的配合使用，解
决了现有清理的过程麻烦的问题，该纳米乳液专用乳化釜的清洗装置，具备方便清理的优点。
[0013]2、本技术通过人力旋转旋转手柄来实现整个清理装置的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转手柄的同时通过旋转杆带动螺纹杆旋转，这样就能够实现带动环形清理块运动，从而实现对乳化釜本体的内部进行清理，使清理的效果更好。
[0014]3、本技术通过设置螺纹通孔，这样就能够实现在螺纹杆旋转的同时带动环形清理块做上升和下降运动，使清理的效果更好。
[0015]4、本技术通过设置限位槽，这样就能够实现与环形清理块左侧固定安装的限位块滑动连接，这样就能够使环形清理块运动的过程更加稳定，使清理的效果更好。
[0016]5、本技术通过设置轴承，这样就能够使螺纹杆旋转的效果更好，同时清理的效果也更好。
[0017]6、本技术通过设置防护垫，这样不仅能够提高使用者的手部舒适度，同时也能起到防滑作用，使清理的效果更好。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的乳化釜本体内部剖视图；
[0020]图3是本技术实施例提供的图2中A处放大图。
[0021]图中：1、乳化釜本体；2、搅拌设备；3、清理装置；301、环形清理块；302、螺纹杆；303、旋转杆；304、旋转手柄；4、进料口；5、出料口；6、支撑腿；7、螺纹通孔；8、限位槽；9、限位块；10、轴承。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种纳米乳液专用乳化釜的清洗装置，包括乳化釜本体1，乳化釜本体1的内部固定安装有搅拌设备2和清理装置3，清理装置3位于搅拌设备2的右侧，乳化釜本体1左侧的顶部固定安装有进料口4，乳化釜本体1的底部固定安装有出料口5，乳化釜本体1底部的左右两侧均固定安装有支撑腿6。
[0025]参考图2，清理装置3包括环形清理块301，环形清理块301的外表面与乳化釜本体1的内壁贴合，环形清理块301右侧的内部螺纹连接有螺纹杆302，螺纹杆302的底部与乳化釜本体1的内底壁转动连接，螺纹杆302的顶部固定安装有旋转杆303，旋转杆303的顶部贯穿乳化釜本体1并延伸至乳化釜本体1的顶部，旋转杆303的顶部固定安装有旋转手柄304。
[0026]采用上述方案：通过人力旋转旋转手柄304来实现整个清理装置3的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转手柄304的同时通过旋转杆303带动螺纹杆302旋转，这样就能够实现带动环形清理块301运动，从而实现对乳化釜本体1的内部进行清理，使清理的效果更好。
[0027]参考图3，环形清理块301的内部开设有螺纹通孔7，螺纹通孔7的内部与螺纹杆302
的外表面螺纹连接。
[0028]采用上述方案：通过设置螺纹通孔7，这样就能够实现在螺纹杆302旋转的同时带动环形清理块301做上升和下降运动，使清理的效果更好。
[0029]参考图2，乳化釜本体1内壁的左侧开设有限位槽8，环形清理块301的左侧固定安装有限位块9，限位块9的左侧与限位槽8的内部滑动连接。
[0030]采用上述方案：通过设置限位槽8，这样就能够实现与环形清理块301左侧固定安装的限位块9滑动连接，这样就能够使环形清理块301运动的过程更加稳定，使清理的效果更好。
[0031]参考图2，乳化釜本体1内部的顶部嵌设有轴承10，轴承10的内圈与旋转杆303的外表面固定连接。
[0032]采用上述方案：通过设置轴承10，这样就能够使螺纹杆302旋转的效果更好，同时清理的效果也更好。
[0033]参考图2，旋转手柄304的外表面固定安装有防护垫，且防护垫为塑胶防护垫。
[0034]采用上述方案：通过设置防护垫，这样不仅能够提高使用者的手部舒适度，同时也能起到防滑作用，使清理的效果更好。
[0035]本技术的工作原理：
[0036]在使用时，首先通过人力旋转旋转手柄304来实现整个清理装置3的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转手柄304的同时通过旋转杆303带动螺纹杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米乳液专用乳化釜的清洗装置，包括乳化釜本体（1），其特征在于：所述乳化釜本体（1）的内部固定安装有搅拌设备（2）和清理装置（3），所述清理装置（3）位于搅拌设备（2）的右侧，所述乳化釜本体（1）左侧的顶部固定安装有进料口（4），所述乳化釜本体（1）的底部固定安装有出料口（5），所述乳化釜本体（1）底部的左右两侧均固定安装有支撑腿（6）。2.如权利要求1所述的一种纳米乳液专用乳化釜的清洗装置，其特征在于：所述清理装置（3）包括环形清理块（301），所述环形清理块（301）的外表面与乳化釜本体（1）的内壁贴合，所述环形清理块（301）右侧的内部螺纹连接有螺纹杆（302），所述螺纹杆（302）的底部与乳化釜本体（1）的内底壁转动连接，所述螺纹杆（302）的顶部固定安装有旋转杆（303），所述旋转杆（303）的顶部贯穿乳化釜本体（1）并延伸至乳化釜本体（1）的顶部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王腾飞，王银甫，
申请(专利权)人：郑州华旗助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。