本实用新型专利技术涉及石英坩埚生产技术领域，且公开了一种石英坩埚表面清洗装置，包括安装基块，所述安装基块顶部固定安装有安装箱，所述安装箱内顶壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有横块，所述横块底部固定安装有第二电动推杆，所述横块底部固定安装有数量为两个且位于第二电动推杆左右两侧的连接杆，两个所述连接杆的底端均与横杆固定安装。该用石英坩埚表面清洗装置，解决了目前对石英坩埚的清洗过程大都是人工进行清洗，清洗过程较为消耗人力，当清洗者长时间清洗石英坩埚消耗体力后会感到疲劳，导致效率变低和清洗不干净，清洗效果也随之下降，会影响石英坩埚的生产质量的问题。坩埚的生产质量的问题。坩埚的生产质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石英坩埚表面清理装置
[0001]本技术涉及石英坩埚生产
，具体为一种石英坩埚表面清洗装置。
技术介绍
[0002]石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源和质量稳定等优点，应用越来越广泛，石英坩埚的检测工作是一个十分重要的环节，而且石英坩埚的检测朝向现场检测方向发展。
[0003]而石英坩埚在制备过程中需要进行表面清洗，目前对石英坩埚的清洗过程大都是人工进行清洗，而石英坩埚生产数量巨大，清洗过程较为消耗人力，当清洗者长时间清洗石英坩埚消耗体力后会感到疲劳，导致效率变低和清洗不干净，清洗效果也随之下降，会影响石英坩埚的生产质量，故而提出一种石英坩埚表面清洗装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石英坩埚表面清洗装置，具备清洗效率高等优点，解决了目前对石英坩埚的清洗过程大都是人工进行清洗，清洗过程较为消耗人力，当清洗者长时间清洗石英坩埚消耗体力后会感到疲劳，导致效率变低和清洗不干净，清洗效果也随之下降，会影响石英坩埚的生产质量的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述清洗效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种石英坩埚表面清洗装置，包括安装基块，所述安装基块顶部固定安装有安装箱，所述安装箱内顶壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有横块，所述横块底部固定安装有第二电动推杆，所述横块底部固定安装有数量为两个且位于第二电动推杆左右两侧的连接杆，两个所述连接杆的底端均与横杆固定安装，所述横杆内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有顶端与第二电动推杆输出端固定连接的滑杆，所述滑杆底端表面活动连接有数量为两个的活动杆，两个所述活动杆底端均活动连接有撑杆，两个所述撑杆顶端均与横杆表面活动连接，所述安装箱内壁固定安装有贯穿安装箱且位于撑杆下方的喷雾头，所述安装箱右侧开设有位于撑杆下方且位于喷雾头上方的开口，所述安装基块顶部开设有位于安装箱内部的安装槽，所述安装槽顶部活动安装有无盖清洗箱，所述无盖清洗箱内壁卡接有清洗刷，所述无盖清洗箱底部开设有出水孔，所述安装基块内部开设有电机腔，所述电机腔内部固定安装有电机箱，所述电机箱内底壁固定连接有转动电机，所述转动电机输出端固定连接有贯穿电机箱和安装基块与无盖清洗箱底部固定连接的转动杆，所述转动杆与电机箱转动连接，且转动杆与安装基块连接处设置有密封圈。
[0008]优选的，所述安装基块内部开设有与安装槽相通的出水槽，所述出水孔数量不少于两个。
[0009]优选的，两个所述撑杆相背一侧均固定安装有防滑橡胶，所述撑杆底端表面固定
安装有垫片。
[0010]优选的，所述喷雾头贯穿安装箱的一端连通有输液管，所述喷雾头喷雾方向呈倾斜向下设置。
[0011]优选的，所述清洗刷数量为三个，三个所述清洗刷靠近无盖清洗箱的一侧均设置有凸块，所述无盖清洗箱内壁和内底壁均开设有凹形槽，三个所述清洗刷通过凸块分别卡接于三个凹形槽内。
[0012]优选的，所述电机箱表面包裹有防水布，且电机箱表面镀铬。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种石英坩埚表面清洗装置，具备以下有益效果：
[0015]该用石英坩埚表面清洗装置，通过开口将石英坩埚放入安装箱使用第二电动推杆向下伸出，带动滑杆向下滑动、活动杆撑起撑杆，从而使撑杆向外撑开固定石英坩埚，接着第一电动推杆将石英坩埚送入清洗箱内，喷雾头喷出清洗剂，通过转动电机转动清洗箱，清洗石英坩埚，十分方便，安全，与现有的清洗设备清洗效果相比更好，清洗完成后，通过两根电动杆将石英坩埚从清洗箱内拿起，最后从开口取出，此过程简单便捷，可以彻底清理石英坩埚表面，解决了当清洗者长时间清洗石英坩埚消耗体力后会感到疲劳，导致效率变低、清洗不干净，清洗效果也随之下降，且影响石英坩埚的生产质量的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1安装基块、2安装箱、3第一电动推杆、4横块、5第二电动推杆、6连接杆、7横杆、8滑槽、9滑杆、10活动杆、11撑杆、12输液管、13喷雾头、14开口、15安装槽、16清洗箱、17清洗刷、18出水孔、19电机腔、20电机箱、21转动电机、22转动杆、23密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种石英坩埚表面清洗装置，包括安装基块1，安装基块1顶部固定安装有安装箱2，安装箱2内顶壁固定安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3输出端固定连接有横块4，横块4底部固定安装有第二电动推杆5，第一电动推杆3和第二电动推杆5的型号均为ANT-26，横块4底部固定安装有数量为两个且位于第二电动推杆5左右两侧的连接杆6，两个连接杆6的底端均与横杆7固定安装，横杆7内部开设有滑槽8，滑槽8内部滑动连接有顶端与第二电动推杆5输出端固定连接的滑杆9，滑杆9底端表面活动连接有数量为两个的活动杆10，两个活动杆10底端均活动连接有撑杆11，两个撑杆11顶端均与横杆7表面活动连接，安装箱2内壁固定安装有贯穿安装箱2且位于撑杆11下方的喷雾头13，安装箱2右侧开设有位于撑杆11下方且位于喷雾头13上方的开口14，安装基块1顶部开设有位于安装箱2内部
的安装槽15，安装槽15顶部活动安装有无盖清洗箱16，无盖清洗箱16内壁卡接有清洗刷17，无盖清洗箱16底部开设有出水孔18，安装基块1内部开设有电机腔19，电机腔19内部固定安装有电机箱20，电机箱20内底壁固定连接有转动电机21，转动电机21的型号可为Y160M-4，转动电机21输出端固定连接有贯穿电机箱20和安装基块1与无盖清洗箱16底部固定连接的转动杆22，转动杆22与电机箱20转动连接，且转动杆22与安装基块1连接处设置有密封圈23，安装基块1内部开设有与安装槽15相通的出水槽，出水孔18数量不少于两个，两个撑杆11相背一侧均固定安装有防滑橡胶，撑杆11底端表面固定安装有垫片，喷雾头13贯穿安装箱2的一端连通有输液管12，喷雾头13喷雾方向呈倾斜向下设置，清洗刷17数量为三个，三个清洗刷17靠近无盖清洗箱16的一侧均设置有凸块，无盖清洗箱16内壁和内底壁均开设有凹形槽，三个清洗刷17通过凸块分别卡接于三个凹形槽内，电机箱20表面包裹有防水布，且电机箱20表面镀铬，通过开口14将石英坩埚放入安装箱2使用第二电动推杆5向下伸出，带动滑杆9向下滑动、活动杆10撑起撑杆11，从而使撑杆11向外撑开固定石英坩埚，接着第一电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英坩埚表面清洗装置，包括安装基块（1），其特征在于：所述安装基块（1）顶部固定安装有安装箱（2），所述安装箱（2）内顶壁固定安装有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）输出端固定连接有横块（4），所述横块（4）底部固定安装有第二电动推杆（5），所述横块（4）底部固定安装有数量为两个且位于第二电动推杆（5）左右两侧的连接杆（6），两个所述连接杆（6）的底端均与横杆（7）固定安装，所述横杆（7）内部开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内部滑动连接有顶端与第二电动推杆（5）输出端固定连接的滑杆（9），所述滑杆（9）底端表面活动连接有数量为两个的活动杆（10），两个所述活动杆（10）底端均活动连接有撑杆（11），两个所述撑杆（11）顶端均与横杆（7）表面活动连接，所述安装箱（2）内壁固定安装有贯穿安装箱（2）且位于撑杆（11）下方的喷雾头（13），所述安装箱（2）右侧开设有位于撑杆（11）下方且位于喷雾头（13）上方的开口（14），所述安装基块（1）顶部开设有位于安装箱（2）内部的安装槽（15），所述安装槽（15）顶部活动安装有无盖清洗箱（16），所述无盖清洗箱（16）内壁卡接有清洗刷（17），所述无盖清洗箱（16）底部开设有出水孔（18），所述安装基块（1）内部开设有电机腔（19），所述电机腔（19）内部固定安装有电机箱（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱旦，
申请(专利权)人：常州裕能石英科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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