一种闸门启闭机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闸门启闭机,属于水利设备技术领域，包括丝杆升降机和安装板，其特征在于，安装板的下端左侧与丝杆升降机的外壳固定连接，丝杆升降机的输入轴上通过滚动轴承转动连接有第一锥齿轮，丝杆升降机的输入轴穿过滚动轴承并横向固定连接有矩形杆，矩形杆的杆壁上连接有联动机构，联动机构与第一锥齿轮的右侧连接，安装板的上端固定连接有电机，电机的输出端贯穿安装板的侧壁并固定连接有第二锥齿轮。本实用新型专利技术，能够通过手动和电驱动为闸门启闭机提供动力，而且手驱动时无需克服电驱动机构的阻力，同时在启闭机工作时可以实现润滑维护传动机构。实现润滑维护传动机构。实现润滑维护传动机构。

【技术实现步骤摘要】
一种闸门启闭机


[0001]本技术涉及水利设备
，尤其涉及一种闸门启闭机。

技术介绍

[0002]对于水利工程的建造师来说，都会接触到水闸施工，水闸施工时采用的螺杆式启闭机可以分为，手电两用螺杆式启闭机，手推式螺杆启闭机、侧摇式启闭机、手动螺杆启闭机等，这几种都是用螺纹杆直接或通过导向滑块、连杆与闸门门叶相连接，螺杆上下移动以启闭闸门的机械，螺杆支承在承重螺母内,螺母和传动机构(伞齿轮传动或蜗轮传动)固定在支承架上，接通电源或用人力手摇柄拖动传动机构，带动承重螺母旋转,使螺杆升降以启闭闸门。
[0003]目前，螺杆式启闭机虽然可以做到手电两用，但是人工操纵杆和电驱动的动力轴均直接刚性连接在螺杆式启闭机的输入轴上，在必要采用人力驱动时，不仅要克服螺杆升降机的阻力，还要克服电驱动设备的阻力，使得人工操控闸门时非常困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中人工操纵杆和电驱动的动力轴均直接刚性连接在螺杆式启闭机的输入轴上，在必要采用人力驱动时，不仅要克服螺杆升降机的阻力，还要克服电驱动设备的阻力，使得人工操控闸门时非常困难的问题，而提出的一种闸门启闭机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种闸门启闭机，包括丝杆升降机和安装板，所述安装板的下端左侧与丝杆升降机的外壳固定连接，所述丝杆升降机的输入轴上通过滚动轴承转动连接有第一锥齿轮，所述丝杆升降机的输入轴穿过滚动轴承并横向固定连接有矩形杆，所述矩形杆的杆壁上连接有联动机构，所述联动机构与第一锥齿轮的右侧连接，所述安装板的上端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿安装板的侧壁并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0007]优选的，所述联动机构包括滑动套接在矩形杆杆壁上的矩形滑套，所述第一锥齿轮的右端开设有矩形凹槽，所述矩形滑套的左端管口处延伸至矩形凹槽内，所述矩形杆和矩形滑套的侧壁位于同一垂直线上的位置均通过定位孔共同滑动套接有定位销，所述矩形滑套的下端右侧固定连接有L形结构的手摇杆。
[0008]优选的，所述手摇杆的水平部杆壁上套接有连接管，所述矩形杆远离丝杆升降机输入轴的一端固定连接有限位块。
[0009]优选的，所述丝杆升降机的外壳下端固定连接有套管，所述套管与丝杆升降机的丝杠活动套接，所述套管的下端管口处内沿固定连接有橡胶环，所述套管的左端上侧开设有注油孔。
[0010]优选的，所述套管的下端管口边缘处通过转轴转动连接有倾斜设置的刮油板，所
述刮油板的一端开设有多个缺口，且缺口与丝杆升降机的丝杠侧壁相配合，所述套管的管壁上固定连接有弹性片，所述弹性片的下端与刮油板的一侧滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种闸门启闭机，具备以下有益效果：
[0012]1、该闸门启闭机，通过设有的电机，启动电机带动第二锥齿轮使第一锥齿轮围绕滚动轴承旋转，第一锥齿轮旋转时利用矩形凹槽带动矩形滑套使矩形杆同步旋转，矩形杆旋转时带动丝杆升降机的输入轴旋转，进而使丝杆升降机工作带动闸门升降，从而能够利用电驱动控制闸门的启闭。
[0013]2、该闸门启闭机，通过设有的刮油板，丝杆升降机上的丝杠上移时，弹性片推动刮油板与丝杠紧密的接触，进而可以挂掉丝杠上老旧的润滑脂，并且加注在套管内新的润滑脂能够粘附在丝杠表面，而且丝杠上升时表面附着的润滑脂可部分残留在丝杆升降机的壳体内，在丝杠下落时，倾斜设置的刮油板可以将润滑脂均匀的涂抹在丝杠表面，进而便于对启闭机的传动机构进行润滑维护。
[0014]3、该闸门启闭机，通过设有的定位销，取下定位销，用手拉动手摇杆使矩形滑套移动，矩形滑套移动与第一锥齿轮上的矩形凹槽分离，进而使得第一锥齿轮受力时只能围绕滚动轴承空转，此时摇动手摇杆使矩形滑套旋转，矩形滑套旋转带动矩形杆使丝杆升降机的输入轴旋转，从而可以手动操作启闭机的工作，并且不与启闭机的电驱动机构联动，有效减小了手动操作时需要克服的力矩，便于操作者使用。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，能够通过手动和电驱动为闸门启闭机提供动力，而且手驱动时无需克服电驱动机构的阻力，同时在启闭机工作时可以实现润滑维护传动机构。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种闸门启闭机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种闸门启闭机中第一锥齿轮和矩形滑套的剖视图；
[0018]图3为本技术提出的一种闸门启闭机中套管的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种闸门启闭机中丝杆升降机的丝杠与刮板连接时的俯视图。
[0020]图中：1丝杆升降机、2套管、3第一锥齿轮、4连接管、5手摇杆、6限位块、7矩形杆、8第二锥齿轮、9电机、10安装板、11丝杠、12滚动轴承、13矩形滑套、14定位销、15橡胶环、16弹性片、17刮油板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1-4，一种闸门启闭机，包括丝杆升降机1和安装板10，安装板10的下端左侧与丝杆升降机1的外壳固定连接，丝杆升降机1的输入轴上通过滚动轴承12转动连接有第一锥齿轮3，丝杆升降机1的输入轴穿过滚动轴承12并横向固定连接有矩形杆7，矩形杆7的杆壁上连接有联动机构，联动机构与第一锥齿轮3的右侧连接，联动机构包括滑动套接在矩形杆7杆壁上的矩形滑套13，第一锥齿轮3的右端开设有矩形凹槽，矩形滑套13的左端管口处延伸至矩形凹槽内，矩形杆7和矩形滑套13的侧壁位于同一垂直线上的位置均通过定位孔共同滑动套接有定位销14，矩形滑套13的下端右侧固定连接有L形结构的手摇杆5手摇杆5的水平部杆壁上套接有连接管4，矩形杆7远离丝杆升降机1输入轴的一端固定连接有限位块6，安装板10的上端固定连接有电机9，电机9的输出端贯穿安装板10的侧壁并固定连接有第二锥齿轮8，第一锥齿轮3与第二锥齿轮8啮合。
[0024]丝杆升降机1的外壳下端固定连接有套管2，套管2与丝杆升降机1的丝杠11活动套接，套管2的下端管口处内沿固定连接有橡胶环15，套管2的左端上侧开设有注油孔，套管2的下端管口边缘处通过转轴转动连接有倾斜设置的刮油板17，刮油板17的一端开设有多个缺口，且缺口与丝杆升降机1的丝杠11侧壁相配合，套管2的管壁上固定连接有弹性片16，弹性片1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闸门启闭机，包括丝杆升降机(1)和安装板(10)，其特征在于，所述安装板(10)的下端左侧与丝杆升降机(1)的外壳固定连接，所述丝杆升降机(1)的输入轴上通过滚动轴承(12)转动连接有第一锥齿轮(3)，所述丝杆升降机(1)的输入轴穿过滚动轴承(12)并横向固定连接有矩形杆(7)，所述矩形杆(7)的杆壁上连接有联动机构，所述联动机构与第一锥齿轮(3)的右侧连接，所述安装板(10)的上端固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿安装板(10)的侧壁并固定连接有第二锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(3)与第二锥齿轮(8)啮合。2.根据权利要求1所述的一种闸门启闭机，其特征在于，所述联动机构包括滑动套接在矩形杆(7)杆壁上的矩形滑套(13)，所述第一锥齿轮(3)的右端开设有矩形凹槽，所述矩形滑套(13)的左端管口处延伸至矩形凹槽内，所述矩形杆(7)和矩形滑套(13)的侧壁位于同一垂直线上的位置均通过定位孔共同滑动套接有定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：严剑卫，朱振宇，孟玮，刘圣亚，
申请(专利权)人：严剑卫，
类型：新型
国别省市：