一种弯折抗压式无缝钢管制造技术

技术编号:28083097 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-14 15:33
本实用新型专利技术涉及无缝钢管技术领域,且公开了一种弯折抗压式无缝钢管,包括无缝钢管主体,无缝钢管主体的外表面镀有防腐涂层,无缝钢管主体呈“L”型设置,无缝钢管主体的两端外杆壁上均安装有定位装置,定位装置的一侧固定连接有铰接座,铰接座上铰接有连接杆,两个连接杆的相向端共同铰接有螺纹套,无缝钢管主体的拐角处的内侧焊接有连接板,连接板上通过轴承转动连接有螺杆,螺杆远离连接板的一端穿过螺纹套并向外延伸,且与螺纹套之间螺纹连接,无缝钢管主体的两端处塞有密封塞,密封塞远离无缝钢管主体开口处的一侧固定连接有若干个铁棒。本实用新型专利技术使得无缝钢管主体的抗压性能得到较大的提升,能够满足不同的使用需求。能够满足不同的使用需求。能够满足不同的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种弯折抗压式无缝钢管


[0001]本技术涉及无缝钢管
,尤其涉及一种弯折抗压式无缝钢管。

技术介绍

[0002]无缝钢管是由整块金属制成的,整个钢管的表面上没有接缝的钢管,故而称之为无缝钢管。根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。
[0003]目前弯折式的无缝钢管抗压性能一般,在承受压力时弯折处容易发生断裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中弯折式的无缝钢管抗压性能一般,在承受压力时弯折处容易发生断裂的问题,而提出的一种弯折抗压式无缝钢管。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种弯折抗压式无缝钢管,包括无缝钢管主体,所述无缝钢管主体的外表面镀有防腐涂层,所述无缝钢管主体呈“L”型设置,所述无缝钢管主体的两端外杆壁上均安装有定位装置,所述定位装置的一侧固定连接有铰接座,所述铰接座上铰接有连接杆,两个所述连接杆的相向端共同铰接有螺纹套,所述无缝钢管主体的拐角处的内侧焊接有连接板,所述连接板上通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆远离连接板的一端穿过螺纹套并向外延伸,且与螺纹套之间螺纹连接。
[0007]优选的,所述无缝钢管主体的两端处塞有密封塞,所述密封塞远离无缝钢管主体开口处的一侧固定连接有若干个铁棒,所述铁棒的表面经过打磨处理。
[0008]优选的,所述螺杆远离连接板的一端固定连接有转动把手。
[0009]优选的,所述转动把手上设置有防滑纹。
[0010]优选的,所述定位装置包括半圆环、定位块、螺钉和螺母,两个所述半圆环的一端相互铰接,两个所述定位块分别固定连接在两个半圆环的侧壁上,所述螺钉穿过两个定位块设置,所述螺母螺纹连接在螺钉上。
[0011]优选的,两个所述半圆环的内侧壁上均固定连接有防护垫。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种弯折抗压式无缝钢管,具备以下有益效果:
[0013]1、该弯折抗压式无缝钢管,通过设置无缝钢管主体、定位装置、铰接座、连接杆、螺纹套、连接板和螺杆,在使用弯折式的无缝钢管时,将两个定位装置安装在无缝钢管主体的杆壁上,然后将连接板焊接在无缝钢管主体的拐角处,然后转动螺杆,在螺纹的作用下,螺纹套带动两个连接杆的一端进行移动,使得连接杆通过定位装置对无缝钢管主体的两端杆壁起了支撑的作用,使得无缝钢管主体的抗压性能得到较大的提升,能够满足不同的使用需求。
[0014]2、该弯折抗压式无缝钢管,通过设置密封塞和铁棒,经过打磨的铁棒能够通过上锈将无缝钢管主体内的氧气和水蒸气消耗掉,同时密封塞能够将外界空气隔绝在无缝钢管主体的外部,使得外界的水蒸气和氧气不会进入到无缝钢管主体内,保证了无缝钢管主体的内部不会出现锈蚀。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术使得无缝钢管主体的抗压性能得到较大的提升,能够满足不同的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种弯折抗压式无缝钢管的正视结构示意图;
[0017]图2为图1中A部分的放大图。
[0018]图中:1无缝钢管主体、2定位装置、21半圆环、22定位块、23螺钉、24螺母、3铰接座、4连接杆、5螺纹套、6连接板、7螺杆、8密封塞、9铁棒、10转动把手、11防滑纹、12防护垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1-2,一种弯折抗压式无缝钢管,包括无缝钢管主体1,无缝钢管主体1的外表面镀有防腐涂层,无缝钢管主体1呈“L”型设置,无缝钢管主体1的两端外杆壁上均安装有定位装置2,定位装置2的一侧固定连接有铰接座3,铰接座3上铰接有连接杆4,两个连接杆4的相向端共同铰接有螺纹套5,无缝钢管主体1的拐角处的内侧焊接有连接板6,连接板6上通过轴承转动连接有螺杆7,螺杆7远离连接板6的一端穿过螺纹套5并向外延伸,且与螺纹套5之间螺纹连接,在使用弯折式的无缝钢管时,将两个定位装置2安装在无缝钢管主体1的杆壁上,然后将连接板6焊接在无缝钢管主体1的拐角处,然后转动螺杆7,在螺纹的作用下,螺纹套5带动两个连接杆4的一端进行移动,使得连接杆4通过定位装置2对无缝钢管主体1的两端杆壁起了支撑的作用,使得无缝钢管主体1的抗压性能得到较大的提升,能够满足不同的使用需求。
[0022]无缝钢管主体1的两端处塞有密封塞8,密封塞8远离无缝钢管主体1开口处的一侧固定连接有若干个铁棒9,铁棒9的表面经过打磨处理,经过打磨的铁棒9能够通过上锈将无缝钢管主体1内的氧气和水蒸气消耗掉,同时密封塞8能够将外界空气隔绝在无缝钢管主体1的外部,使得外界的水蒸气和氧气不会进入到无缝钢管主体1内,保证了无缝钢管主体1的内部不会出现锈蚀。
[0023]螺杆7远离连接板6的一端固定连接有转动把手10,便于转动螺杆7。
[0024]转动把手10上设置有防滑纹11,起了防滑的作用。
[0025]定位装置2包括半圆环21、定位块22、螺钉23和螺母24,两个半圆环21的一端相互
铰接,两个定位块22分别固定连接在两个半圆环21的侧壁上,螺钉23穿过两个定位块22设置,螺母24螺纹连接在螺钉23上,通过螺钉23和螺母24能够很好地将两个半圆环21固定在无缝钢管主体1上。
[0026]两个半圆环21的内侧壁上均固定连接有防护垫12,对无缝钢管主体1的表面起了防护的作用。
[0027]本技术中,在使用弯折式的无缝钢管时,将两个定位装置2安装在无缝钢管主体1的杆壁上,然后将连接板6焊接在无缝钢管主体1的拐角处,然后转动螺杆7,在螺纹的作用下,螺纹套5带动两个连接杆4的一端进行移动,使得连接杆4通过定位装置2对无缝钢管主体1的两端杆壁起了支撑的作用,使得无缝钢管主体1的抗压性能得到较大的提升,能够满足不同的使用需求,经过打磨的铁棒9能够通过上锈将无缝钢管主体1内的氧气和水蒸气消耗掉,同时密封塞8能够将外界空气隔绝在无缝钢管主体1的外部,使得外界的水蒸气和氧气不会进入到无缝钢管主体1内,保证了无缝钢管主体1的内部不会出现锈蚀。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯折抗压式无缝钢管,包括无缝钢管主体(1),其特征在于,所述无缝钢管主体(1)的外表面镀有防腐涂层,所述无缝钢管主体(1)呈“L”型设置,所述无缝钢管主体(1)的两端外杆壁上均安装有定位装置(2),所述定位装置(2)的一侧固定连接有铰接座(3),所述铰接座(3)上铰接有连接杆(4),两个所述连接杆(4)的相向端共同铰接有螺纹套(5),所述无缝钢管主体(1)的拐角处的内侧焊接有连接板(6),所述连接板(6)上通过轴承转动连接有螺杆(7),所述螺杆(7)远离连接板(6)的一端穿过螺纹套(5)并向外延伸,且与螺纹套(5)之间螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种弯折抗压式无缝钢管,其特征在于,所述无缝钢管主体(1)的两端处塞有密封塞(8),所述密封塞(8)远离无缝钢管主体(1)开口处的一侧固定连接有若干个铁棒(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄文俊郭建耉姚建兴
申请(专利权)人:江苏宣胜金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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