【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷拔设备，具体是涉及一种加工精密无缝钢管的冷拔设备。
技术介绍
1、中国专利（公开号：cn118080590b）公开了一种加工tp316l精密无缝钢管的冷拔设备；该专利包括:设置在拔模座上的拔模座；可沿轨道移动的拉拔小车；用于带动拉拔小车移动的牵引链条；所述拉拔小车上表面设有凹槽，凹槽的一端设有燕尾槽，所述燕尾槽两侧内臂滑动连接有一对夹座，夹座上连接有夹块，用于对钢管夹紧固定；凹槽的底部设有倾斜向下的出料口，钢管冷拔完成后从出料口出料；该专利拉拔小车在对钢管拉拔完成时，钢管末端从拔模座一端出料，钢管在自身重力下转动倾斜，钢管被夹持的一端向上翘起，对升降架进行顶升，带动两个夹座滑动，使得两个夹块之间的距离增大，对钢管松开，钢管从出料口出料，达到自动出料的目的。
2、这种加工精密无缝钢管的冷拔设备在对无缝钢管进行出料时，当钢管一端脱离拔模座出料时，钢管会掉落在导料板上，使得钢管沿导料板表面滑落至轨道一侧。以上技术方案中的加工精密无缝钢管的冷拔设备在使用时还存在以下缺陷：由于钢管掉落至导料板的瞬间会产生震动，在震动的作用下钢管容易在导料板表面发生倾斜，使得从导料板表面滚落的钢管杂乱无章，既容易对钢管表面造成磨损，且增加了钢管收集的难度，因此，需要提供一种加工精密无缝钢管的冷拔设备，旨在解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种加工精密无缝钢管的冷拔设备，以解决上述
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的
3、一种加工精密无缝钢管的冷拔设备，包括：
4、冷拔机，所述冷拔机上安装有拔模座和工字轨道，所述工字轨道上滑动连接有拉拔小车；
5、夹紧单元，滑动连接在冷拔机上，用于对无缝钢管进行夹紧；
6、润滑单元，安装在拔模座上，用于对无缝钢管的表面进行润滑；
7、清油单元，转动连接在拔模座上，用于对无缝钢管表面的润滑油进行清洁；
8、旋转单元，转动连接在润滑单元的内部，和清油单元连接，用于与清油单元配合以实现润滑单元内部润滑油的搅拌和出油；
9、出料单元，转动连接在工字轨道的侧面，用于对加工后的无缝钢管进行出料；
10、驱动单元，转动连接在出料单元上，用于带动出料单元进行间歇性水平停留、倾斜，进而实现出料单元上的无缝钢管的出料。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹紧单元包括：滑槽，开设在冷拔机上，内部滑动连接有支座，所述支座侧面通过弹性件和滑槽内壁连接，所述支座用于对无缝钢管进行放置；x型架，滑动连接冷拔机的表面，通过拉杆铰接在支座的侧面；夹紧辊，转动连接在x型架的四个端部上；c型槽，开设在冷拔机的表面；滑动柱，连接在x型架远离支座的两端部侧面，两组所述滑动柱滑动连接在c型槽内部。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述润滑单元包括：润滑箱，安装在拔模座上，所述润滑箱的底部安装有排油孔；出油环，连接在拔模座上，所述无缝钢管贯穿在出油环内部，且出油环通过导管和排油孔连通，所述出油环内侧安装有至少四组出油阀，所述出油阀均朝向无缝钢管的表面；转动杆，转动连接在润滑箱的内部，表面安装有至少两组搅拌叶。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清油单元包括：凹槽，开设在拔模座上，内部开设有滑动槽；滑块，滑动连接在滑动槽内，且滑块安装有两组，两组所述滑块侧面通过弹性物和滑动槽内壁连接；转轴，转动连接在两组所述滑块上，且转轴上端部连接在转动杆下端部上；清油轮，安装在两组转轴的表面，所述清油轮和无缝钢管表面滚动连接。
14、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转单元包括：滑动塞，滑动连接在转动杆的表面，且滑动塞滑动连接在润滑箱底部排油孔的内部；侧架，连接在转动杆上，端部铰接有倾斜架；小球，安装在倾斜架远离侧架的端部；连杆，一端铰接在滑动塞的上侧，另一端铰接在倾斜架的中部。
15、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述出料单元包括：支架，固定在工字轨道的外侧，所述支架上转动连接有转动轴；转动架，安装在转动轴的表面，所述转动架上固定有支撑架；导料板，转动连接在支撑架的上端部，所述导料板开设有弧形放置槽；齿轮，连接在转动轴的表面；齿条，固定在拉拔小车靠近拔模座方向的侧面，所述齿条和齿轮之间啮合连接。
16、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动单元包括：a字架，固定在转动架的表面，侧面安装有驱动件；旋转架，转动连接在a字架的侧面，端部连接在驱动件的输出端上；半圆轮，安装在导料板的下侧，所述半圆轮上开设有弧形槽，所述弧形槽的半径和旋转架的长度相等，且驱动件位于弧形槽的圆心位置；滑柱，固定在旋转架远离a字架的端部侧面，滑柱滑动连接在弧形槽内部；撑板，固定在a字架的侧面，所述半圆轮间歇性放置在撑板上。
17、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工字轨道靠近支架的一侧安装有收集箱，所述收集箱内部转动连接有放置辊。
18、本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术中在对无缝钢管进行冷拔处理时，将无缝钢管端头通过推管的方式穿过拔模座，利用拉拔小车的夹持机构将端头夹紧，通过牵引链条带动拉拔小车移动，从而对无缝钢管进行冷拔。
19、在对无缝钢管进行冷拔的过程中，夹紧单元会对无缝钢管进行夹紧，达到对无缝钢管越拉越紧的效果。润滑单元会在清油单元和旋转单元的配合下对无缝钢管进行自动化的润滑，可以改善无缝钢管的表面质量，使其更光滑。且旋转单元和清油单元分别可以对润滑单元内的润滑油进行混合、冷拔后无缝钢管表面油污进行清洁，具有润滑自动化高的优点。
20、在对无缝钢管进行冷拔的过程中，出料单元会在拉拔小车的作用下转动至冷拔后的无缝钢管的正下方，且出料单元会在驱动单元的作用下处于间歇性水平停留的状态，便于出料单元对冷拔后的无缝钢管进行放置。在对无缝钢管进行出料时，出料单元会在驱动单元的作用下倾斜至最大角度，便于出料单元上的无缝钢管滚出进行收集。在对无缝钢管出料完毕后，出料单元会在驱动单元的作用下反向转动至水平状态，并维持间歇性水平停留的状态，便于对下一组无缝钢管进行放置。
21、本专利技术实施例相对于现有技术中钢管直接掉落至导料板表面容易因震动产生倾斜，造成钢管杂乱无序，通过设置出料单元和驱动单元，在出料单元和驱动单元的配合下，当钢管一端脱离拔模座出料时，钢管会掉落在弧形放置槽内进行间歇性水平停留后再滚出，提高了钢管出料后的有序性。
22、为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
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1.一种加工精密无缝钢管的冷拔设备，其特征在于，所述加工精密无缝钢管的冷拔设备，包括：
2.根据权利要求1所述的加工精密无缝钢管的冷拔设备，其特征在于，所述润滑单元(3)包括：
3.根据权利要求2所述的加工精密无缝钢管的冷拔设备，其特征在于，所述清油单元(4)包括：
4.根据权利要求2所述的加工精密无缝钢管的冷拔设备，其特征在于，所述旋转单元(5)包括：
5.根据权利要求1所述的加工精密无缝钢管的冷拔设备，其特征在于，所述出料单元(6)包括：
6.根据权利要求5所述的加工精密无缝钢管的冷拔设备，其特征在于，所述驱动单元(7)包括：
7.根据权利要求6所述的加工精密无缝钢管的冷拔设备，其特征在于，所述工字轨道(12)靠近支架(61)的一侧安装有收集箱(15)，所述收集箱(15)内部转动连接有放置辊(151)。
【技术特征摘要】
1.一种加工精密无缝钢管的冷拔设备，其特征在于，所述加工精密无缝钢管的冷拔设备，包括：
2.根据权利要求1所述的加工精密无缝钢管的冷拔设备，其特征在于，所述润滑单元(3)包括：
3.根据权利要求2所述的加工精密无缝钢管的冷拔设备，其特征在于，所述清油单元(4)包括：
4.根据权利要求2所述的加工精密无缝钢管的冷拔设备，其特征在于，所述旋转单元(5)包括：<...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟怡安，牟金龙，姚秀芬，
申请(专利权)人：江苏宣胜金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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