一种包装生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装生产线，涉及自动化技术领域，包括：运送系统、换向系统、转移系统、分类系统、转接系统、包装系统。对卷膜进行包装时，首先通过人工或自动设备取出卷膜，将该卷膜从左右两侧放入至运送系统上，之后经由运送系统的运送，将该卷膜运送至换向系统上，使得卷膜沿前后方向排列，然后通过转移系统取出换向系统上的卷膜，并将该卷膜放入至分类系统的一端上，紧接着分类系统将卷膜转送至另一端进行不同规格分类，分类后将分类系统上的卷膜移动至转接系统上，最后，通过包装系统将转接系统上的卷膜放入至包装盒中完成包装。通过自动化包装，大大提升了包装效率和减少了包装错误率。包装错误率。包装错误率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装生产线


[0001]本技术涉及自动化
，特别涉及一种包装生产线。

技术介绍

[0002]锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
[0003]随着国内新能源电池行业快速发展，对锂电池隔膜的需求进一步扩大，在存储、运输锂电池隔膜前的包装要求更高，需要做到无破损、同规格的高效包装作业。而采用人工则包装效率低下、容易将不同规格的隔膜混装，并且在长时间工作下容易触碰挤压到隔膜(为了减少电阻，电极面积必须尽可能大，因此隔膜必须很薄)，造成隔膜污染或破损不达标(影响隔膜的对正、负电极的分隔作用)。此外也有可能隔膜本身存在污染或破损等缺陷，人工在兼顾包装时没有多余时间进行观察检测，导致最后包装好后的隔膜不合格，致使客户退回，浪费大量人力、物力，因此单纯采用人工进行隔膜包装已经无法满足市场需求。

技术实现思路

[0004]本技术目的之一是解决现有技术中单纯采用人工包装，会导致隔膜包装效率低下、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装生产线，其中，包括：运送系统，所述运送系统沿第一方向布置；换向系统，换向系统沿第二方向布置，所述换向系统与所述运送系统相连；分类系统，所述分类系统设置在所述换向系统一侧；转移系统，所述转移系统设置在所述换向系统另一端；转接系统，所述转接系统设置在所述分类系统的一侧；包装系统，所述包装系统设置在所述转接系统的一侧。2.根据权利要求1所述包装生产线，其中，所述包装生产线还包括：过渡系统，所述过渡系统设置在转接系统与分类系统之间；封装系统，所述封装系统设置在所述包装系统一侧。3.根据权利要求1所述包装生产线，其中，所述运送系统包括：第一支架；第一滚动辊，所述第一滚动辊旋转连接在所述第一支架上；第一电机，所述第一电机安装在所述第一支架上，所述第一电机与所述第一滚动辊相连。4.根据权利要求3所述包装生产线，其中，所述第一电机通过履带或链条或直接连接所述第一滚动辊。5.根据权利要求3所述包装生产线，其中，所述运送系统还包括：传送带，所述传送带设置在所述第一滚动辊上。6.根据权利要求3所述包装生产线，其中，所述第一支架上具有：挡壁，该挡壁位于所述第一滚动辊两侧。7.根据权利要求1所述包装生产线，其中，所述换向系统包括：第二支架；第二滚动辊，所述第二滚动辊旋转连接在所述第二支架上；第二电机，所述第二电机安装在所述第二支架上，所述第二电机与所述第二滚动辊相连。8.根据权利要求7所述包装生产线，其中，所述第二电机通过皮带或链条或直接连接所述第二滚动辊。9.根据权利要求7所述包装生产线，其中，所述第二支架上具有：挡边，该挡边位于所述第二滚动辊两侧。10.根据权利要求1所述包装生产线，其中，所述第一方向为从前往后的水平方向。11.根据权利要求1所述包装生产线，其中，所述换向系统的第二方向布置路线为“]”型。12.根据权利要求1所述包装生产线，其中，所述换向系统前端侧设有检测装置，该检测装置可自动或通过人工检测卷膜是否完好合格。13.根据权利要求2所述包装生产线，其中，所述分类系统包括：旋转装置，所述旋转装置上具有：存放杆，所述存放杆用于放置卷膜；推送气缸，所述推送气缸设置在旋转装置上端。
14.根据权利要求1所述包...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，王晓明，黄士斌，覃鸿宽，
申请(专利权)人：江苏卓高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：