一种激光切割机的旋转装置，包括底板（1）、气压杆一（2）、圆柱板（3）、固定板（4）、放置仓（5）、激光切割器（6）、夹持装置（7）和激光切割器冷却装置（8），所述气压杆一（2）连接于底板（1）上部，所述圆柱板（3）连接于气压杆一（2）输出端，所述固定板（4）连接于圆柱板（3）上部，所述放置仓（5）设于圆柱板（3）上方，底板（1）侧壁设有连接杆（9），所述放置仓（5）通过连接杆（9）与底板（1）相连，所述激光切割器（6）设于放置仓（5）下部内壁，所述夹持装置（7）设于固定板（4），所述激光切割器冷却装置（8）设于放置仓（5）。所述激光切割器冷却装置（8）设于放置仓（5）。所述激光切割器冷却装置（8）设于放置仓（5）。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机的旋转装置
[0001]本技术涉及激光切割
，特别涉及一种激光切割机的旋转装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，对各个位面的东西进行切割，激光切割无刀具磨损，激光的可控性强，具有高柔性、切割缝细、切割面质量好、切割效率高等优点，广泛应用于车身板件、航空航天领域的铝合金、钛合金等特种航空材料的切割，现有的激光切割机存在以下缺点：1、固定不规则物体时，不容易加持，2、无法对激光切割器进行有效的降温，缩短了激光切割器的使用寿命，3、只能进行简单平面的切割。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种激光切割机的旋转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述功能，一种激光切割机的旋转装置，包括底板、气压杆一、圆柱板、固定板、放置仓、激光切割器、夹持装置和激光切割器冷却装置，所述气压杆一连接于底板上部，所述圆柱板连接于气压杆一输出端，所述固定板连接于圆柱板上部，所述放置仓设于圆柱板上方，底板侧壁设有连接杆，所述放置仓通过连接杆与底板相连，所述激光切割器设于放置仓下部内壁，所述夹持装置包括气压杆二、固定仓、电流变液层、顶尖和驱动电机，所述驱动电机连接于固定板内侧壁，所述气压杆二连接于驱动电机的输出端，所述固定仓连接于气压杆二的输出端，所述顶尖设于固定仓内侧壁中心位置，所述电流变液层设于固定仓内壁，夹持不规则物体时，可在物体两侧事先打好对正孔，顶尖顶住对正孔，在夹持住物体后，给电流变液层通电，电流变液由液体变为固定体，进一步固定不规则物体时，所述激光切割器冷却装置包括制冷机、循环水仓、制冷导管、水泵、降温盘管、冷气导管和喷头，所述制冷机连接于放置仓上部，所述循环水仓连接于放置仓上部内壁，所述制冷机通过制冷导管与循环水仓相连通，所述水泵设于放置仓下部内壁，所述降温盘管一端连接于循环水仓侧壁，所述降温盘管另一端连接于水泵的进水口，所述水泵的出水口设有导管，所述导管连接于循环水仓，所述冷气导管一端连接于制冷机，所述喷头连接于冷气导管另一端，所述喷头内设有阀门，降温盘管对激光切割器固定端降温，工作过程中可开启阀门，通过喷头喷出冷气对激光切割器工作端进行降温；
[0005]可选的，所述气压杆一设有多个，气压杆一控制圆柱板向任意方向倾斜；
[0006]可选的，所述固定板和夹持装置以圆柱板的中轴线为对称轴设有两组；
[0007]可选的，所述激光切割器的工作端贯穿放置仓下壁；
[0008]可选的，所述降温盘管盘绕设于激光切割器固定端。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供一种激光切割机的旋转装置，可在不规则物体两侧事先打好对正孔，用顶尖顶住对正孔，可对正切割位置，在
夹持住物体后，给电流变液层通电，电流变液由液体变为固定体，紧固不规则物体，降温盘管对激光切割器固定端降温同时喷头可对激光切割器工作端进行降温，激光切割器在高强度工作的同时可对其进行有效的降温，保证了激光切割器的使用寿命，通过电机使工件旋转，通过气压杆一控制圆柱板向任意方向倾斜，可做出复杂的切割工艺。
附图说明
[0010]图1为本技术一种激光切割机的旋转装置的整体结构图。
[0011]其中，1、底板，2、气压杆一，3、圆柱板，4、固定板，5、放置仓，6、激光切割器，7、夹持装置，8、激光切割器冷却装置，9、连接杆，10、气压杆二，11、固定仓，12、电流变液层，13、顶尖，14、制冷机，15、循环水仓，16、制冷导管，17、水泵，18、降温盘管，19，冷气导管、20、喷头，21、导管，22、阀门，23、驱动电机。
具体实施方式
[0012]下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第 一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设于”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术发中的具体含义。
[0015]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1所述，一种激光切割机的旋转装置，包括底板1、气压杆一2、圆柱板3、固定板4、放置仓5、激光切割器6、夹持装置7和激光切割器冷却装置8，所述气压杆一2连接于底板1上部，所述圆柱板3连接于气压杆一2输出端，所述固定板4连接于圆柱板3上部，所述放置仓5设于圆柱板3上方，底板1侧壁设有连接杆9，所述放置仓5通过连接杆9与底板1相连，所述激光切割器6设于放置仓5下部内壁，所述夹持装置7设于固定板4，所述激光切割器冷却装置8设于放置仓5，所述夹持装置7包括气压杆二10、固定仓11、电流变液层12、顶尖13和驱动电机23，所述驱动电机23连接于固定板4内侧壁，所述气压杆二10连接于驱动电机23的输出端，所述固定仓11连接于气压杆二10的输出端，所述顶尖13设于固定仓11内侧壁中心位置，所述电流变液层12设于固定仓11内壁，所述激光切割器冷却装置8包括制冷机14、循环水仓15、制冷导管16、水泵17、降温盘管18、冷气导管19和喷头20，所述制冷机14连接于放置仓5上部，所述循环水仓15连接于放置仓5上部内壁，所述制冷机14通过制冷导管16与循环水仓15相连通，所述水泵17设于放置仓5下部内壁，所述降温盘管18一端连接于循环水仓15侧壁，所述降温盘管18另一端连接于水泵17的进水口，所述水泵17的出水口设有导管21，所述
导管21连接于循环水仓15，所述冷气导管19一端连接于制冷机14，所述喷头20连接于冷气导管19另一端，所述喷头20内设有阀门22；所述气压杆一2设有多个；所述固定板4和夹持装置7以圆柱板3的中轴线为对称轴设有两组；所述激光切割器6的工作端贯穿放置仓5下壁；所述降温盘管18盘绕设于激光切割器6固定端。
[0017]具体使用时，工作人员在不规则物体两侧事先打好对正孔，将对正孔对准顶尖13，启动两侧气压杆二10，气压杆二10推动固定仓11向工件方向移动，使顶尖13顶住对正孔，给电流变液层12通电，电流变液由液体变为固体，固定工件，开启激光切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机的旋转装置，其特征在于：包括底板（1）、气压杆一（2）、圆柱板（3）、固定板（4）、放置仓（5）、激光切割器（6）、夹持装置（7）和激光切割器冷却装置（8），所述气压杆一（2）连接于底板（1）上部，所述圆柱板（3）连接于气压杆一（2）输出端，所述固定板（4）连接于圆柱板（3）上部，所述放置仓（5）设于圆柱板（3）上方，底板（1）侧壁设有连接杆（9），所述放置仓（5）通过连接杆（9）与底板（1）相连，所述激光切割器（6）设于放置仓（5）下部内壁，所述夹持装置（7）设于固定板（4），所述激光切割器冷却装置（8）设于放置仓（5），所述夹持装置（7）包括气压杆二（10）、固定仓（11）、电流变液层（12）、顶尖（13）和驱动电机（23），所述驱动电机（23）连接于固定板（4）内侧壁，所述气压杆二（10）连接于驱动电机（23）的输出端，所述固定仓（11）连接于气压杆二（10）的输出端，所述顶尖（13）设于固定仓（11）内侧壁中心位置，所述电流变液层（12）设于固定仓（11）内壁，所述激光切割器冷却装置（8）包括制冷机（14）、循环水仓（15）、制冷导管（16）、水泵（17）、降温盘管（18...
【专利技术属性】
技术研发人员：何兴国，
申请(专利权)人：国宏激光科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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