一种便于移动的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术是一种便于移动的激光切割机，包括装置本体、支撑平台、支撑架、滑动杆和切割机本体，所述的装置本体上部表面固定连接有支撑平台，所述的装置本体两侧表面连接支撑架底端，所述的支撑架顶端表面螺纹连接滑动杆，所述的滑动杆表面滑动连接切割机本体，所述的切割机本体底部设置激光切割头，所述的装置本体底部分别开设有四个凹槽口一和一个凹槽口二，所述的装置本体内部固定连接有加强杆，所述的加强杆两侧表面分别固定连接活塞底端，所述的加强杆中部表面固定连接升降机底端，所述的升降机伸缩端贯穿凹槽口二伸出至装置本体外部，实现了电机驱动方式的移动，方便激光切割机快速移动，省去了更多人力。省去了更多人力。省去了更多人力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的激光切割机


[0001]本技术涉及一种便于移动的激光切割机，属于激光切割机


技术介绍

[0002]激光切割机是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的，在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，以瞬间高温熔化或气化被加工材料，但现有激光切割机在使用上设备笨重，激光切割穿透力强，无法在不同地形环境下实现精准的平衡度进行切割，完成平齐高质量切割，在移动上或是平衡度调节上，需要更多人力进行辅助调节，并且需要慎重移动，便捷移动性差。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种便于移动的激光切割机，实现了电机驱动方式的移动，方便激光切割机快速移动，省去了更多人力，在水平调节和装置的支撑上，具有活塞顶起进行水平度的调节和装置的承重支撑，利于激光切割机精准度操作实现。
[0004]为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种便于移动的激光切割机，包括装置本体、支撑平台、支撑架、滑动杆和切割机本体，所述的装置本体上部表面固定连接有支撑平台，所述的装置本体两侧表面连接支撑架底端，所述的支撑架顶端表面螺纹连接滑动杆，所述的滑动杆表面滑动连接切割机本体，所述的切割机本体底部设置激光切割头，所述的装置本体底部分别开设有四个凹槽口一和一个凹槽口二，所述的装置本体内部固定连接有加强杆，所述的加强杆两侧表面分别固定连接活塞底端，所述的加强杆中部表面固定连接升降机底端，所述的升降机伸缩端贯穿凹槽口二伸出至装置本体外部，所述的活塞的活塞杆贯穿凹槽口一焊接有支撑板，所述的支撑板两侧分别铰接有承重杆，所述的支撑板底部通过固定块连接有伸缩杆，所述的伸缩杆两端分别通过拉力杆铰接承重杆，所述的承重杆底端表面固定连接有钢针层，所述的装置本体位于升降机一侧底部表面固定连接有两个行进轮一，所述的装置本体位于升降机另一侧底部表面设置有驱动轮组件。
[0005]所述的驱动轮组件包括两个行进轮二和齿轮电机组成，所述的两个行进轮二分别固定连接在装置本体底部表面上，所述的装置本体内侧底部表面螺丝连接有齿轮电机，所述的齿轮电机输出端转动连接有锥形齿轮，所述的锥形齿轮两侧分别通过锥形齿轮杆传动连接两个行进轮二。
[0006]所述的装置本体一侧表面设置有PLC控制板，所述的PLC控制板电性依次连接有切割机本体、升降机、活塞、伸缩杆和齿轮电机。
[0007]所述的凹槽口一开设的长度大于两个承重杆横向完全伸展开长度之和。
[0008]所述的钢针层与承重杆底端之间通过减震橡胶块连接。
[0009]综上，本技术提供一种便于移动的激光切割机，使用时，控制PLC控制板控制作用，启动齿轮电机驱动锥形齿轮杆传动行进轮二进行移动前进，移动至目的地，启动升降机进行高度的提升，同时活塞推动活塞杆伸出，推动支撑板向下带动伸缩杆和承重杆伸出凹槽口二，由于伸缩杆的收缩拉动铰接的拉力杆，进行拉动承重杆向下行进接触至地面进行支撑整个装置，在进行调节活塞杆升降，以此实现装置切割面的平衡度，实现精准水平面进行高质量的切割，调整好支撑固定和水平度以后，启动激光切割机进行切割操作，在装置空闲时，伸缩杆伸展开，铰接收起承重杆，活塞杆收缩活塞杆，承重杆、伸缩杆收缩至凹槽口一内，减少存储空间，然后升降机收缩，行进轮一与行进轮二支撑至地面，升降机的伸缩端收放置在凹槽口二内，减少装置使用空间，实现了电机驱动方式的移动，方便激光切割机快速移动，省去了更多人力，在水平调节和装置的支撑上，具有活塞顶起进行水平度的调节和装置的承重支撑，利于激光切割机精准度操作实现。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是图1中的A结构示意图；
[0012]图3是本技术的装置本体底部结构示意图；
[0013]图中：装置本体1、凹槽口一11、凹槽口二12、行进轮一14、支撑平台2、支撑架3、滑动杆4、切割机本体5、活塞6、加强杆7、升降机71、支撑板72、承重杆73、固定块74、伸缩杆75、拉力杆76、钢针层77、减震橡胶块78、驱动轮组件8、行进轮二81、齿轮电机82、锥形齿轮83、锥形齿轮杆84、PLC控制板9。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0015]如图1至图3所示，本技术是一种便于移动的激光切割机，包括装置本体1、支撑平台2、支撑架3、滑动杆4和切割机本体5，所述的装置本体1上部表面固定连接有支撑平台2，所述的装置本体1两侧表面连接支撑架3底端，所述的支撑架3顶端表面螺纹连接滑动杆4，所述的滑动杆4表面滑动连接切割机本体5，所述的切割机本体5底部设置激光切割头51，所述的装置本体1底部分别开设有四个凹槽口一11和一个凹槽口二12，所述的装置本体1内部固定连接有加强杆7，所述的加强杆7两侧表面分别固定连接活塞6底端，所述的加强杆7中部表面固定连接升降机71底端，所述的升降机71伸缩端贯穿凹槽口二12伸出至装置本体1外部，所述的活塞6的活塞杆贯穿凹槽口一11焊接有支撑板72，所述的支撑板72两侧分别铰接有承重杆73，所述的支撑板72底部通过固定块74连接有伸缩杆75，所述的伸缩杆75两端分别通过拉力杆76铰接承重杆73，所述的承重杆73底端表面固定连接有钢针层77，所述的装置本体1位于升降机71一侧底部表面固定连接有两个行进轮一14，所述的装置本体1位于升降机71另一侧底部表面设置有驱动轮组件8。
[0016]所述的驱动轮组件8包括两个行进轮二81和齿轮电机82组成，所述的两个行进轮二81分别固定连接在装置本体1底部表面上，所述的装置本体1内侧底部表面螺丝连接有齿轮电机82，所述的齿轮电机82输出端转动连接有锥形齿轮83，所述的锥形齿轮83两侧分别通过锥形齿轮杆84传动连接两个行进轮二81。
[0017]所述的装置本体1一侧表面设置有PLC控制板9，所述的PLC控制板9电性依次连接有切割机本体5、升降机71、活塞6、伸缩杆75和齿轮电机82。
[0018]所述的凹槽口一11开设的长度大于两个承重杆73横向完全伸展开长度之和。
[0019]所述的钢针层77与承重杆73底端之间通过减震橡胶块78连接。
[0020]综上总述，本技术提供一种便于移动的激光切割机，使用时，控制PLC控制板控制作用，启动齿轮电机驱动锥形齿轮杆传动行进轮二进行移动前进，移动至目的地，启动升降机进行高度的提升，同时活塞推动活塞杆伸出，推动支撑板向下带动伸缩杆和承重杆伸出凹槽口二，由于伸缩杆的收缩拉动铰接的拉力杆，进行拉动承重杆向下行进接触至地面进行支撑整个装置，在进行调节活塞杆升降，以此实现装置切割面的平衡度，实现精准水平面进行高质量的切割，调整好支撑固定和水平度以后，启动激光切割机进行切割操作，在装置空闲时，伸缩杆伸展开，铰接收起承重杆，活塞杆收缩活塞杆，承重杆、伸缩杆收缩至凹槽口一内，减少存储空间，然后升降机收缩，行进轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的激光切割机，包括装置本体（1）、支撑平台（2）、支撑架（3）、滑动杆（4）和切割机本体（5），所述的装置本体（1）上部表面固定连接有支撑平台（2），所述的装置本体（1）两侧表面连接支撑架（3）底端，所述的支撑架（3）顶端表面螺纹连接滑动杆（4），所述的滑动杆（4）表面滑动连接切割机本体（5），所述的切割机本体（5）底部设置激光切割头（51），其特征在于，所述的装置本体（1）底部分别开设有四个凹槽口一（11）和一个凹槽口二（12），所述的装置本体（1）内部固定连接有加强杆（7），所述的加强杆（7）两侧表面分别固定连接活塞（6）底端，所述的加强杆（7）中部表面固定连接升降机（71）底端，所述的升降机（71）伸缩端贯穿凹槽口二（12）伸出至装置本体（1）外部，所述的活塞（6）的活塞杆贯穿凹槽口一（11）焊接有支撑板（72），所述的支撑板（72）两侧分别铰接有承重杆（73），所述的支撑板（72）底部通过固定块（74）连接有伸缩杆（75），所述的伸缩杆（75）两端分别通过拉力杆（76）铰接承重杆（73），所述的承重杆（73）底端表面固定连接有钢针层（77），所述的装置本体（1）位于升降机（71）一侧底部表...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兴国，
申请(专利权)人：国宏激光科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：