本实用新型专利技术公开了一种造纸用纸浆助剂高效混合装置，包括混合箱和设于混合箱内的转轴，在混合箱顶部设有纸浆入料口，转轴上端穿过混合箱顶部与第一电机连接，转轴为中空结构，转轴分别与气泵、助剂储存箱连接，在转轴上设有多个第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片为管状，一端封闭，另一端与转轴连通，在第一搅拌叶片上设有多个小孔；本实用新型专利技术能够将纸浆和助剂混合均匀，节省了人力，提高了工作效率，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
造纸用纸浆助剂高效混合装置
[0001]本技术涉及造纸
，具体地指一种造纸用纸浆助剂高效混合装置。
技术介绍
[0002]近年来，造纸工业得到快速发展，在纸张的生产过程中，需要添加助剂，现有的助剂基本采用人工添加，费时费力，并且难以保证助剂在纸浆池中混合均匀，需要进行人工搅拌，加大工作人员的劳动力度，制约生产效率，影响产品质量。
[0003]因此，有必要设计一种造纸用纸浆助剂高效混合装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种造纸用纸浆助剂高效混合装置，能够将纸浆和助剂混合均匀，节省了人力，提高了工作效率，提高了产品质量。
[0005]本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种造纸用纸浆助剂高效混合装置，包括混合箱和设于混合箱内的转轴，在混合箱顶部设有纸浆入料口，转轴上端穿过混合箱顶部与第一电机连接，转轴为中空结构，转轴分别与气泵、助剂储存箱连接，在转轴上设有多个第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片为管状，一端封闭，另一端与转轴连通，在第一搅拌叶片上设有多个小孔。
[0006]优选地，所述第一搅拌叶片上的小孔分多组设置，每组小孔均匀分布在第一搅拌叶片横截面方向的侧壁上，多组小孔呈放射状分布，距离转轴越远小孔分布越密集。
[0007]优选地，相邻两组小孔之间设有挡片。
[0008]优选地，多个第一搅拌叶片和第二搅拌叶片分层设置，每层至少设置2个搅拌叶片，第一搅拌叶片设置有一层，在第一搅拌叶片下方设有一层第二搅拌叶片，在第一搅拌叶片上方设有多层第二搅拌叶片。
[0009]优选地，转轴下端通过轴承固定在混合箱底部，转轴上部通过轴承与混合箱顶部连接。
[0010]优选地，在助剂储存箱内设有搅拌轴，搅拌轴一端与第二电机输出端连接，在搅拌轴上设有多个第三搅拌叶片。
[0011]优选地，在气泵、助剂储存箱与转轴的连接管道上均设有电磁阀。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、能够将纸浆和助剂混合均匀，提高了工作效率，提高了产品质量；
[0014]2、能够有效地避免助剂液体沉降影响混合效果；
[0015]3、节省了人力；
[0016]4、结构设计合理，使用方便，易于推广。
附图说明
[0017]图1 为一种造纸用纸浆助剂高效混合装置的结构示意图；
[0018]图2 为一种造纸用纸浆助剂高效混合装置中助剂储存箱6的结构示意图；
[0019]图中，混合箱1、转轴2、纸浆入料口3、第一电机4、气泵5、助剂储存箱6、搅拌轴6.1、第二电机6.2、第三搅拌叶片6.3、第一搅拌叶片7、第二搅拌叶片8、挡片9、电磁阀10。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0021]如图1所示，一种造纸用纸浆助剂高效混合装置，包括混合箱1和设于混合箱1内的转轴2，在混合箱1顶部设有纸浆入料口3，转轴2上端穿过混合箱1顶部与第一电机4连接，转轴2为中空结构，转轴2分别与气泵5、助剂储存箱6连接，在转轴2上设有多个第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片8，所述第一搅拌叶片7为管状，一端封闭，另一端与转轴2连通，在第一搅拌叶片7上设有多个小孔。
[0022]优选地，所述第一搅拌叶片7上的小孔分多组设置，每组小孔均匀分布在第一搅拌叶片7横截面方向的侧壁上，多组小孔呈放射状分布，距离转轴2越远小孔分布越密集。这样的设置能够保证助剂更加均匀地进入至混合箱1内。
[0023]优选地，相邻两组小孔之间设有挡片9。第一搅拌叶片7在旋转时，第一搅拌叶片7内的助剂具有离心力，当助剂通过小孔进入至纸浆中时，助剂在离心力的作用下，有朝向纸浆槽侧壁运动的趋势，而挡环可避免此运动的发生，从而保证助剂能进入至混合箱1的不同位置中。
[0024]优选地，多个第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片8分层设置，每层至少设置2个搅拌叶片，第一搅拌叶片7设置有一层，在第一搅拌叶片7下方设有一层第二搅拌叶片8，在第一搅拌叶片7上方设有多层第二搅拌叶片8。这样的设置增强了搅拌强度，提高了混合效率。
[0025]优选地，转轴2下端通过轴承固定在混合箱1底部，转轴2上部通过轴承与混合箱1顶部连接。这样的设置不仅增加了转轴2的稳定性，而且减小了摩擦，减小了转动所需的动力，节约了能源。
[0026]优选地，在助剂储存箱6内设有搅拌轴6.1，搅拌轴6.1一端与第二电机6.2输出端连接，在搅拌轴6.1上设有多个第三搅拌叶片6.3。这样的设置能够有效地避免助剂液体沉降影响混合效果。
[0027]优选地，在气泵5、助剂储存箱6与转轴2的连接管道上均设有电磁阀10。这样的设置便于控制助剂和气体进入转轴2。
[0028]本实施例中气泵5、助剂储存箱6均放置在混合箱1顶部，第一电机4通过置物架放置在混合箱1顶部。
[0029]本实施例工作原理如下：使用时，先通过纸浆入料口3向混合箱1内加入适量纸浆，打开第二电机6.2将助剂储存箱6内的助剂搅拌均匀。然后打开助剂储存箱6上的电磁阀10，向转轴2内加入适量助剂后关闭电磁阀10；同时打开第一电机4，转轴2旋转，转轴2内的助剂在自身重力作用下向下掉落，分散至纸浆中。再打开气泵5上的电磁阀10，向转轴2内通入气体，将转轴2和第一搅拌叶片7内的助剂挤压至纸浆中，第一搅拌叶片7内的气体还对纸浆有一定的搅拌作用。待纸浆与助剂混合完全后，关闭第一电机4、第二电机6.2和气泵5上的电磁阀10。
[0030]本技术能够将纸浆和助剂混合均匀，节省了人力，提高了工作效率，提高了产
品质量。
[0031]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造纸用纸浆助剂高效混合装置，包括混合箱（1）和设于混合箱（1）内的转轴（2），其特征在于：在混合箱（1）顶部设有纸浆入料口（3），转轴（2）上端穿过混合箱（1）顶部与第一电机（4）连接，转轴（2）为中空结构，转轴（2）分别与气泵（5）、助剂储存箱（6）连接，在转轴（2）上设有多个第一搅拌叶片（7）和第二搅拌叶片（8），所述第一搅拌叶片（7）为管状，一端封闭，另一端与转轴（2）连通，在第一搅拌叶片（7）上设有多个小孔。2.根据权利要求1所述的造纸用纸浆助剂高效混合装置，其特征在于：所述第一搅拌叶片（7）上的小孔分多组设置，每组小孔均匀分布在第一搅拌叶片（7）横截面方向的侧壁上，多组小孔呈放射状分布，距离转轴（2）越远小孔分布越密集。3.根据权利要求2所述的造纸用纸浆助剂高效混合装置，其特征在于：相邻两组小孔之间设有挡片（9）。4.根据权利要求1所述的造...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊志刚，周长安，陈西贵，刘太新，许良亮，
申请(专利权)人：湖北祥临科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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