一种钢管防反弹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管防反弹装置，包括设于机架上的轮牵以及防反弹装置，防反弹装置包括设于机座上的调节螺丝、气缸伸缩杆，调节螺丝顶部设有下压垫，下压垫上层设有下橡皮垫，气缸伸缩杆底部设有上橡皮垫，上橡皮垫与下橡皮垫相对，之间放置不锈钢管光单元，气缸伸缩杆顶部设于机缸体中，机缸体顶部设有进出气口，底部设有换气口，本实用新型专利技术装置结构实用，上、下橡皮垫对不锈钢管光单元起到缓冲作用；轮牵的启停与换气口、进出气口的构成一个严密的操制系统；下压垫和下橡皮垫形成了一个下衬垫，下橡皮垫与不锈钢管光单元相接近，但不相接触，保证不锈钢管光单元在运行时不会磨擦下橡皮垫。擦下橡皮垫。擦下橡皮垫。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管防反弹装置


[0001]本技术涉及一种防反弹装置，特别涉及一种钢管防反弹装置。

技术介绍

[0002]对于不锈钢管光单元生产线，环境比较好，生产设备比较可靠，所以使用压与顶都能达到预期的效果。此专利运用的是压的方法，不锈钢管经过拉伸后，经过牵引轮后产生很大的应力，当锯断钢管后，如果没有防反弹装置会出现很大的反弹力，使牵引上的钢管乱了，无法后续的生产，还有可能产生不必要的安全问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢管防反弹装置。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]一种钢管防反弹装置，其特征在于：包括设于机架上的轮牵以及防反弹装置，所述防反弹装置包括设于机座上的调节螺丝、气缸伸缩杆，所述调节螺丝顶部设有下压垫，下压垫上层设有下橡皮垫，所述气缸伸缩杆底部设有上橡皮垫，所述上橡皮垫与下橡皮垫相对，之间放置不锈钢管光单元，所述气缸伸缩杆顶部设于机缸体中，所述机缸体顶部设有进出气口，底部设有换气口。
[0006]所述不锈钢管光单元设于轮牵上。
[0007]所述气缸伸缩杆顶部与机缸体之间设有密封圈，气缸伸缩杆顶部设于机缸体上的换气口与进出气口之间。
[0008]所述气缸伸缩杆顶部在机缸体中上下滑动。
[0009]所述轮牵的启停与换气口、进出气口的进出气通过同步电控。
[0010]本技术的优点：装置结构实用，上、下橡皮垫对不锈钢管光单元起到缓冲作用；同步电控系统，轮牵的启停与换气口、进出气口的构成一个严密的操制系统；气缸升缩杆下压时使用下压控制气量缓慢下压；下压垫和下橡皮垫形成了一个下衬垫，用调节螺丝进行调节，下橡皮垫与不锈钢管光单元相接近，但不相接触，保证不锈钢管光单元在运行时不会磨擦下橡皮垫。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术防反弹装置的放大结构图。
[0014]其中：1、不锈钢管光单元；2、轮牵；3、机架；4、调节螺丝；5、下压垫；6、下橡皮垫；7、上橡皮垫；8、气缸升缩杆；9、换气口；10、进出气口；11、机缸体；12、机座。
具体实施方式
[0015]如图1-2所示，一种钢管防反弹装置，包括设于机架3上的轮牵2以及防反弹装置，防反弹装置包括设于机座12上的调节螺丝4、气缸伸缩杆8，调节螺丝4顶部设有下压垫5，下压垫5上层设有下橡皮垫6，气缸伸缩杆8底部设有上橡皮垫7，上橡皮垫7与下橡皮垫6相对，之间放置不锈钢管光单元1，气缸伸缩杆8顶部设于机缸体11中，机缸体11顶部设有进出气口10，底部设有换气口9。
[0016]不锈钢管光单元1设于轮牵2上。
[0017]气缸伸缩杆8顶部与机缸体11之间设有密封圈，气缸伸缩杆顶部设于机缸体11上的换气口9与进出气口10之间。
[0018]气缸伸缩杆8顶部在机缸体11中上下滑动。
[0019]轮牵2的启停与换气口9、进出气口10的进出气通过同步电控。
[0020]本装置使用时，当轮牵2停止时，进出气口10进气，换气口9出气，对不锈钢管光单元1下压，使不锈钢管1固定在机座12上；然后对气缸后的不锈钢管进行剪断等操作，防止钢管的反弹，如果后续操作处理完毕，在轮牵2启动之前，换气口9进气，进出气口10出气，气缸升缩杆8抬起，反弹操作结束。
[0021]本技术装置结构实用，上、下橡皮垫对不锈钢管光单元起到缓冲作用；同步电控系统，轮牵的启停与换气口、进出气口的构成一个严密的操制系统；气缸升缩杆下压时使用下压控制气量缓慢下压，不能把不锈钢管光单元压扁；下压垫和下橡皮垫形成了一个下衬垫，用调节螺丝进行调节，下橡皮垫与不锈钢管光单元相接近，但不相接触，保证不锈钢管光单元在运行时不会磨擦下橡皮垫。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管防反弹装置，其特征在于：包括设于机架上的轮牵以及防反弹装置，所述防反弹装置包括设于机座上的调节螺丝、气缸伸缩杆，所述调节螺丝顶部设有下压垫，下压垫上层设有下橡皮垫，所述气缸伸缩杆底部设有上橡皮垫，所述上橡皮垫与下橡皮垫相对，之间放置不锈钢管光单元，所述气缸伸缩杆顶部设于机缸体中，所述机缸体顶部设有进出气口，底部设有换气口。2.根据权利要求1所述的一种钢管防反弹装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊红君，张忠，郭峰，
申请(专利权)人：江苏通光光缆有限公司，
类型：新型
国别省市：