一种可调节气压的天然气计量装置制造方法及图纸

技术编号:28082322 阅读:42 留言:0更新日期:2021-04-14 15:31
本实用新型专利技术公开了一种可调节气压的天然气计量装置,包括进气装置、进气通道、第一调节阀、第二调节阀;所述进气装置的进气口与天然气储存设备连接,所述进气装置的出气口与所述进气通道的进气口连通,所述进气通道的两个出气口分别与所述第一调节阀和所述第二调节阀的进气口连通;本实用新型专利技术中,通过两个平行设置的计量腔对气体进行对比计量,从而得到更准确的计量数据,使得计量的结果更具有代表性。使得计量的结果更具有代表性。使得计量的结果更具有代表性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节气压的天然气计量装置


[0001]本技术属于天然气计量
,具体涉及一种可调节气压的天然气计量装置。

技术介绍

[0002]专利申请号为CN201821864772.X的技术公开了一种用于液化天然气气化系统中的流量计量装置,包括第一计量腔和压力计量腔,所述第一计量腔的下方贯穿设置有连接管,所述连接管从第二计量腔的上方贯穿,所述第一计量腔的上方贯穿连接有注入管,所述第一计量腔和第二计量腔的内部均固定设置有存气胶囊,所述注入管的上端螺纹连接有套筒,所述活动管的底部粘接有密封圈,所述第一计量腔和第二计量腔的右侧均贯穿设置有转接管,所述压力计量腔的右侧固定贯穿有通出管。
[0003]上述装置在使用的过程中,气体依次通过第一计量腔和第二计量腔对气体进行计量,在第一计量腔向第二计量腔输送气体时,由于阀门关闭导致气压不足,第一计量腔内的气体无法充分的进入到第二计量腔的内部,从而使得第二计量腔得到的计量数据小于第一计量腔得到的计量数据,两个计量腔得到的数据不准确,无法作为对比数据进行计量估算。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种可调节气压的天然气计量装置,用于解决现有技术中存在的技术问题,如:上述装置在使用的过程中,气体依次通过第一计量腔和第二计量腔对气体进行计量,在第一计量腔向第二计量腔输送气体时,由于阀门关闭导致气压不足,第一计量腔内的气体无法充分的进入到第二计量腔的内部,从而使得第二计量腔得到的计量数据小于第一计量腔得到的计量数据,两个计量腔得到的数据不准确,无法作为对比数据进行计量估算。
[0005]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种可调节气压的天然气计量装置,包括进气装置、进气通道、第一调节阀、第二调节阀;
[0007]所述进气装置的进气口与天然气储存设备连接,所述进气装置的出气口与所述进气通道的进气口连通,所述进气通道的两个出气口分别与所述第一调节阀和所述第二调节阀的进气口连通;
[0008]所述第一调节阀的出气口通过管道与第一计量腔的一端连通,所述第一计量腔的另一端与第一输气管道的一端连通,所述第一输气管道的另一端与气体排放箱其中一个进气口连通,所述第一输气管道的中部设置有第一控制阀,所述第一控制阀用于控制所述第一计量腔内部的气体排放,所述第二调节阀的出气口通过管道与第二计量腔的一端连通,所述第二计量腔的另一端与第二输气管道的一端连通,所述第二输气管道的另一端与气体排放箱另一个进气口连通,所述第二输气管道的中部设置有所述第二控制阀,所述第二控制阀的形状结构与所述第一控制阀相同,所述气体排放箱的出气口与收集箱连通,所述气
体排放箱与所述收集箱之间固定设置有真空泵,所述第一计量腔和所述第二计量腔的侧壁均设置有压力表。
[0009]通过上述方案,所述进气装置的进气口与天然气储存设备连接,所述进气装置的出气口与所述进气通道的进气口连通,所述进气通道的两个出气口分别与所述第一调节阀和所述第二调节阀的进气口连通,在使用时,进气装置将气体输送至进气通道,进气通道将气体进行分流,两个管道分别通过第一调节阀和第二调节阀进行控制;
[0010]所述第一调节阀的出气口通过管道与第一计量腔的一端连通,所述第一计量腔的另一端与第一输气管道的一端连通,所述第一输气管道的另一端与气体排放箱其中一个进气口连通,所述第一输气管道的中部设置有第一控制阀,所述第一控制阀用于控制所述第一计量腔内部的气体排放,所述第二调节阀的出气口通过管道与第二计量腔的一端连通,所述第二计量腔的另一端与第二输气管道的一端连通,所述第二输气管道的另一端与气体排放箱另一个进气口连通,所述第二输气管道的中部设置有所述第二控制阀,所述第二控制阀的形状结构与所述第一控制阀相同,所述气体排放箱的出气口与收集箱连通,所述气体排放箱与所述收集箱之间固定设置有真空泵,所述第一计量腔和所述第二计量腔的侧壁均设置有压力表,在使用时,经过第一调节阀控制气体流入到第一计量腔的内部,通过第一控制阀控制气体排放到气体排放箱的内部,当第一控制阀闭合时,第一调节阀开启,气体进入到第一计量腔的内部,第一计量腔内部的气囊膨胀从而对气体进行挤压,使得第一计量腔内部的气压升高,进一步的通过压力表观察内部气压变化的情况,将第一控制阀和第二控制阀同时闭合,且第一调节阀和第二调节阀同时开启时,第一计量腔和第二计量腔同步充入气体,进一步的对两个腔体进行同步观测,将第一计量腔和第二计量腔分别充入气体,并对两个计量腔分别进行观测,通过两个计量腔分别侧得的数据进行比对,进一步的确定计量的准确性,当计量结束后,关闭第一调节阀和第二调节阀,开启第一控制阀和第二控制阀,使得第一计量腔和第二计量腔内部的气压平衡,气体进入到气体排放箱后,启动真空泵,将气体排放箱内部的气体以及第一计量腔和第二计量腔内部残余的气体抽出,进一步的将抽出的气体排放入收集箱的内部,从而进一步的将气体回收利用。
[0011]进一步的,所述气体排放箱的外壁包裹有耐高温材质。
[0012]进一步的,所述第一计量腔和所述第二计量腔均为密闭腔体。
[0013]进一步的,所述第一计量腔和所述第二计量腔的侧壁设置有安全阀。
[0014]进一步的,所述进气装置与所述进气通道之间设置有密封圈。
[0015]进一步的,所述进气通道的侧壁开设有可封闭的分流孔,且分流孔可与分流管道连接。
[0016]进一步的,所述第一控制阀和所述第二控制阀均为球形阀。
[0017]进一步的,所述第一计量腔和所述第二计量腔的内部设置有气囊。
[0018]通过上述方案,所述气体排放箱的外壁包裹有耐高温材质,有效的起到隔热的作用,避免外部环境温度过高时对内部的气体产生影响。
[0019]所述第一计量腔和所述第二计量腔均为密闭腔体,使得两个腔体可通过膨胀挤压的方式对气体进行计量。
[0020]所述第一计量腔和所述第二计量腔的侧壁设置有安全阀,当腔内的压力达到限度时,及时进行泄压。
[0021]所述进气装置与所述进气通道之间设置有密封圈,进一步的提高连接处的气密性,放置气体泄漏。
[0022]所述进气通道的侧壁开设有可封闭的分流孔,且分流孔可与分流管道连接,根据实际使用环境对气体的分流进行控制。
[0023]所述第一控制阀和所述第二控制阀均为球形阀,便于操作和日常的检修。
[0024]所述第一计量腔和所述第二计量腔的内部设置有气囊,通过气囊的膨胀对空气进行挤压从而控制腔内的气压。
[0025]本技术的有益技术效果是:
[0026](1)通过两个平行设置的计量腔对气体进行对比计量,从而得到更准确的计量数据,使得计量的结果更具有代表性;
[0027](2)在进气管与连接块连接处设置夹板和旋钮,通过旋钮控制夹板对进气管道的挤压幅度,通过对进气管进行挤压的方式控制气流的流速,在进气管道设置计量装置,便于对气流进行实时监测;
[0028](3)所述连接块内壁的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节气压的天然气计量装置,其特征在于,包括进气装置(1)、进气通道(2)、第一调节阀(3)、第二调节阀(4);所述进气装置(1)的进气口与天然气储存设备连接,所述进气装置(1)的出气口与所述进气通道(2)的进气口连通,所述进气通道(2)的两个出气口分别与所述第一调节阀(3)和所述第二调节阀(4)的进气口连通;所述第一调节阀(3)的出气口通过管道与第一计量腔(5)的一端连通,所述第一计量腔(5)的另一端与第一输气管道(13)的一端连通,所述第一输气管道(13)的另一端与气体排放箱(10)其中一个进气口连通,所述第一输气管道(13)的中部设置有第一控制阀(8),所述第一控制阀(8)用于控制所述第一计量腔(5)内部的气体排放,所述第二调节阀(4)的出气口通过管道与第二计量腔(6)的一端连通,所述第二计量腔(6)的另一端与第二输气管道(14)的一端连通,所述第二输气管道(14)的另一端与气体排放箱(10)另一个进气口连通,所述第二输气管道(14)的中部设置有第二控制阀(9),所述第二控制阀(9)的形状结构与所述第一控制阀(8)相同,所述气体排放箱(10)的出气口与收集箱(12)连通,所述气体排放箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕忠贵
申请(专利权)人:成都国光电子仪表有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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