本实用新型专利技术属生物水体净化装置技术领域，具体公开了一种生物水体净化装置，包括进水管和搅拌舱，所述进水管的右侧固定连接有过滤舱，所述过滤舱的内部设置有过滤板，所述过滤板的下方固定连接有连接管，且连接管的左右两侧均设置有净化剂瓶，所述搅拌舱位于净化剂瓶的下方，且搅拌舱的内部固定连接有轴承座。该生物水体净化装置，与现有的普通生物水体净化装置相比，进水管呈水平状安置于过滤舱的左侧，且过滤板的外部尺寸与过滤舱的内部尺寸相吻合，使得装置使用时，污水可直接通过进水管流至过滤舱内部，使得进水管始终处于相应的水平状运行，保证了污水进过滤舱的流速，同时过滤舱内部的过滤板将对污水进行首次过滤。滤舱内部的过滤板将对污水进行首次过滤。滤舱内部的过滤板将对污水进行首次过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种生物水体净化装置
[0001]本技术涉及生物水体净化装置
，具体为一种生物水体净化装置。
技术介绍
[0002]水资源是人类生存不可缺少的资源，近年来，随着各种产业的不断发展，会不断产生一些污染物质，由于人们环保意识的薄弱，致使大量污染物质直接排放到河流中，对水质造成了大量的污染，严重影响人类的生存环境，为了改进水体的质量，人们采用各种方式来对水体进行净化处理，其中利用植物、微生物和原生动物对水体污染进行治理，现有的微生物治理水体的方法一般是直接在水中培养微生物，由于不同的微生物培养环境也不同，这样直接在水体内培养微生物效果并不好，而且对于直接在水体内培养微生物的净化装置的要求比较高。
[0003]现有的生物水体净化装置，并不具备完善的生物水净化功能，使得废水中的溶解态或胶体状物不能得到很好的降解，同时现有的净化装置功耗大、效率低和成本高，不能满足大多人的日常使用，针对上述情况，在现有的生物水体净化装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物水体净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的生物水体净化装置，并不具备完善的生物水净化功能，使得废水中的溶解态或胶体状物不能得到很好的降解，同时现有的净化装置功耗大、效率低和成本高，不能满足大多人的日常使用，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物水体净化装置，包括进水管和搅拌舱，所述进水管的右侧固定连接有过滤舱，所述过滤舱的内部设置有过滤板，所述过滤板的下方固定连接有连接管，且连接管的左右两侧均设置有净化剂瓶，所述搅拌舱位于净化剂瓶的下方，且搅拌舱的内部固定连接有轴承座，所述轴承座的右侧活动连接有搅拌杆，且搅拌杆的外壁活动连接有转叶，所述搅拌杆的右侧活动连接有转杆，且转杆的内部设置有键槽，所述转杆的右侧固定连接有电机，且电机的下方活动连接有固定座，所述电机的上方固定连接有微生物舱，且微生物舱的内部设置有微生物板，所述微生物舱的右侧固定连接有活性炭舱，且活性炭舱的内部设置有活性炭板，所述活性炭舱的右侧活动连接有工作舱，且工作舱的内部活动连接有泵管，所述泵管的右侧固定连接有泵机，且泵机的下方活动连接有安装座。
[0006]优选的，所述进水管呈水平状安置于过滤舱的左侧，且过滤板的外部尺寸与过滤舱的内部尺寸相吻合。
[0007]优选的，所述过滤舱与连接管之间为一体式结构，且净化剂瓶呈等距状分布于连接管的左右两侧。
[0008]优选的，所述净化剂瓶的下表面与搅拌舱的上表面紧密贴合，且轴承座与搅拌舱之间的连接方式为焊接。
[0009]优选的，所述搅拌杆贯穿于转叶与轴承座的内部，且搅拌杆通过键槽与转杆构成可拆卸结构。
[0010]优选的，所述电机通过转杆和搅拌杆与转叶构成旋转结构，且电机通过螺栓与固定座构成可拆卸结构。
[0011]优选的，所述微生物板呈水平状安置于微生物舱的内壁，且微生物舱的右侧与活性炭舱的左侧紧密贴合。
[0012]优选的，所述活性炭舱的中轴线与活性炭板的中轴线相重合，且活性炭舱与工作舱之间为卡合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过进水管呈水平状安置于过滤舱的左侧，且过滤板的外部尺寸与过滤舱的内部尺寸相吻合，使得装置使用时，污水可直接通过进水管流至过滤舱内部，使得进水管始终处于相应的水平状运行，保证了污水进过滤舱的流速，同时过滤舱内部的过滤板将对污水进行首次过滤，过滤掉重金属、胶体和悬浮物等，使得污水不易造成连接管的堵塞，提高了装置的使用性能，同时提高了装置的安全性，过滤舱与连接管之间为一体式结构，且净化剂瓶呈等距状分布于连接管的左右两侧，使得过滤后的水流至搅拌舱时，搅拌舱上方的净化剂瓶中的净化剂，将对舱内的污水进行首次净化，两个净化剂瓶同时工作，提高了搅拌舱内部污水的净化效率；
[0015]2.本技术通过搅拌杆贯穿于转叶与轴承座的内部，且搅拌杆通过键槽与转杆构成可拆卸结构，转叶长时间使用时，会造成磨损和腐蚀现象，当上述问题出现时，使用者可直接将其从搅拌杆上拆卸，对其进行更换处理，提高了装置拆卸更换时的效率，同时提高了工作时，电机通过转杆和搅拌杆与转叶构成旋转结构，且电机通过螺栓与固定座构成可拆卸结构，使得污水和净化剂进入搅拌舱时，使用者启动电机，电机旋转，带动转杆和搅拌杆转动，搅拌杆转动带动转叶对搅拌舱内部的污水和净化剂进行搅拌，使得净化剂和污水之间溶解更快，保证污水与净化剂搅拌的更加充分均匀；
[0016]3.本技术通过微生物板呈水平状安置于微生物舱的内壁，且微生物舱的右侧与活性炭舱的左侧紧密贴合，使得装置使用时，微生物舱内部的微生物板可直接将搅拌过后的水源进行第二次过滤，使得微生物板过滤时始终处于相应的水平状进行过滤，提高了装置的过滤效率，活性炭舱的中轴线与活性炭板的中轴线相重合，且活性炭舱与工作舱之间为卡合连接，使得装置使用时，使用者通过启动泵机，使得泵机将微生物舱内部过滤完后的水源抽至活性炭舱，对其进行第三次过滤，活性炭舱内部的活性炭板有效去除水中的有害物质，提高了装置的净化效率，同时使得过滤完后的水源安全性更高。
附图说明
[0017]图1为本技术主视剖切结构示意图；
[0018]图2为本技术主视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图。
[0020]图中：1、进水管；2、过滤舱；3、过滤板；4、连接管；5、净化剂瓶；6、搅拌舱；7、轴承座；8、搅拌杆；9、转叶；10、转杆；11、键槽；12、电机；13、固定座；14、微生物舱；15、微生物板；16、活性炭舱；17、活性炭板；18、工作舱；19、泵管；20、泵机；21、安装座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种生物水体净化装置，包括进水管1和搅拌舱6，其特征在于：进水管1的右侧固定连接有过滤舱2，过滤舱2的内部设置有过滤板3，进水管1呈水平状安置于过滤舱2的左侧，且过滤板3的外部尺寸与过滤舱2的内部尺寸相吻合，使得装置使用时，污水可直接通过进水管1流至过滤舱2内部，使得进水管1始终处于相应的水平状运行，保证了污水进过滤舱2的流速，同时过滤舱2内部的过滤板3将对污水进行首次过滤，过滤掉重金属、胶体和悬浮物等，使得污水不易造成连接管4的堵塞，提高了装置的使用性能，同时提高了装置的安全性，过滤板3的下方固定连接有连接管4，且连接管4的左右两侧均设置有净化剂瓶5，过滤舱2与连接管4之间为一体式结构，且净化剂瓶5呈等距本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物水体净化装置，包括进水管(1)和搅拌舱(6)，其特征在于：所述进水管(1)的右侧固定连接有过滤舱(2)，所述过滤舱(2)的内部设置有过滤板(3)，所述过滤板(3)的下方固定连接有连接管(4)，且连接管(4)的左右两侧均设置有净化剂瓶(5)，所述搅拌舱(6)位于净化剂瓶(5)的下方，且搅拌舱(6)的内部固定连接有轴承座(7)，所述轴承座(7)的右侧活动连接有搅拌杆(8)，且搅拌杆(8)的外壁活动连接有转叶(9)，所述搅拌杆(8)的右侧活动连接有转杆(10)，且转杆(10)的内部设置有键槽(11)，所述转杆(10)的右侧固定连接有电机(12)，且电机(12)的下方活动连接有固定座(13)，所述电机(12)的上方固定连接有微生物舱(14)，且微生物舱(14)的内部设置有微生物板(15)，所述微生物舱(14)的右侧固定连接有活性炭舱(16)，且活性炭舱(16)的内部设置有活性炭板(17)，所述活性炭舱(16)的右侧活动连接有工作舱(18)，且工作舱(18)的内部活动连接有泵管(19)，所述泵管(19)的右侧固定连接有泵机(20)，且泵机(20)的下方活动连接有安装座(21)。2.根据权利要求1所述的一种生物水体净化装置，其特征在于：所述进水管(1)呈水平状安置于过滤舱(2)的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋春华，
申请(专利权)人：苏州福康现代农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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