本实用新型专利技术公开了一种新型的垃圾渗滤液分级处理装置，包括粗滤室和细过滤网，所述粗滤室的上方安装有进料口，且粗滤室的右表面与生物反应仓的左表面相连接，并且粗滤室和生物反应仓之间设置有粗过滤网，所述水车的前端安装有主动轮，且主动轮的上方设置有从动轮，并且主动轮和从动轮的外表面与链条的内表面相连接，所述滑块的外表面与滑槽的内表面相连接，且滑槽的外侧与分离室的内表面相连接，并且分离室的右端设置有反渗透膜。该新型的垃圾渗滤液分级处理装置，该渗透液处理装置整体设置有阶梯式的粗滤室、生物反应仓和分离室，利用重力将渗透液逐步分级处理，减少能源的使用，便于对提高渗透液的处理效率。便于对提高渗透液的处理效率。便于对提高渗透液的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的垃圾渗滤液分级处理装置
[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种新型的垃圾渗滤液分级处理装置。
技术介绍
[0002]垃圾的渗透液是垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其它水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经过垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水，现有的渗透液处理方法还存在一些问题：
[0003]垃圾渗透液的成分复杂，垃圾渗透液中含有大量的沉淀物，不进行处理会增加处理难度，同时沉淀物增加微生物与有机物的接触难度，降低微生物分解效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型的垃圾渗滤液分级处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出沉淀物降低微生物分解效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的垃圾渗滤液分级处理装置，包括粗滤室和细过滤网，所述粗滤室的上方安装有进料口，且粗滤室的右表面与生物反应仓的左表面相连接，并且粗滤室和生物反应仓之间设置有粗过滤网，所述生物反应仓的内部设置有水车，且水车的前后两端与支架的左端相连接，并且支架的右端与生物反应仓的内右表面相连接，所述水车的前端安装有主动轮，且主动轮的上方设置有从动轮，并且主动轮和从动轮的外表面与链条的内表面相连接，所述从动轮的后侧固定有连接轴，且连接轴的末端穿过生物反应仓的上端与第一锥齿轮的前端相连接，并且第一锥齿轮的表面与第二锥齿轮相连接，所述第二锥齿轮的上端与风扇的下端相连接，所述细过滤网的右表面与生物反应仓左下面相连接，且细过滤网的左表面与分离室的右上面相连接，并且分离室的左表面安装有密封门，所述分离室的内部设置有抽屉，且抽屉的内部设置有砂石层，并且抽屉两侧对称设置有滑块，所述滑块的外表面与滑槽的内表面相连接，且滑槽的外侧与分离室的内表面相连接，并且分离室的右端设置有反渗透膜，所述反渗透膜的右侧与浓缩室的左表面相连接，且浓缩室的左端与分离室右端相连接。
[0006]优选的，所述粗滤室、生物反应仓和分离室为阶梯排列结构，且粗滤室最低的位置高于生物反应仓的最低位置，并且生物反应仓的最低位置高于分离室的最低位置，而且粗滤室的容积最大。
[0007]优选的，所述水车与支架构成转动结构，且水车通过支架安装在粗过滤网的下方。
[0008]优选的，所述主动轮通过链条与从动轮构成链传动结构，且主动轮的齿数大于从动轮的齿数。
[0009]优选的，所述第一锥齿轮的平面与第二锥齿轮的平面相互垂直，且第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合连接。
[0010]优选的，所述滑块设置有4个，且滑块与滑槽为滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型的垃圾渗滤液分级处理装置，
[0012]1.该渗透液处理装置整体设置有阶梯式的粗滤室、生物反应仓和分离室，利用重力将渗透液逐步分级处理，减少能源的使用，具有节能的作用，便于对提高渗透液的处理效率；
[0013]2.从粗过滤网流出的渗透液通过重力势能带动水车旋转，旋转的水车通过主动轮和从动轮的链传动，在通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的转换，带动风扇旋转；
[0014]3.通过风扇将外界的氧气吸进生物反应仓的内部，为有氧反应提供充足的氧气，将有机物转换成无机物，达到去除有害物质。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术整体右剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术整体左剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术风扇动力传动结构示意图。
[0019]图中：1、粗滤室；2、进料口；3、粗过滤网；4、生物反应仓；5、水车；6、支架；7、主动轮；8、链条；9、从动轮；10、连接轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、风扇；14、细过滤网；15、分离室；16、密封门；17、抽屉；18、砂石层；19、滑块；20、滑槽；21、反渗透膜；22、浓缩室。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型的垃圾渗滤液分级处理装置，包括粗滤室1、进料口2、粗过滤网3、生物反应仓4、水车5、支架6、主动轮7、链条8、从动轮9、连接轴10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、风扇13、细过滤网14、分离室15、密封门16、抽屉17、砂石层18、滑块19、滑槽20、反渗透膜21和浓缩室22，粗滤室1的上方安装有进料口2，且粗滤室1的右表面与生物反应仓4的左表面相连接，并且粗滤室1和生物反应仓4之间设置有粗过滤网3，生物反应仓4的内部设置有水车5，且水车5的前后两端与支架6的左端相连接，并且支架6的右端与生物反应仓4的内右表面相连接，水车5的前端安装有主动轮7，且主动轮7的上方设置有从动轮9，并且主动轮7和从动轮9的外表面与链条8的内表面相连接，从动轮9的后侧固定有连接轴10，且连接轴10的末端穿过生物反应仓4的上端与第一锥齿轮11的前端相连接，并且第一锥齿轮11的表面与第二锥齿轮12相连接，第二锥齿轮12的上端与风扇13的下端相连接，细过滤网14的右表面与生物反应仓4左下面相连接，且细过滤网14的左表面与分离室15的右上面相连接，并且分离室15的左表面安装有密封门16，分离室15的内部设置有抽屉17，且抽屉17的内部设置有砂石层18，并且抽屉17两侧对称设置有滑块19，滑块19的外表面与滑槽20的内表面相连接，且滑槽20的外侧与分离室15的内表面相连接，并且分离室15的右端设置有反渗透膜21，反渗透膜21的右侧与浓缩室22的左表面相连接，且浓缩室22的左端与分离室15右端相连接。
[0022]粗滤室1、生物反应仓4和分离室15为阶梯排列结构，且粗滤室1最低的位置高于生物反应仓4的最低位置，并且生物反应仓4的最低位置高于分离室15的最低位置，而且粗滤室1的容积最大，通过阶梯式的排列，便于渗透液从上向下流淌。
[0023]水车5与支架6构成转动结构，且水车5通过支架6安装在粗过滤网3的下方，通过粗过滤网3流出的液体冲击水车5，使得水车5进行转动。
[0024]主动轮7通过链条8与从动轮9构成链传动结构，且主动轮7的齿数大于从动轮9的齿数，将水车5的动力通过链传动给风扇13，主动轮7带动从动轮9旋转，从动轮9旋转速度更快。
[0025]第一锥齿轮11的平面与第二锥齿轮12的平面相互垂直，且第一锥齿轮11与第二锥齿轮12为啮合连接，通过第一锥齿轮11与第二锥齿轮12的转换将从动轮9的动力转换成风扇13的动力。
[0026]滑块19设置有4个，且滑块19与滑槽20为滑动连接，通过滑块19与滑槽20便于抽屉17抽出，方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的垃圾渗滤液分级处理装置，包括粗滤室(1)和细过滤网(14)，其特征在于：所述粗滤室(1)的上方安装有进料口(2)，且粗滤室(1)的右表面与生物反应仓(4)的左表面相连接，并且粗滤室(1)和生物反应仓(4)之间设置有粗过滤网(3)，所述生物反应仓(4)的内部设置有水车(5)，且水车(5)的前后两端与支架(6)的左端相连接，并且支架(6)的右端与生物反应仓(4)的内右表面相连接，所述水车(5)的前端安装有主动轮(7)，且主动轮(7)的上方设置有从动轮(9)，并且主动轮(7)和从动轮(9)的外表面与链条(8)的内表面相连接，所述从动轮(9)的后侧固定有连接轴(10)，且连接轴(10)的末端穿过生物反应仓(4)的上端与第一锥齿轮(11)的前端相连接，并且第一锥齿轮(11)的表面与第二锥齿轮(12)相连接，所述第二锥齿轮(12)的上端与风扇(13)的下端相连接，所述细过滤网(14)的右表面与生物反应仓(4)左下面相连接，且细过滤网(14)的左表面与分离室(15)的右上面相连接，并且分离室(15)的左表面安装有密封门(16)，所述分离室(15)的内部设置有抽屉(17)，且抽屉(17)的内部设置有砂石层(18)，并且抽屉(17)两侧对称设置有滑块(19)，所述滑块(19)的外表面与滑槽(20)的内表面相连接，且滑槽(20)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡统刚，蔡伟，
申请(专利权)人：柯林普尔山东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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