一种钢承口F-A径向挤压模具制造技术

本实用新型专利技术属于钢承口加工技术领域，尤其为一种钢承口F

【技术实现步骤摘要】
一种钢承口F-A径向挤压模具


[0001]本技术属于钢承口加工
，具体涉及一种钢承口F-A径向挤压模具。

技术介绍

[0002]钢承口是一种混凝土管道构件，常分为F-A型和F-B型等，对于钢承口混凝土管道构件的加工，径向挤压模具是常用的设备，径向挤压模是在挤压成形时，原料在凸模压力的作用下沿径向流动的挤压模。
[0003]原有钢承口F-A径向挤压模具在使用时，模具内模处于模具外模内，缺少可靠的定位结构，难以对模具内模进行可靠安装，影响成品品质，而且在成型期间，模具内模也容易产生位移，也影响成品品质。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种钢承口F-A径向挤压模具，具有使用方便、易于拆装清洁以及加工精度高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢承口F-A径向挤压模具，包括底座、模具外模、压盖和模具内模，所述模具外模安装在所述底座顶面，所述模具内模处在模具外模内，所述压盖可上、下移动地处在所述模具外模上方，所述模具外模包括固定模板和两个对称分布的活动模板，所述固定模板为的横向切面为半圆环形结构，所述活动模板的横向切面为四分之一圆环形结构，且所述活动模板铰接在所述固定模板两端；底座的顶面还固定有处在所述模具外模内的定位底台，且该定位底台的外径等同于所述模具内模的内径，在所述定位底台外壁安装有多组呈环形等间距分布的弹性限位组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括驱动所述活动模板翻转的驱动组件，且所述驱动组件包括翻转电机、一号连接块、二号连接块和驱动转杆；所述翻转电机安装在所述底座顶面，所述驱动转杆沿纵向分布且驱动转杆的底端与所述翻转电机的输出轴固定连接；所述一号连接块固定在所述固定模板表面，所述二号连接块固定在所述活动模板表面，且所述驱动转杆分别贯穿一号连接块和二号连接块；所述一号连接块与所述驱动转杆通过轴承转动连接，所述二号连接块与所述驱动转杆刚性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位底台的外壁顶端部分为坡面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性限位组件包括定位板、连接杆和伸缩弹簧，在所述定位底台外壁开设有活动槽，所述连接杆的一端嵌入活动槽内、另一端伸出所述活动槽，所述定位板固定在所述连接杆的伸出端上，所述伸缩弹簧分布在所述连接杆的嵌入端与所述活动槽的槽底之间。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位板的横向切面为圆弧形结构，且所述定位板的外壁顶端部分为坡面；所述连接杆的嵌入端外壁固定有一号限位环，所述活动槽的端口内壁固定有二号限位环。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述模具内模外壁和内壁的顶端部分均为
坡面，在所述压盖的内壁固定有定位环，且该定位环的断面为倒置的“L”型结构，所述定位环竖直部与所述压盖内壁之间为供所述模具内模顶端嵌入的定位腔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述压盖的外壁固定有连接板，所述连接板的底面垂直固定有导向杆，所述固定模板的外壁固定有导向套环，且所述导向杆贯穿所述导向套环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的钢承口F-A径向挤压模具，模具外模包括固定模板和两个对称分布的活动模板，开、合模更加方便；下方的定位底台与装配在压盖上的定位环相配合，对模具内模进行定位和限位，保证模具内模安装的可靠，同时保证模具内模在钢承口成型期间的稳定性，提高了成品品质。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中的侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术中的侧面剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术中的图3的A处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术中的定位底台正面剖视结构示意图；
[0019]图6为本技术中的弹性限位组件放大结构示意图；
[0020]图7为本技术中的弹性限位组件俯视结构示意图；
[0021]图中：1、底座；2、固定模板；3、活动模板；4、导向套环；5、压盖；6、连接板；7、导向杆；8、翻转电机；9、一号连接块；10、二号连接块；11、模具内模；12、定位环；13、定位底台；14、定位腔；15、弹性限位组件；16、定位板；17、连接杆；18、伸缩弹簧；19、活动槽；20、一号限位环；21、二号限位环；22、驱动转杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1-7，本技术提供以下技术方案：一种钢承口F-A径向挤压模具，包括底座1、模具外模、压盖5和模具内模11，模具外模安装在底座1顶面，模具内模11处在模具外模内，压盖5可上、下移动地处在模具外模上方，模具外模包括固定模板2和两个对称分布的活动模板3，固定模板2为的横向切面为半圆环形结构，活动模板3的横向切面为四分之一圆环形结构，且活动模板3铰接在固定模板2两端；底座1的顶面还固定有处在模具外模内的定位底台13，且该定位底台13的外径等同于模具内模11的内径，在定位底台13外壁安装有六组呈环形等间距分布的弹性限位组件15，在使用时，先打开两个对称分布的活动模板3，将
模具内模11安装在固定模板2内侧，通过定位底台13对模具内模11进行定位，通过弹性限位组件15进一步对模具内模11进行稳定，之后再闭合两个对称分布的活动模板3。
[0024]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，还包括驱动活动模板3翻转的驱动组件，且驱动组件包括翻转电机8、一号连接块9、二号连接块10和驱动转杆22；翻转电机8安装在底座1顶面，驱动转杆22沿纵向分布且驱动转杆22的底端与翻转电机8的输出轴固定连接；一号连接块9固定在固定模板2表面，二号连接块10固定在活动模板3表面，且驱动转杆22分别贯穿一号连接块9和二号连接块10；一号连接块9与驱动转杆22通过轴承转动连接，二号连接块10与驱动转杆22刚性连接，开、合模时，利用翻转电机8带动驱动转杆22转动，驱动转杆22通过二号连接块10带动活动模板3翻转，其中，翻转电机8为Y系列的三相异步电机，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。
[0025]具体的，根据附图3和附图5所示，本实施例中，定位底台13的外壁顶端部分为坡面，模具内模11的安装更加方便，且也适应内径不同的多种模具内模11。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢承口F-A径向挤压模具，包括底座（1）、模具外模、压盖（5）和模具内模（11），所述模具外模安装在所述底座（1）顶面，所述模具内模（11）处在模具外模内，所述压盖（5）可上、下移动地处在所述模具外模上方，其特征在于：所述模具外模包括固定模板（2）和两个对称分布的活动模板（3），所述固定模板（2）为的横向切面为半圆环形结构，所述活动模板（3）的横向切面为四分之一圆环形结构，且所述活动模板（3）铰接在所述固定模板（2）两端；底座（1）的顶面还固定有处在所述模具外模内的定位底台（13），且该定位底台（13）的外径等同于所述模具内模（11）的内径，在所述定位底台（13）外壁安装有多组呈环形等间距分布的弹性限位组件（15）。2.根据权利要求1所述的一种钢承口F-A径向挤压模具，其特征在于：还包括驱动所述活动模板（3）翻转的驱动组件，且所述驱动组件包括翻转电机（8）、一号连接块（9）、二号连接块（10）和驱动转杆（22）；所述翻转电机（8）安装在所述底座（1）顶面，所述驱动转杆（22）沿纵向分布且驱动转杆（22）的底端与所述翻转电机（8）的输出轴固定连接；所述一号连接块（9）固定在所述固定模板（2）表面，所述二号连接块（10）固定在所述活动模板（3）表面，且所述驱动转杆（22）分别贯穿一号连接块（9）和二号连接块（10）；所述一号连接块（9）与所述驱动转杆（22）通过轴承转动连接，所述二号连接块（10）与所述驱动转杆（22）刚性连接。3.根据权利要求1所述的一种钢承口F-A...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥建，
申请(专利权)人：江苏邦威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：