一种带有摩擦层的新型铝合金烟灰缸制造技术

技术编号:28081234 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-14 15:28
本实用新型专利技术涉及烟灰缸领域,特别是指一种带有摩擦层的新型铝合金烟灰缸,包括有缸体,缸体上盖合有盖子,盖子的中心贯穿有放烟口,缸体的外表面设有摩擦层,本实用新型专利技术在缸体的外表面设置了呈环形的摩擦层,当火柴头与摩擦层摩擦后,能够方便点燃火柴;并且在缸体内设置了隔烟器,通过隔烟器的挡灰盖外表面的斜面作用,能够使风顺着斜面吹向缸体内部的四周,再通过挡灰盖内表面的弧面作用,能够使缸体内朝向升降杆流动的风顺着弧面形成旋转的流动风向,进而使缸体内部的烟灰不会被风吹出;同时通过隔烟器的灭烟槽内添加水后的作用,需要灭烟时,可将烟头插入灭烟槽内,通过水将烟头熄灭,能够使熄灭烟头时更加方便,避免烟头难以熄灭或者烫伤手。以熄灭或者烫伤手。以熄灭或者烫伤手。

【技术实现步骤摘要】
一种带有摩擦层的新型铝合金烟灰缸


[0001]本技术涉及烟灰缸领域,特别是指一种带有摩擦层的新型铝合金烟灰缸。

技术介绍

[0002]烟灰缸是一种用来盛吸烟时产生的烟灰的器皿,传统的烟灰缸在使用时,由于开口较大,有风时容易将烟灰缸中的烟灰吹出,烟灰会飘落到外面,导致周围环境变差,且在将烟头灭火时,都是通过直接用力下按的方法进行灭火,这样有时难以将火熄灭或者容易烫伤手。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种带有摩擦层的新型铝合金烟灰缸,以克服现有技术有风时容易将烟灰缸中的烟灰吹出,且烟头的火难以熄灭的问题。
[0004]本技术采用如下技术方案:一种带有摩擦层的新型铝合金烟灰缸,包括有缸体1,所述缸体1上盖合有盖子2,所述盖子2的中心贯穿有放烟口21,所述缸体1的外表面设有摩擦层4,其特征在于:所述缸体1的中心内设有可竖直升降的隔烟器3,所述隔烟器3包括有升降杆31,所述缸体1内固定有升降筒38,所述升降筒38的上方设有向内凹的活动槽381,所述升降杆31嵌套于活动槽381内,并且升降杆31相对于升降筒38竖直移动,所述升降杆31上端设有圆台形的挡灰盖32,所述挡灰盖32的外表面为斜面32,所述斜面32的上端设于放烟口21的上方,所述斜面32的下端设于放烟口21的下方,所述挡灰盖32的下表面设有向内凹的弧面34,其中弧面34的下端部朝向缸体1的底部弯曲,所述挡灰盖32的上表面设有向上凸起的灭烟管35,所述灭烟管35的上方设有向内凹的灭烟槽36。
[0005]作为进一步的改进,所述活动槽381的一侧设有向内凹的导向槽382,所述导向槽382靠近活动槽381槽底的位置设有向内凹的环形限位环383,所述升降杆31下端部的侧面设有向外凸出的导向块37,所述导向块37与导向槽382滑动连接,所述导向块37嵌入限位环383内。
[0006]作为进一步的改进,所述活动槽381内还嵌套有弹簧384,所述弹簧384的一端支撑于活动槽381的槽底,另一端支撑于升降杆31的下端。
[0007]由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优点:本技术在缸体1的外表面设置了呈环形的摩擦层4,当火柴头与摩擦层4摩擦后,能够方便点燃火柴;并且在缸体1内设置了隔烟器3,通过隔烟器3的挡灰盖32外表面的斜面32作用,能够使风顺着斜面32吹向缸体1内部的四周,再通过挡灰盖32内表面的弧面34作用,能够使缸体1内朝向升降杆31流动的风顺着弧面34形成旋转的流动风向,进而使缸体1内部的烟灰不会被风吹出;同时通过隔烟器3的灭烟槽36内添加水后的作用,需要灭烟时,可将烟头插入灭烟槽36内,通过水将烟头熄灭,能够使熄灭烟头时更加方便,避免烟头难以熄灭或者烫伤手。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图。
[0009]图2为本技术的正剖结构示意图。
[0010]图3为本技术风向流动示意图。
具体实施方式
[0011]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0012]如附图1至2所示,一种带有摩擦层的新型铝合金烟灰缸,包括有缸体1,所述缸体1上盖合有盖子2,所述盖子2的中心贯穿有放烟口21,所述缸体1的外表面设有摩擦层4,其中摩擦层4呈环形覆盖在缸体1的外表面,摩擦层4为红磷、三硫化二锑、粘合剂组成,当火柴头与摩擦层4摩擦后,可使燃火柴头。
[0013]如附图1至3所示,所述缸体1的中心内设有可竖直升降的隔烟器3,所述隔烟器3包括有升降杆31,所述升降杆31上端设有圆台形的挡灰盖32,所述挡灰盖32的外表面为斜面32,所述斜面32的上端设于放烟口21的上方,所述斜面32的下端设于放烟口21的下方,所述挡灰盖32的下表面设有向内凹的弧面34,其中弧面34的下端部朝向缸体1的底部弯曲,当外界的风吹向放烟口21内时,通过挡灰盖32外表面的斜面32作用,能够使风顺着斜面32吹向缸体1内部的四周,再通过挡灰盖32内表面的弧面34作用,能够使缸体1内朝向升降杆31流动的风顺着弧面34形成旋转的流动风向,进而使缸体1内部的烟灰不会被风吹出;所述挡灰盖32的上表面设有向上凸起的灭烟管35,所述灭烟管35的上方设有向内凹的灭烟槽36,其中灭烟槽36内可倒入水,当需要灭烟时,可将烟头插入灭烟槽36内,通过水将烟头熄灭。
[0014]如附图1至3所示,所述缸体1内通过螺纹连接的方式固定有升降筒38,所述升降筒38的上方设有向内凹的活动槽381,所述升降杆31嵌套于活动槽381内,并且升降杆31相对于升降筒38竖直移动,所述活动槽381的一侧设有向内凹的导向槽382,所述导向槽382靠近活动槽381槽底的位置设有向内凹的环形限位环383,所述升降杆31下端部的侧面设有向外凸出的导向块37,所述导向块37与导向槽382滑动连接,所述导向块37嵌入限位环383内,通过导向块37与限位环383相配合,能够将升降杆31的下端固定在活动槽381槽底,使挡灰盖32的下端能够固定在放烟口21的下方;所述活动槽381内还嵌套有弹簧384,所述弹簧384的一端支撑于活动槽381的槽底,另一端支撑于升降杆31的下端,当导向块37转动至导向槽382的位置时,通过弹簧384的弹力作用,能够将升降杆31向上顶起,使挡灰盖32的下端向上移动至放烟口21的上方,以便于能够将烟头从放烟口21放入缸体1内。
[0015]上述仅为本技术的具体实施方式,但本技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有摩擦层的新型铝合金烟灰缸,包括有缸体,所述缸体上盖合有盖子,所述盖子的中心贯穿有放烟口,所述缸体的外表面设有摩擦层,其特征在于:所述缸体的中心内设有可竖直升降的隔烟器,所述隔烟器包括有升降杆,所述缸体内固定有升降筒,所述升降筒的上方设有向内凹的活动槽,所述升降杆嵌套于活动槽内,并且升降杆相对于升降筒竖直移动,所述升降杆上端设有圆台形的挡灰盖,所述挡灰盖的外表面为斜面,所述斜面的上端设于放烟口的上方,所述斜面的下端设于放烟口的下方,所述挡灰盖的下表面设有向内凹的弧面,其中弧面的下端部朝向缸体的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜劲贵
申请(专利权)人:福建省德化县顺兴达陶瓷工艺有限公司
类型:新型
国别省市:

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