一种烟灰缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟灰缸，包括具有开口部的缸体，以及设置在缸体底部用于收集经过处理后的烟头的收纳筒，在缸体内一侧壁设置有位于收纳筒上方且靠近开口部的渗水熄灭机构，渗水熄灭机构与缸体另一侧壁之间设置有位于收纳筒上方的下料口，在开口部侧边上设置有用于将渗水熄灭机构上的烟头推送至下料口的自复位推移机构，自复位推移机构在外力作用下完成烟头推送且同时闭合开口部，自复位推移机构在外力撤销后自动复位至初始状态且同时打开开口部。本实用新型专利技术主要在缸体通过挤压后自动渗水来保障烟头的熄灭，并通过人工随手拉动一块板状结构(自复位推移机构)来将熄灭的烟头回收至缸体内部的收纳筒，每次使用后该板状结构自动复位即可反复使用。构自动复位即可反复使用。构自动复位即可反复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种烟灰缸


[0001]本技术涉及安全日用品
，具体涉及一种烟灰缸。

技术介绍

[0002]烟灰缸的主要功能是用于扑灭香烟以及储存烟头，烟灰缸的结构较为简单，大多为玻璃结构，传统的这种烟灰缸不能够有效的熄灭烟头，现实生活中，在私立场所和公共场所都发生过因未熄灭烟头的火星而导致的火灾，而且有些吸烟者丢弃的烟头还存在部分没有吸完的部分，此类情况下火灾的风险更大，而对于日益发展的社会，火灾造成的损失只会越来越大，因此对将烟头完全熄灭后丢弃才是避免火灾最有保障的办法，也是社会发展的需要。
[0003]传统的烟灰缸虽然可以通过吸烟者将烟头点压在缸内来熄灭火星，但是并不能确保百分百的熄灭，反而会导致烟头上的火星脱落，在外力(一般指风力)作用下存在导致火灾的可能性。
[0004]为了解决传统烟灰缸的缺陷，现有公开文献中也有关于烟灰缸，甚至智能烟灰缸的设计，利用设置喷水机构来实现熄灭，但是烟灰缸本身是一种日常小结构用品，成本低廉，通过复杂的电子器件或机械构造来保障烟头的熄灭，所需要花费的成本太大，无法广泛使用。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种烟灰缸及烟头处理方法，以解决现有技术中传统烟灰缸不能保障烟头熄灭，及现有通过喷水等复杂结构实现熄灭具有局限性的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0007]在本技术第一个方面，提供了一种烟灰缸，包括具有开口部的缸体，以及设置在所述缸体底部用于收集经过处理后的烟头的收纳筒，在所述缸体内一侧壁设置有位于所述收纳筒上方且靠近所述开口部的渗水熄灭机构，所述渗水熄灭机构与所述缸体另一侧壁之间设置有位于所述收纳筒上方的下料口，在所述开口部侧边上设置有用于将所述渗水熄灭机构上的烟头推送至所述下料口的自复位推移机构，所述自复位推移机构在外力作用下完成烟头推送且同时闭合所述开口部，所述自复位推移机构在外力撤销后自动复位至初始状态且同时打开所述开口部。
[0008]进一步地，所述渗水熄灭机构包括渗水槽，以及设置在所述渗水槽上的压水槽，所述压水槽与所述渗水槽的内部连通，且所述压水槽的水位高于所述渗水槽的水位，所述自复位推移机构的固定端设置在靠近所述压水槽的位置，在所述渗水槽上表设置有触发式渗水结构，在使用烟头挤压触发式渗水结构时使所述渗水槽的水分渗透至所述触发式渗水结构的表面熄灭烟头。
[0009]进一步地，所述触发式渗水结构包括设置在所述渗水槽的上盖上的槽口，在所述槽口自内至外依次设置孔板、海绵板和点压板，所述孔板与所述槽口底部一体成型，在所述
点压板上设置有渗水孔，所述点压板的表面在非挤压状态下与所述上盖的表面齐平，所述海绵板用于吸水并在点压板受到挤压时以使得水分通过渗水孔渗透至所述点压板的表面，所述海绵板在所述点压板非挤压状态时用于阻止水溢出。
[0010]进一步地，所述渗水孔的半径小于所述孔板的上孔半径，所述孔板的底部向所述渗水槽内延伸以突出所述上盖的底表面。
[0011]进一步地，所述自复位推移机构包括主动盖板，以及与所述主动盖板活动连接的被动盖板，在所述缸体的开口部靠近所述压水槽的一端设置有固定杆，所述主动盖板通过回转弹簧连接在所述固定杆上，在所述被动盖板的端部连接有用于将所述渗水熄灭机构上的烟头送入所述下料口的推板，所述推板在外力作用下沿所述开口部的侧边向远离所述压水槽的方向滑动以闭合所述开口部，且所述推板在回转弹簧的回复力作用下向靠近所述压水槽的方向滑动以打开所述开口部；在所述被动盖板上设置有用于人工拉动所述被动盖板的把手。
[0012]进一步地，在所述缸体上设置有旋转锁机构，所述旋转锁机构用于在所述开口部闭合时固定所述被动盖板，所述旋转锁机构包括设置在所述缸体上位于所述开口部一侧的顶板上表面的旋钮，以及设置在所述顶板底表面的联动机构，所述旋钮的回转轴穿过所述顶板与所述联动机构连接，所述联动机构连接有用于与所述推板上的锁槽扣接的锁钩。
[0013]进一步地，所述联动机构包括支持板和旋转板，所述回转轴的端部穿过所述支持板固定连接在所述旋转板上，所述支持板固定在所述顶板的底表面，在所述支持板与所述旋转板之间设置有扭簧，所述扭簧的一端固定在所述支持板上，另一端固定在所述旋转板上。
[0014]进一步地，在所述缸体的一侧设置有活动盖板，所述活动盖板用于取出所述缸体内的收纳筒。
[0015]本技术具有如下优点：
[0016]本技术主要在缸体通过挤压后自动渗水来保障烟头的熄灭，并通过人工随手拉动一块板状结构(自复位推移机构)来将熄灭的烟头回收至缸体内部的收纳筒，每次使用后该板状结构自动复位即可反复使用，整个过程仅利用了常用的渗水功能和复位功能，结构简单，成本低，且操作方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术的整体立体结构透视图；
[0020]图2为本技术图1的整体剖视图；
[0021]图3为本技术缸体的开口部敞开状态下的结构示意图；
[0022]图4为本技术缸体的开口部闭合状态下的结构示意图；
[0023]图5为本技术的自复位推移机构的爆炸图；
[0024]图6为本技术的缸体的爆炸图；
[0025]图7为本技术的渗水熄灭机构的结构示意图；
[0026]图8为本技术图2中A部分点压板未被烟头挤压时的示意图；
[0027]图9为本技术图2中A部分点压板被烟头挤压时的示意图；
[0028]图10为本技术联动机构的结构示意图；
[0029]图11为本技术孔板的结构示意图。
[0030]图中：
[0031]1-缸体；2-收纳筒；3-渗水熄灭机构；4-自复位推移机构；
[0032]101-触发式渗水结构；102-下料口；103-孔板；104-活动盖板；105-顶板；106-开口部；
[0033]301-渗水槽；302-海绵板；303-点压板；304-渗水孔；305-上盖；306-槽口；307-压水槽；
[0034]401-旋钮；402-旋转锁机构；403-锁钩；404-回转弹簧；405-主动盖板；406-旋转板；407-被动盖板；408-支持板；409-扭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟灰缸，其特征在于，包括具有开口部(106)的缸体(1)，以及设置在所述缸体(1)底部用于收集经过处理后的烟头的收纳筒(2)，在所述缸体(1)内一侧壁设置有位于所述收纳筒(2)上方且靠近所述开口部(106)的渗水熄灭机构(3)，所述渗水熄灭机构(3)与所述缸体(1)另一侧壁之间设置有位于所述收纳筒(2)上方的下料口(102)，在所述开口部(106)侧边上设置有用于将所述渗水熄灭机构(3)上的烟头推送至所述下料口(102)的自复位推移机构(4)，所述自复位推移机构(4)在外力作用下完成烟头推送且同时闭合所述开口部(106)，所述自复位推移机构(4)在外力撤销后自动复位至初始状态且同时打开所述开口部(106)。2.根据权利要求1所述的一种烟灰缸，其特征在于，所述渗水熄灭机构(3)包括渗水槽(301)，以及设置在所述渗水槽(301)上的压水槽(307)，所述压水槽(307)与所述渗水槽(301)的内部连通，且所述压水槽(307)的水位高于所述渗水槽(301)的水位，所述自复位推移机构(4)的固定端设置在靠近所述压水槽(307)的位置，在所述渗水槽(301)上表设置有触发式渗水结构(101)，在使用烟头挤压触发式渗水结构(101)时使所述渗水槽(301)的水分渗透至所述触发式渗水结构(101)的表面熄灭烟头。3.根据权利要求2所述的一种烟灰缸，其特征在于，所述触发式渗水结构(101)包括设置在所述渗水槽(301)的上盖(305)上的槽口(306)，在所述槽口(306)自内至外依次设置孔板(103)、海绵板(302)和点压板(303)，所述孔板(103)与所述槽口(306)底部一体成型，在所述点压板(303)上设置有渗水孔(304)，所述点压板(303)的表面在非挤压状态下与所述上盖(305)的表面齐平，所述海绵板(302)用于吸水并在点压板(303)受到挤压时以使得水分通过渗水孔(304)渗透至所述点压板(303)的表面，所述海绵板(302)在所述点压板(303)非挤压状态时用于阻止水溢出。4.根据权利要求3所述的一种烟灰缸，其特征在于，所述渗水孔(304)的半径小于所述孔板(103)的上孔半径，所述孔板(103)的底部向所述渗水槽(301)内延伸以...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴正虎，温广玥，胡克，
申请(专利权)人：中国地质大学北京，
类型：新型
国别省市：