一种蓄热式钢渣热焖余热ORC发电系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种蓄热式钢渣热焖余热ORC发电系统，包括多个热焖池，所述热焖池连接有平流沉淀池，所述平流沉淀池连接有回水池，所述回水池的两侧分别设有蓄热池与凉水池，所述蓄热池与回水池连接有ORC发电机组，所述凉水池与多个热焖池连接，所述回水池连接有冷却机构，所述回水池通过一级喷雾泵连接喷雾洗涤冷凝塔，所述凉水池通过二级喷雾泵与喷雾洗涤冷凝塔连接，所述凉水池通过热焖打水泵与多个热焖池连接。本实用新型专利技术结构合理，使钢渣热焖产生的不连续蒸汽得以回收利用，降低钢铁企业的能耗比；同时也可以有效消除蒸汽中携带灰尘，解决“消白”问题，降低钢铁企业污染物排放，进一步提高了工业尾气的净化程度。进一步提高了工业尾气的净化程度。进一步提高了工业尾气的净化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式钢渣热焖余热ORC发电系统


[0001]本技术涉及炼钢钢渣热焖废汽处理
，尤其涉及一种蓄热式钢渣热焖余热ORC发电系统。

技术介绍

[0002]钢渣是冶金工业中产生的废渣，其产生率为粗钢产量的8％～15％，热焖开始时其温度在650℃左右，其中蕴含着大量热量。钢渣热焖是将高于650℃左右的钢渣倒入热焖池内，间断打水，使钢渣温度降至 650℃。然后盖上坑盖继续喷水，此时会有大量低压蒸汽产生。
[0003]但是由于蒸汽的产生仅在热焖的前段大约3个小时内，热焖后段很少产生蒸汽。蒸汽的产生的连续性很差，而且蒸汽含尘量较大，并且热焖产生的蒸汽压力低，几乎无做功能力，大部分企业没有利用这部分热能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在解决钢渣热焖过程中产生的蒸汽不连续，无法直接利用发电的问题，而提出的一种蓄热式钢渣热焖余热ORC发电系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种蓄热式钢渣热焖余热ORC发电系统，包括多个热焖池，所述热焖池连接有平流沉淀池，所述平流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式钢渣热焖余热ORC发电系统，包括多个热焖池(1)，其特征在于，所述热焖池(1)连接有平流沉淀池(2)，所述平流沉淀池(2)连接有回水池(10)，所述回水池(10)的两侧分别设有蓄热池(11)与凉水池(9)，所述蓄热池(11)与回水池(10)连接有ORC发电机组(3)，所述凉水池(9)与多个热焖池(1)连接，所述回水池(10)连接有冷却机构，所述回水池(10)通过一级喷雾泵(5)连接喷雾洗涤冷凝塔(4)，所述凉水池(9)通过二级喷雾泵(6)与喷雾洗涤冷凝塔(4)连接，所述凉水池(9)通过热焖打水泵(12)与多个热焖池(1)连接，所述喷雾洗涤冷凝塔(4)与蓄热池(11)、回水池(10)以及热焖池(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式钢渣热焖余热ORC发电系统，其特征在于，所述ORC发电机组(3)包括蒸发器(3
‑
1)与冷凝器(3
‑
6)，所述冷凝器(3
‑
6)与蒸发器(3
‑
1)间通过有机涡轮机及发电机(3
‑
5)连接，所述冷凝器(3
‑
6)与蒸发器(3
‑
1)间连接有工质循环泵(3
‑
2)，所述冷凝器(3
‑
6)连接有冷却塔(3
‑
4)与冷却泵(3
‑
3)，所述蒸发器(3
‑
1)与回水池(10)间通过水循环泵(3
‑
7)连接。3.根据权利要求1所述的一种蓄热式钢渣热焖余热ORC发电系统，其特征在于，所述冷却机构包括循环水冷却塔(7)，所述循环水冷却塔(7)连接有冷却循环泵(8)，所述冷却循环泵(8)的吸水端与回水池(10)连接，所述循环水冷却塔(7)与凉水池(9)连接。4.根据权利要求1所述的一种蓄热式钢渣热焖余热ORC发电系统，其特征在于，所述喷雾洗涤冷凝塔(4)包括一级喷雾(4
‑
1)、二级喷雾(4
‑
3)，所述一级喷雾(4
‑
1)的下方设有孔板(4
‑
2)，所述二级喷雾(4
‑
3)右侧设有两片高效除雾滤网(4
‑
4)，所述喷雾洗涤冷凝塔(4)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：高旭亮，安彦周，杨振宏，李成章，何齐书，余金，王彦海，张雪咏，孙建伟，李阳，
申请(专利权)人：新兴河北工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：