一种新型的不绣钢布的绕卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的不绣钢布的绕卷设备，包括底座、待绕卷钢布，所述底座的上端固定连接有绕卷机构，所述待绕卷钢布的自由端绕设在绕卷机构上，所述底座的上端固定连接有两个导向机构，所述待绕卷钢布穿过两个导向机构，所述底座的上端设有调节机构，所述调节机构的上端固定连接有放置箱，所述放置箱的上端设有旋转门，所述待绕卷钢布放置在放置箱内，所述放置箱的侧壁贯穿设有出料机构，所述出料机构与待绕卷钢布相抵。本实用新型专利技术结构设计合理，能够自动对待绕卷钢布进行梳理，避免其发生折叠现象，节约人力资源，并且能够在绕卷过程中对待绕卷钢布进行导向，避免其发生绕卷偏差现象，保障绕卷质量。保障绕卷质量。保障绕卷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的不绣钢布的绕卷设备


[0001]本技术涉及绕卷设备
，尤其涉及一种新型的不绣钢布的绕卷设备。

技术介绍

[0002]不锈钢丝布顾名思义就是用不锈钢丝织成的网布，不锈钢丝布强度高、耐酸碱，适用于化工，医药、卫生、轻工、电讯、石油等工业，在不锈钢布生产加工后，需要对其进行绕卷，便于对其进行出售或使用。
[0003]目前，在对不锈钢布成品进行绕卷时，多在绕卷时，通过人工手动对待绕卷钢布进行扶持，使其平稳绕卷在绕线轮上，避免出现待绕卷钢布折叠或绕卷有偏差现象，耗费较多人力资源，工作效率低下，为此我们设计了一种新型的不绣钢布的绕卷设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中绕卷工作需要耗费较多人力资源且工作效率低下问题，而提出的一种新型的不绣钢布的绕卷设备，其能够自动对待绕卷钢布进行梳理，避免其发生折叠现象，节约人力资源，并且能够在绕卷过程中对待绕卷钢布进行导向，避免其发生绕卷偏差现象，保障绕卷质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型的不绣钢布的绕卷设备，包括底座、待绕卷钢布，所述底座的上端固定连接有绕卷机构，所述待绕卷钢布的自由端绕设在绕卷机构上，所述底座的上端固定连接有两个导向机构，所述待绕卷钢布穿过两个导向机构，所述底座的上端设有调节机构，所述调节机构的上端固定连接有放置箱，所述放置箱的上端设有旋转门，所述待绕卷钢布放置在放置箱内，所述放置箱的侧壁贯穿设有出料机构，所述出料机构与待绕卷钢布相抵。
[0007]优选地，所述绕卷机构包括固定连接在底座上端的安装板，所述安装板的后侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿安装板并延伸至其前侧，所述电机的输出轴末端固定连接有绕线轮，所述待绕卷钢布的自由端绕设在绕线轮上。
[0008]优选地，所述导向机构包括固定连接在底座上端的连接杆，所述连接杆的上端固定连接有导向板，所述导向板的侧壁贯穿设有导向槽，所述待绕卷钢布穿过导向槽，所述导向槽的上下两端均开设有抵紧槽，所述抵紧槽内滑动连接有抵紧板，所述抵紧板与抵紧槽的内顶部之间连接有多个第一弹簧，两个所述抵紧板相对的侧壁分别与待绕卷钢布的上下两端相抵。
[0009]优选地，所述调节机构包括开设在底座上端的安装槽，所述安装槽的内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装槽的侧壁并延伸至底座的外侧，所述螺纹杆的前侧壁固定连接有转动块，所述安装槽内滑动连接有与安装槽侧壁相抵的调节块，所述螺纹杆贯穿调节块并与其螺纹连接，所述放置箱固定连接在调节块的上端。
[0010]优选地，所述出料机构包括贯穿放置箱侧壁的出料孔，所述待绕卷钢布穿过出料
孔，所述放置箱上对称设有两个固定槽，两个所述固定槽内均滑动连接有贯穿其侧壁并延伸至出料孔内的T型板，所述T型板与固定槽的内底部之间连接有多个第二弹簧，两个所述T型板的上端均固定连接有固定板，两个所述固定板的内侧壁均转动连接有导向滚轮，两个所述导向滚轮分别与待绕卷钢布的上下两端相抵。
[0011]优选地，所述抵紧板的侧壁倾斜设置。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过出料孔、固定槽、T型板、第二弹簧、固定板、导向滚轮的设置，能够自动对待绕卷钢布进行梳理，避免其发生折叠现象，节约人力资源。
[0014]2、通过导向板、导向槽、抵紧槽、抵紧板、第一弹簧的设置，能够在绕卷过程中对待绕卷钢布进行导向，避免其发生绕卷偏差现象，保障绕卷质量。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，能够自动对待绕卷钢布进行梳理，避免其发生折叠现象，节约人力资源，并且能够在绕卷过程中对待绕卷钢布进行导向，避免其发生绕卷偏差现象，保障绕卷质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新型的不绣钢布的绕卷设备的俯视图；
[0017]图2为本技术提出的一种新型的不绣钢布的绕卷设备的结构示意图；
[0018]图3为图2中A处结构放大图。
[0019]图中：1底座、2安装板、3电机、4绕线轮、5待绕卷钢布、6连接杆、7导向板、8导向槽、9抵紧槽、10抵紧板、11第一弹簧、12安装槽、13螺纹杆、14调节块、15放置箱、16出料孔、17固定槽、18T型板、19第二弹簧、20固定板、21导向滚轮、22转动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-3，一种新型的不绣钢布的绕卷设备，包括底座1、待绕卷钢布5，底座1的上端固定连接有绕卷机构，待绕卷钢布5的自由端绕设在绕卷机构上，绕卷机构包括固定连接在底座1上端的安装板2，安装板2的后侧壁固定连接有电机3，电机3的输出轴贯穿安装板2并延伸至其前侧，电机3的输出轴末端固定连接有绕线轮4，待绕卷钢布5的自由端绕设在绕线轮4上，需要注意的是，电机3能够带动绕线轮4转动，对待绕卷钢布5进行收卷，保障绕卷工作的正常进行；
[0022]底座1的上端固定连接有两个导向机构，待绕卷钢布5穿过两个导向机构，导向机构包括固定连接在底座1上端的连接杆6，连接杆6的上端固定连接有导向板7，导向板7的侧壁贯穿设有导向槽8，待绕卷钢布5穿过导向槽8，导向槽8的上下两端均开设有抵紧槽9，抵紧槽9内滑动连接有抵紧板10，抵紧板10的侧壁倾斜设置，抵紧板10与抵紧槽9的内顶部之间连接有多个第一弹簧11，两个抵紧板10相对的侧壁分别与待绕卷钢布5的上下两端相抵，需要注意的是，第一弹簧11为弹力弹簧，自然状态下能够推动抵紧板10与待绕卷钢布5相抵，对其进行导向，避免其绕卷在绕线轮4上时出现绕卷偏差影响产品品质，且抵紧板10的
侧壁倾斜设置能够避免造成抵紧板10与待绕卷钢布5相抵紧影响绕卷工作现象；
[0023]底座1的上端设有调节机构，调节机构的上端固定连接有放置箱15，调节机构包括开设在底座1上端的安装槽12，安装槽12的内侧壁转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13贯穿安装槽12的侧壁并延伸至底座1的外侧，螺纹杆13的前侧壁固定连接有转动块22，安装槽12内滑动连接有与安装槽12侧壁相抵的调节块14，螺纹杆13贯穿调节块14并与其螺纹连接，放置箱15固定连接在调节块14的上端，需要注意的是，由于调节块14与安装槽12的内侧壁相抵，且螺纹杆13与调节块14螺纹连接，因此当螺纹杆13转动时，能够使调节块14在安装槽12内滑动，进而能够对放置箱15的位置进行调节，使其能够与不同绕线轮4的对准，保障绕卷质量；
[0024]放置箱15的上端设有旋转门，待绕卷钢布5放置在放置箱15内，放置箱15的侧壁贯穿设有出料机构，出料机构与待绕卷钢布5相抵，出料机构包括贯穿放置箱15侧壁的出料孔16，待绕卷钢布5穿过出料孔16，放置箱15上对称设有两个固定槽17，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的不绣钢布的绕卷设备，包括底座(1)、待绕卷钢布(5)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有绕卷机构，所述待绕卷钢布(5)的自由端绕设在绕卷机构上，所述底座(1)的上端固定连接有两个导向机构，所述待绕卷钢布(5)穿过两个导向机构，所述底座(1)的上端设有调节机构，所述调节机构的上端固定连接有放置箱(15)，所述放置箱(15)的上端设有旋转门，所述待绕卷钢布(5)放置在放置箱(15)内，所述放置箱(15)的侧壁贯穿设有出料机构，所述出料机构与待绕卷钢布(5)相抵。2.根据权利要求1所述的一种新型的不绣钢布的绕卷设备，其特征在于，所述绕卷机构包括固定连接在底座(1)上端的安装板(2)，所述安装板(2)的后侧壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿安装板(2)并延伸至其前侧，所述电机(3)的输出轴末端固定连接有绕线轮(4)，所述待绕卷钢布(5)的自由端绕设在绕线轮(4)上。3.根据权利要求1所述的一种新型的不绣钢布的绕卷设备，其特征在于，所述导向机构包括固定连接在底座(1)上端的连接杆(6)，所述连接杆(6)的上端固定连接有导向板(7)，所述导向板(7)的侧壁贯穿设有导向槽(8)，所述待绕卷钢布(5)穿过导向槽(8)，所述导向槽(8)的上下两端均开设有抵紧槽(9)，所述抵紧槽(9)内滑动连接有抵紧板(10)，所述抵紧板(10)与抵紧槽(9)的内顶部之间连接有多个第一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱武君，
申请(专利权)人：嵊州市华密金属网厂，
类型：新型
国别省市：