多尺寸坩埚植砂设备制造技术

技术编号:28080233 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-14 15:25
一种多尺寸坩埚植砂设备,驱动机构由安装在支撑架上部的第二驱动电机和设置在植砂料斗内部下方的驱动丝杆组成,驱动丝杆与第二驱动电机连接;分料机构由一对分料板组成,一对分料板左右对称地设置在植砂料斗的内部,且通过螺纹孔套设在驱动丝杆的外部;分料板的前、后侧端沿分别与植砂料斗的前、后挡板的内侧壁之间的滑动配合;在一对分料板之间形成位于内部容纳腔中部的动态容纳腔;接料机构由两个接砂托盘两个连接件组成;两个接砂托盘左右对称地设置在植砂滚筒的下方,且分别位于一对分料板的左右两侧;两个连接件的下端分别与接砂托盘固定连接,其上端分别与一对分料板固定连接。该设备植砂的区域可以根据不同尺寸型号的坩埚进行便捷的调节。坩埚进行便捷的调节。坩埚进行便捷的调节。

【技术实现步骤摘要】
多尺寸坩埚植砂设备


[0001]本技术属于坩埚植砂设备,具体是一种多尺寸坩埚植砂设备。

技术介绍

[0002]当前,在光伏单多晶产业中,如何进一步提升多晶硅片转换效率、降低多晶硅片成本,保证良好的出锭质量,是多晶行业长期关注的问题。同时,客户端对坩埚高纯涂层的要求越来越高, 特别应用端的小指标要求也越来越高。现有技术中,为了降低铸锭的位错和缺陷,采用籽晶引晶促进多晶硅铸锭的非自发形核,改善铸锭的晶花大小,提高铸锭产品的终端效率。
[0003]现阶段,为了提高植砂效果和效率,多采用自动化的植砂设备进行坩埚的植砂作业,自动化的植砂设备能实现均匀的撒砂作业,从而替代了传统人工撒砂带来的不均匀、植砂效果差、效率低的诸多问题。但是,现有的植砂设备植砂区域为固定尺寸,只能适用于单一型号的坩埚使用,同时,为了能够覆盖坩埚底部的全部区域,植砂设备落砂的范围必须大于坩埚尺寸,这样会导致产生额外的落砂空白区域,不仅会造成原材料的浪费,而且落砂会积存在坩埚外围的承载设备上,进而会影响承载设备的正常运行,甚至会造成承载设备的损坏。

技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多尺寸坩埚植砂设备,包括支撑架(2)、安装在支撑架(2)上部中心的植砂料斗(1)、通过两端的短轴可转动地安装在支撑架(2)中部中心的植砂滚筒(7)和安装在支撑架(2)上的第一驱动电机(9),所述植砂料斗(1)长度方向沿左右方向延伸,其上端开口作为连通其内部容纳腔的进料口,其下端设置有连通其内部容纳腔的条形出料口;所述植砂滚筒(7)对应条形出料口设置在条形出料口的下方,其上表面与条形出料口之间间隙配合,其长度方向与条形出料口的长度方向相一致;第一驱动电机(9)的输出轴与植砂滚筒(7)一端的短轴连接,以驱动植砂滚筒(7)的转动;其特征在于,还包括驱动机构、分料机构和接料机构;所述驱动机构由安装在支撑架(2)上部的第二驱动电机(6)和设置在植砂料斗(1)内部下方的驱动丝杆(10)组成,所述驱动丝杆(10)的长度方向与植砂料斗(1)的长度方向相一致,其两端可转动地与植砂料斗(1)的左端板和右端板转动连接,且其一端可转动地穿出植砂料斗(1)与第二驱动电机(6)的输出轴连接;所述分料机构由一对分料板(5)组成,所述分料板(5)的形状和尺寸与植砂料斗(1)的内部容纳腔的形状和尺寸相适配,一对分料板(5)的下部在对应驱动丝杆(10)的位置均开设有螺纹孔,一对分料板(5)左右相对称地设置在植砂料斗(1)的内部,且通过螺纹孔套设在驱动丝杆(10)的外部;分...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢夫龙李为晋王海果苏成王晨
申请(专利权)人:徐州协鑫太阳能材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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