【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混料装置，具体地，涉及一种石英陶瓷坩埚的高粘度料浆用螺旋搅拌混料装置。
技术介绍
1、晶硅熔炼用薄壁大尺寸方形石英陶瓷坩埚，近年随着环保能源不断被重视和发展，太阳能作为绿色能源受到世界各国的普遍重视，得到了广泛的开发和利用，这使得用于太阳能转换的多晶硅的用量急剧增加，从而促进了多晶硅生产的快速发展，相应的大尺寸薄壁方形熔融石英陶瓷坩埚的用量也在急剧增大、增高，石英陶瓷坩埚现主流生产工艺为凝胶注模成型工艺，使用不同粒径的高纯石英颗粒通过混料制备低水分、高密度的陶瓷浆料是工艺的基础，浆料由混料前的(＜800cp)通过加料，至混料完成后粘度(＞6000cp)，在此过程中还需要合理控制混料段的温度≤30℃，而良好的混料可以提升产品的品质及合格率，因此需要用到混料装置。
2、现有技术中，现有的混料装置在使用时，如公开号为cn213824327u的技术石英坩埚高粘度陶瓷料浆立式搅拌混料装置，该装置的径向搅拌强度大但存在装置混料过程中浆料轴向结构的料浆搅拌不均匀，产品一致性差的问题，而公开号为cn207373436u的技术高粘度陶瓷料浆双螺旋混料机，该装置结构比较复杂，双螺旋的使用过程故障率高、维修困难，同时浆料的温度无法满足工艺要求，现在急需一种石英陶瓷坩埚的高粘度料浆用螺旋搅拌混料装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石英陶瓷坩埚的高粘度料浆用螺旋搅拌混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，增加混料过
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种石英陶瓷坩埚的高粘度料浆用螺旋搅拌混料装置，包括：
3、支架，支架内部设置有罐体，罐体内部设置有搅拌机构，支架顶部设置有驱动搅拌机构移动的驱动机构；
4、搅拌机构包括设置在罐体内部且与驱动机构的驱动轴相连接的转轴，转轴侧壁设置有多个连接板，多个连接板上设置有缠绕在转轴外侧且置于罐体内部的逆时针螺旋叶片；
5、罐体内壁设置有置于逆时针螺旋叶片外侧的顺时针螺旋叶片。
6、进一步地，驱动机构包括设置在支架顶部的减速机和传动电机，减速机的其中一个驱动轴与传动电机的输出轴上均设置有齿轮，齿轮之间设置有皮带，减速机的另外一个驱动轴与转轴相连接。
7、进一步地，减速机靠近转轴一侧的驱动轴上设置有第一联轴器，转轴顶部设置有第二联轴器，第一联轴器与第二联轴器之间设置有螺栓。
8、进一步地，支架侧壁对称设置有一对与罐体侧壁相连接的翻转机构，翻转机构为旋转电机。
9、进一步地，罐体侧壁开设有中空夹层，罐体侧壁设置有与中空夹层相连通的进水管和出水管，罐体一侧设置有冷水机组，冷水机组分别与进水管、出水管之间设置有导流管。
10、进一步地，罐体顶部设置有盖板，盖板顶部设置有加料口，转轴贯穿盖板，罐体底部设置有出料管，出料管上设置有电动阀门。
11、进一步地，逆时针螺旋叶片和连接板侧壁均包裹有聚氨酯塑料。
12、根据本技术的一种石英陶瓷坩埚的高粘度料浆用螺旋搅拌混料装置，通过使驱动机构的驱动轴带动转轴转动，转轴转动带动连接板转动，连接板转动带动逆时针螺旋叶片顺时针旋转运行与顺时针螺旋叶片的作用下，可以完成罐体内浆料搅拌时的上下翻滚，增加混料过程的轴向运动，使得搅拌的更加均匀和充分，从而提高搅拌的均匀性，使用逆时针螺旋叶片和顺时针螺旋叶片即可提高搅拌的均匀性，结构简单；
13、通过使用第一联轴器和第二联轴器便于将转轴连接在减速机的驱动轴上，从而便于进行连接固定操作，同时方便进行拆卸，便于进行维修操作；
14、通过冷水机组对中空夹层进行供液和放液，进行冷却水循环，从而对罐体内部的浆料进行冷却，便于对浆料的温度进行控制，以保证浆料的温度满足工艺要求。
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1.一种石英陶瓷坩埚的高粘度料浆用螺旋搅拌混料装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷坩埚的高粘度料浆用螺旋搅拌混料装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括设置在所述支架(1)顶部的减速机(21)和传动电机(24)，所述减速机(21)的其中一个驱动轴与所述传动电机(24)的输出轴上均设置有齿轮(23)，所述齿轮(23)之间设置有皮带(22)，所述减速机(21)的另外一个驱动轴与所述转轴(71)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种石英陶瓷坩埚的高粘度料浆用螺旋搅拌混料装置，其特征在于，所述减速机(21)靠近所述转轴(71)一侧的驱动轴上设置有第一联轴器(211)，所述转轴(71)顶部设置有第二联轴器(711)，所述第一联轴器(211)与所述第二联轴器(711)之间设置有螺栓(7111)。
4.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷坩埚的高粘度料浆用螺旋搅拌混料装置，其特征在于，所述支架(1)侧壁对称设置有一对与所述罐体(3)侧壁相连接的翻转机构(4)，所述翻转机构(4)为旋转电机。
5.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷坩埚的高粘
6.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷坩埚的高粘度料浆用螺旋搅拌混料装置，其特征在于，所述罐体(3)顶部设置有盖板，所述盖板顶部设置有加料口，所述转轴(71)贯穿所述盖板，所述罐体(3)底部设置有出料管(6)，所述出料管(6)上设置有电动阀门(5)。
7.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷坩埚的高粘度料浆用螺旋搅拌混料装置，其特征在于，所述逆时针螺旋叶片(72)和连接板(73)侧壁均包裹有聚氨酯塑料。
...【技术特征摘要】
1.一种石英陶瓷坩埚的高粘度料浆用螺旋搅拌混料装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷坩埚的高粘度料浆用螺旋搅拌混料装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括设置在所述支架(1)顶部的减速机(21)和传动电机(24)，所述减速机(21)的其中一个驱动轴与所述传动电机(24)的输出轴上均设置有齿轮(23)，所述齿轮(23)之间设置有皮带(22)，所述减速机(21)的另外一个驱动轴与所述转轴(71)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种石英陶瓷坩埚的高粘度料浆用螺旋搅拌混料装置，其特征在于，所述减速机(21)靠近所述转轴(71)一侧的驱动轴上设置有第一联轴器(211)，所述转轴(71)顶部设置有第二联轴器(711)，所述第一联轴器(211)与所述第二联轴器(711)之间设置有螺栓(7111)。
4.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷坩埚的高粘度料浆用螺旋搅拌混料装置，其特征在于，所述支架(1)侧壁对称设...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏成，王海果，邓亮亮，裴迎，
申请(专利权)人：徐州协鑫太阳能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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