一种湿式生石灰消化除尘器的辅助喷淋除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种湿式生石灰消化除尘器的辅助喷淋除尘装置，包括：生石灰消化器、除尘管道和除尘器的沉淀水箱，所述的除尘管道一端与生石灰消化器的出气口密闭连通，另一端与除尘器的沉淀水箱一侧的上盖连通，其特征在于：所述的除尘管道为倒U形，且顶部除尘管道沿沉淀水箱方向向下倾斜12

【技术实现步骤摘要】
一种湿式生石灰消化除尘器的辅助喷淋除尘装置


[0001]本技术属于钢铁行业环保除尘
，具体涉及一种湿式生石灰消化除尘器的辅助喷淋除尘装置。

技术介绍

[0002]国内烧结厂生石灰消化器的箱体上连接有盖板，盖板上设有进料口与出气口，生石灰都要在生石灰消化器内经过加水消化形成石灰乳后才能进入配料工序。生产中，从进料口投入的生石灰在加水搅拌消化过程中，产生大量含有微细粒粉尘的蒸汽，会从盖板上的出气口直接排放到空气中，造成作业现场蒸汽浓重，可视性差，环境恶劣，容易出现安全事故；这种环境也使得岗位工人检查生石灰消化情况比较困难，因此加水量难以控制，生石灰的消化效果常常不能满足生产工艺要求，生产无法稳定；另外，浓重的蒸汽也会污染周围环境，也容易对附近的其他设备造成腐蚀，影响设备正常运行，同时部分微细粒生石灰随蒸汽外逸也会造成原料的损失。
[0003]目前生石灰消化除尘装置主要采用湿式除尘方式，也有采用电除尘方式。湿式除尘装置主要有冲击式除尘器、喷淋湿式除尘器和筛管侵入式湿式除尘器。从现场实际运行除尘效果情况来看，湿式除尘装置存在除尘效果差，排放烟气粉尘含量高等问题，具体情况介绍如下：
[0004]冲击式除尘器有一个封闭水箱，封闭水箱内上下交替设置四块隔板，在其上盖一端设有除尘风机，在其上盖另一端设有粉尘管道入口，上盖中部设有水搅拌器，在除尘风机一侧封闭水箱侧板中部设有给水管，在粉尘管道入口处下方的封闭水箱的侧板下部设有排污阀，在粉尘管道入口处封闭水箱的侧板中部开有溢流口。
[0005]冲击式除尘器存在的问题：其除尘机理是在其内部有一旋风口，在负压的作用下，含尘气体从水中过滤一下，达到除尘效果。但是含尘气体通过水时，会形成一个个水泡，然后在负压作用下前行冒出，得到净化，但是每一个气泡中仍然含有大量的粉尘；另外这种除尘方式对风机的损耗比较大，除尘效率只能达到90%左右，满足不
了
国家及
行
业规定的排放标准。
[0006]喷淋湿式除尘器存在的问题：其除尘机理是通过管道将含尘气体连接到水除尘器处，水经过除尘器内喷头形成一道水幕，含尘气体在负压作用下流动，经过水幕时，有个喷淋冲洗的除尘过程， 但这个除尘过程的效率比较低，只能捕获多数粗颗粒的粉尘，多数细颗粒的粉尘逃逸，直接排放到大气中，也满足不
了
国家及
行
业规定的排放标准。
[0007]筛管侵入式湿式除尘器存在的问题：一是粉尘可能是粘性物质且含有水分，除尘器内部管道容易粘结堵塞；二是一般除尘灰具有腐蚀性，容易将除尘管道腐蚀，造成污水、污泥二次污染；再有就是除尘效率也比较低，排放
不
达标。
[0008]总之，湿式生石灰消化除尘装置一般存在以下几方面问题：1）除尘过程中产生的大量污水需处理或回用的问题；2）湿式除尘机组设备经常出现故障, 除尘器和消化器不能实现同步运行, 在除尘器故障期间, 配料室的环境仍然很差；3）生石灰粉尘极易在除尘管
道中板结，堵塞除尘管道，导致烟气不畅，消化器冒灰严重，现场及周边粉尘多，影响作业环境；4）由于管道被堵塞，除尘进水量和出水量不能平衡，出水量少于进水量，每班都必须打开排污阀进行外排，不仅造成资源浪费，而且外排污水中的石灰浆使得下水管道被频繁堵塞；5）不能有效回收利用烟气中生石灰粉尘及蒸汽显热，导致蒸汽与生石灰消耗高；6）不能满足现在环保要求，产生生石灰消化废水； 7）除尘箱体内部污水不能及时循环排出，泥浆水进入风机叶轮，导致风机震动剧烈，使得底座开裂、电机烧损等故障频繁发生；8）水箱中石灰浆长期沉淀，使得污水泵经常被堵塞，搅拌泵坏死，增加设备维护频次；9）生石灰消化使用水量不足，使得生石灰消化打水使用清水补给，增加了水消耗：同时由于水量不稳定，使得对混合料水分的控制比较困难，经常出现干湿料波动，皮带压料等，导致烧结矿产量和质量均下降；10）设备锈蚀严重，设计能力不能满足目前生产、环保需求。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种湿式生石灰消化除尘器的辅助喷淋除尘装置，以实现消气除尘，改善现场工作环境，为保证生产正常稳定进行创造条件。
[0010]本技术是通过下述技术方案实现的：
[0011]本技术的一种湿式生石灰消化除尘器的辅助喷淋除尘装置，包括：生石灰消化器、除尘管道和生石灰消化除尘器的沉淀水箱，所述的除尘管道一端与生石灰消化器的出气口密闭连通，另一端与生石灰消化除尘器的沉淀水箱一侧的上盖连通，其特征在于：所述的除尘管道为倒U形，且顶部除尘管道沿沉淀水箱方向向下倾斜10
°
～15
°
，在顶部除尘管道上侧开有等距排列的通透圆孔，在所述的顶部除尘管道上方设置有辅助喷淋除尘装置；
[0012]所述的辅助喷淋除尘装置包括喷淋主管、流量计、喷淋支管、给水阀门和喷嘴，所述的喷淋主管设置在顶部除尘管道上方，所述的流量计设置在喷淋主管的给水端，所述的喷淋支管一端与喷淋主管垂直连通，另一端与喷嘴底部固接连通，喷嘴头部对应插入通透圆孔内、且螺纹固接在顶部除尘管道上，所述的给水阀门设置在喷淋支管上。
[0013]所述的喷淋支管为6个～10个，且与等距排列的通透圆孔一一对应排列。
[0014]所述的等距为400mm～500mm。
[0015]在除尘风机一侧的沉淀水箱内给水管上设有浮子液位开关。
[0016]同现有技术相比，本技术的优点是：
[0017]本技术提升了现场的除尘效果，改善了工作环境，对岗位工人身体健康有益，同时使岗位工人能够顺利根据烧结机生产工艺进行生石灰消化器工艺参数的控制，对生石灰的使用配比进行跟踪，为保证生产正常稳定进行创造条件，从而可以更好地降低燃料消耗，提高生产效率和改进产品质量。
[0018]本技术结构简单、制作容易，检修维护方便。
附图说明
[0019]图1为本技术结构及安装位置示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]如图1所示，本技术的一种湿式生石灰消化除尘器的辅助喷淋除尘装置，包括：生石灰消化器1、除尘管道2和生石灰消化除尘器的沉淀水箱8，所述的除尘管道2一端与生石灰消化器1的出气口密闭连通，另一端与生石灰消化除尘器的沉淀水箱8一端的上盖连通，其特征在于：所述的除尘管道2为倒U形，且顶部除尘管道2沿沉淀水箱8方向向下倾斜12
°
，在顶部除尘管道2上侧开有等距为500mm排列的通透圆孔，在所述的顶部除尘管道2上方设置有辅助喷淋除尘装置；
[0022]所述的辅助喷淋除尘装置包括喷淋主管3、流量计4、喷淋支管5、给水阀门6和喷嘴7，所述的喷淋主管3设置在顶部除尘管道2上方，所述的流量计4设置在喷淋主管3的给水端，所述的喷淋支管5一端与喷淋主管3垂直连通，另一端与喷嘴7底部固接连通，喷嘴7头部对应插入通透圆孔内、且螺纹固接在顶部除尘管道2上，所述的给水阀门6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式生石灰消化除尘器的辅助喷淋除尘装置，包括：生石灰消化器、除尘管道和生石灰消化除尘器的沉淀水箱，所述的除尘管道一端与生石灰消化器的出气口密闭连通，另一端与生石灰消化除尘器的沉淀水箱一侧的上盖连通，其特征在于：所述的除尘管道为倒U形，且顶部除尘管道沿沉淀水箱方向向下倾斜10
°
～15
°
，在顶部除尘管道上侧开有等距排列的通透圆孔，在所述的顶部除尘管道上方设置有辅助喷淋除尘装置；所述的辅助喷淋除尘装置包括喷淋主管、流量计、喷淋支管、给水阀门和喷嘴，所述的喷淋主管设置在顶部除尘管道上方，所述的流量计设置在喷淋主...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江宁，刘兵，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：