一种制药过程用的除尘机制造技术

技术编号:28080094 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-14 15:25
本实用新型专利技术涉及电子器械技术领域,且公开了一种制药过程用的除尘机,包括主机外壳,所述主机外壳的顶部活动安装有活动拉手,所述活动拉手的底部固定安装有位于主机外壳一侧的吸尘网,所述吸尘网的一侧活动安装有位于主机外壳内部一侧的叶轮转盘,所述叶轮转盘的一侧活动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有转机,所述转机的一侧固定安装有位于主机外壳内壁底部的收尘水容箱,所述收尘水容箱的一侧开设有侧拉手,所述侧拉手的一侧活动安装有位于主机外壳一侧的更换口,所述更换口的顶部活动安装有位于主机外壳一侧的风机按钮,可以保障工作人员的呼吸不受影响和身体健康,也大大改善了环境污染的问题,做到环保绿色。做到环保绿色。做到环保绿色。

【技术实现步骤摘要】
一种制药过程用的除尘机


[0001]本技术涉及电子器械
,具体为一种制药过程用的除尘机。

技术介绍

[0002]随着医疗科技和药品的不断发展,对于药品的制作也越来越精密,一些制药厂的制药设施也变得相当先进,可以保证制药的产量质量,但有一问题一直没有很好的解决方案,就是制作药品的过程中出现的灰尘烟雾颗粒,对于人和环境的危害较大,为此推出了一种制药过程用的除尘机用于解决问题。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]1、现有的技术中大多数的制药过程用的除尘机对于制药过程出现的烟雾颗粒灰尘不能进行有效的吸收,仅仅只能减小一部分,不能起到绝对的清理,除尘的效果比较差,这样对工作人员和工作环境都有很大的危害,不仅不环保还会损害人员身心健康。
[0005]2、现有的技术中大多数的制药过程用的除尘机在吸收灰尘或在颗粒后处理起来十分困难,机器在刚开始一端时间运作效果还可以,但往后越用性能越差,使用寿命短,且非常容易出现故障,影响正常工作,清理或者维修起来都非常麻烦。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种制药过程用的除尘机,具备使用寿命长,性能好,质量高等优点,解决了往后越用性能越差,使用寿命短,且非常容易出现故障,影响正常工作的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述使用寿命长,性能好,质量高目的,本技术提供如下技术方案:一种制药过程用的除尘机,包括主机外壳,所述主机外壳的顶部活动安装有活动拉手,所述活动拉手的底部固定安装有位于主机外壳一侧的吸尘网,所述吸尘网的一侧活动安装有位于主机外壳内部一侧的叶轮转盘,所述叶轮转盘的一侧活动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有转机,所述转机的一侧固定安装有位于主机外壳内壁底部的收尘水容箱,所述收尘水容箱的一侧开设有侧拉手,所述侧拉手的一侧活动安装有位于主机外壳一侧的更换口,所述更换口的顶部活动安装有位于主机外壳一侧的风机按钮,所述风机按钮的一侧固定安装有位于主机外壳内壁一侧的挡尘板,所述挡尘板的一侧活动安装有位于主机外壳一侧的电源线,所述电源线的底部固定安装有位于主机外壳底部的底座。
[0010]优选的,所述主机外壳的形状为立体长方形,外壁一圈设计有一道接口线,内壁至外壁厚度最高不高于三厘米。
[0011]优选的,所述活动拉手的两端嵌入主机外壳的顶部,活动连接处设有金属扣固定,所述吸尘网的四周全部嵌入主机外壳的一次外壁中,底部一处留有更换切口。
[0012]优选的,所述叶轮转盘的数量最低不低于四个,且对称安装在中心环,所述转轴贯
穿叶轮转盘的中心,且连接处设计有固定卡扣。
[0013]优选的,所述转机的顶部设计有一条尼龙线路,连接至主机外壳内壁顶部和一侧的风机按钮,且转机的外侧设计有一层防尘膜。
[0014]优选的,所述收尘水容箱的底部四角设计有支撑腿,支撑腿底部嵌入主机外壳的内壁底部,固定方式为卡槽式安装,与转机之间设计有一面大孔透网。
[0015]优选的,所述挡尘板的顶部和底部固定连接主机外壳内壁的顶部和底部,连接处设有螺栓固定,且整体设计呈倒梯形。
[0016]优选的,所述底座的数量最低不低于四个,且分别安装在主机外壳底部的四角处,顶部与风机按钮的连接处使用螺栓固定。
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种制药过程用的除尘机,具备以下有益效果:
[0018]1、所述制药过程用的除尘机,通过在机器的一侧设计安装一个吸力强劲的风机,将制药过程出现的灰尘颗粒统统吸入除尘机器里,不仅可以保障工作人员的呼吸不受影响和身体健康,也大大改善了环境污染的问题,包括工作环境和外部环境,做到环保绿色。
[0019]2、所述制药过程用的除尘机,通过在风机吸入灰尘后,配合挡尘板将灰尘留在除尘机内部,然后通过收尘水容箱里的水将灰尘全部吸收固定,在使用一端时间后进行定期的更换,使得机器更换清洁更加的方便快捷,保障了机器有使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图;
[0021]图2为本技术侧面内部结构示意图;
[0022]图3为本技术收尘水容箱结构示意图;
[0023]图4为本技术叶轮转盘结构示意图。
[0024]其中:1、主机外壳;2、活动拉手;3、吸尘网;4、叶轮转盘;5、转轴; 6、转机;7、收尘水容箱;8、侧拉手;9、更换口;10、风机按钮;11、挡尘板;12、电源线;13、底座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-4,一种制药过程用的除尘机,包括主机外壳1,主机外壳1的形状为立体长方形,外壁一圈设计有一道接口线,内壁至外壁厚度最高不高于三厘米,主机外壳1的顶部活动安装有活动拉手2,活动拉手2的两端嵌入主机外壳1的顶部,活动连接处设有金属扣固定,活动拉手2的底部固定安装有位于主机外壳1一侧的吸尘网3,吸尘网3的四周全部嵌入主机外壳1的一次外壁中,底部一处留有更换切口,吸尘网3的一侧活动安装有位于主机外壳1内部一侧的叶轮转盘4,叶轮转盘4的数量最低不低于四个,且对称安装在中心环,叶轮转盘4的一侧活动连接有转轴5,转轴5贯穿叶轮转盘4的中心,且连接处设计有固定卡扣,转轴5的一端固定连接有转机6,转机6的顶部设计有一条尼龙线路,连接至主机外壳1内
壁顶部和一侧的风机按钮10,且转机6的外侧设计有一层防尘膜,转机6的一侧固定安装有位于主机外壳1内壁底部的收尘水容箱7,收尘水容箱7的底部四角设计有支撑腿,支撑腿底部嵌入主机外壳1的内壁底部,固定方式为卡槽式安装,与转机6之间设计有一面大孔透网,收尘水容箱7的一侧开设有侧拉手8,侧拉手8的一侧活动安装有位于主机外壳1一侧的更换口9,更换口9的顶部活动安装有位于主机外壳1一侧的风机按钮10,风机按钮10的一侧固定安装有位于主机外壳1内壁一侧的挡尘板11,挡尘板 11的顶部和底部固定连接主机外壳1内壁的顶部和底部,连接处设有螺栓固定,且整体设计呈倒梯形,挡尘板11的一侧活动安装有位于主机外壳1一侧的电源线12,电源线12的底部固定安装有位于主机外壳1底部的底座13,底座13的数量最低不低于四个,且分别安装在主机外壳1底部的四角处,顶部与风机按钮10的连接处使用螺栓固定。
[0027]在使用时,将电源线12连接电源,拉动主机外壳1顶部的活动拉手2将装置放置在合适的位置后,通过底座13固定位置,按动风机按钮10使得转轴5、转机6带动叶轮转盘4进行吸尘,吸入的灰尘通过吸尘网3和挡尘板11保存在收尘水容箱7内,在使用完成后打开更换口9,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药过程用的除尘机,包括主机外壳(1),其特征在于:所述主机外壳(1)的顶部活动安装有活动拉手(2),所述活动拉手(2)的底部固定安装有位于主机外壳(1)一侧的吸尘网(3),所述吸尘网(3)的一侧活动安装有位于主机外壳(1)内部一侧的叶轮转盘(4),所述叶轮转盘(4)的一侧活动连接有转轴(5),所述转轴(5)的一端固定连接有转机(6),所述转机(6)的一侧固定安装有位于主机外壳(1)内壁底部的收尘水容箱(7),所述收尘水容箱(7)的一侧开设有侧拉手(8),所述侧拉手(8)的一侧活动安装有位于主机外壳(1)一侧的更换口(9),所述更换口(9)的顶部活动安装有位于主机外壳(1)一侧的风机按钮(10),所述风机按钮(10)的一侧固定安装有位于主机外壳(1)内壁一侧的挡尘板(11),所述挡尘板(11)的一侧活动安装有位于主机外壳(1)一侧的电源线(12),所述电源线(12)的底部固定安装有位于主机外壳(1)底部的底座(13)。2.根据权利要求1所述的一种制药过程用的除尘机,其特征在于:所述主机外壳(1)的形状为立体长方形,外壁一圈设计有一道接口线,内壁至外壁厚度最高不高于三厘米。3.根据权利要求1所述的一种制药过程用的除尘机,其特征在于:所述活动拉手(2)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈娇
申请(专利权)人:上海新华联制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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