一种玻璃模具加工用高度可调注塑设备制造技术

技术编号:28078665 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-14 15:21
本实用新型专利技术公开了一种玻璃模具加工用高度可调注塑设备,包括底座、注塑结构以及料斗,所述注塑结构安装于底座上,所述料斗安装于注塑结构上,所述料斗与底座间安装有高度调节结构;本实用新型专利技术涉及玻璃模具加工设备技术领域,该玻璃模具加工用高度可调注塑设备使用方便控制简单,通过其上的高度调节组件,实现料斗的升降,在工人向其内装载物料时更加省力,通过横向运动组件辅助实现了料斗的横向移动,使装载物料更加省力,通过其上的注塑结构将物料注入模具内,通过以上结构配合,实现了料斗的水平和高度移动,从而使上料更加轻松有效减轻工作人员的劳动强度。轻工作人员的劳动强度。轻工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃模具加工用高度可调注塑设备


[0001]本技术涉及玻璃模具加工设备
,具体为一种玻璃模具加工用高度可调注塑设备。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,是一种能将玻璃模具成型的重要设备,是玻璃设备成型中的重要一环,现有的注塑设备,一般通过料斗供料,物料通过重力进入到注塑机内,然而现有的注塑设备料斗一般安装位置较高,需要工人上下搬运卸料,这样就容易引发工人腰部以及肩部疾病,危害人们的生命健康,如果脱手,将对工人造成伤害,导致生产事故,产生经济损失,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种玻璃模具加工用高度可调注塑设备,解决了现有的注塑设备料斗一般安装位置较高,需要工人上下搬运卸料,这样就容易引发工人腰部以及肩部疾病,危害人们的生命健康,如果脱手,将对工人造成伤害,导致生产事故,产生经济损失的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种玻璃模具加工用高度可调注塑设备,包括底座、注塑结构以及料斗,所述注塑结构安装于底座上,所述料斗安装于注塑结构上,所述料斗与底座间安装有高度调节结构;
[0005]所述高度调节结构包括:一对结构相同的固定座、一对结构相同的丝杠、一对结构相同的从动锥齿轮、驱动机、主动锥齿轮、一对结构相同的滚珠螺母以及调节板;
[0006]一对所述固定座安装于底座上,一对所述丝杠活动安装于一对所述固定座内,一对所述从动锥齿轮套装于一对所述丝杠下端,所述驱动机安装于底座上、且其驱动端上具有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合安装,一对所述滚珠螺母装配于一对所述丝杠上,所述调节板安装于一对所述滚珠螺母上,所述调节板上安装有横向运动组件。
[0007]优选的,所述注塑结构包括:模具固定箱以及注料机;
[0008]所述模具固定箱安装于底座上,所述注料机安装于底座上、且位于模具固定箱一侧,所述注料机上开设有与料斗匹配的料口。
[0009]优选的,所述横向运动组件包括:一对结构相同的套管、一对结构相同的内螺纹管、一对结构相同的螺纹杆、一对结构相同的驱动轮以及电机;
[0010]一对所述套管安装于调节板下壁面上、且其内活动安装有一对结构相同的内螺纹管,一对所述螺纹杆螺纹连接于一对所述内螺纹管内,一对所述驱动轮活动安装于一对所述内螺纹管端部,所述电机安装于调节板上,且通过链条与一对所述驱动轮联动,所述料斗安装于一对所述螺纹杆上。
[0011]优选的,所述调节板后端开设有一对结构相同的套孔,一对套孔内插装有一对结构相同的导柱。
[0012]优选的,所述固定座通过若干结构相同的螺纹组件固定于底座上。
[0013]优选的,一对所述螺纹杆上均安装有固定螺母,且与料斗侧壁通过螺钉连接。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种玻璃模具加工用高度可调注塑设备。具备以下有益效果:该玻璃模具加工用高度可调注塑设备使用方便控制简单,通过其上的高度调节组件,实现料斗的升降,在工人向其内装载物料时更加省力,通过横向运动组件辅助实现了料斗的横向移动,使装载物料更加省力,通过其上的注塑结构将物料注入模具内,通过以上结构配合,实现了料斗的水平和高度移动,从而使上料更加轻松有效减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种玻璃模具加工用高度可调注塑设备的整体主视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种玻璃模具加工用高度可调注塑设备的局部侧视结构示意图。
[0018]图3为本技术所述一种玻璃模具加工用高度可调注塑设备的局部仰视结构示意图。
[0019]图4为本技术图1所述一种玻璃模具加工用高度可调注塑设备的局部放大结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、注塑结构;3、料斗;4、固定座;5、丝杠; 6、从动锥齿轮;7、驱动机;8、主动锥齿轮;9、滚珠螺母;10、调节板;2a1、模具固定箱;2a2、注料机;11、套管;12、内螺纹管; 13、螺纹杆;14、驱动轮;15、电机;16、导柱;17、螺纹组件;18、固定螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
[0023]实施例:根据说明书附图1

4可知,本案为一种玻璃模具加工用高度可调注塑设备,主要包括底座1、注塑结构2以及料斗3,底座1为支撑主体,具体实施过程中置于车间地面上,注塑结构2安装于底座1上,料斗3安装于注塑结构2上,料斗3与底座1间安装有高度调节结构;
[0024]根据说明书附图1

3可知,高度调节结构包括:一对结构相同的固定座4、一对结构相同的丝杠5、一对结构相同的从动锥齿轮6、驱动机7、主动锥齿轮8、一对结构相同的滚珠螺母9以及调节板10;
[0025]一对固定座4安装于底座1上,一对丝杠5活动安装于一对固定座4内,一对从动锥
齿轮6套装于一对丝杠5下端,驱动机7安装于底座1上、且其驱动端上具有主动锥齿轮8,主动锥齿轮8与从动锥齿轮6啮合安装,一对滚珠螺母9装配于一对丝杠5上,调节板10 安装于一对滚珠螺母9上,调节板10上安装有横向运动组件;
[0026]在具体实施过程中,通过一对固定座4固定一对丝杠5,固定座 4中心开设有通孔,丝杠5可在固定座4内转动,并且高度不会发生变化,再具体实施过程中,通过启动开关控制驱动机7转动,从而带动其驱动段上的主动锥齿轮8转动,通过丝杠5下端的一对从动锥齿轮6与驱动机7上的主动锥齿轮8啮合,使丝杠5转动,从而使得滚珠螺母9与丝杠5啮合,由于调节板10的连接作用,滚珠螺母9与丝杠5啮合的同时,带动调节板10上升或者下降,滚珠螺母9的升降,进而带动其上的调节板10升降,通过横向运动组件,使料斗3 实现横向移动,避免料斗3在升降过程中与注塑结构2发生碰撞,当需要上料时,通过横向移动组件收回料斗3,通过控制驱动机7正转带动调节板10下降,从而使料斗3落下,向其内注料后通过驱动机 7反转带动调节板10上升到达指定位置,并且通过横向运动组件使其复位;
[0027]综上所述总体可知,该玻璃模具加工用高度可调注塑设备使用方便控制简单,通过其上的高度调节组件,实现本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃模具加工用高度可调注塑设备,包括底座(1)、注塑结构(2)以及料斗(3),其特征在于,所述注塑结构(2)安装于底座(1)上,所述料斗(3)安装于注塑结构(2)上,所述料斗(3)与底座(1)间安装有高度调节结构;所述高度调节结构包括:一对结构相同的固定座(4)、一对结构相同的丝杠(5)、一对结构相同的从动锥齿轮(6)、驱动机(7)、主动锥齿轮(8)、一对结构相同的滚珠螺母(9)以及调节板(10);一对所述固定座(4)安装于底座(1)上,一对所述丝杠(5)活动安装于一对所述固定座(4)内,一对所述从动锥齿轮(6)套装于一对所述丝杠(5)下端,所述驱动机(7)安装于底座(1)上、且其驱动端上具有主动锥齿轮(8),所述主动锥齿轮(8)与从动锥齿轮(6)啮合安装,一对所述滚珠螺母(9)装配于一对所述丝杠(5)上,所述调节板(10)安装于一对所述滚珠螺母(9)上,所述调节板(10)上安装有横向运动组件。2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具加工用高度可调注塑设备,其特征在于,所述注塑结构(2)包括:模具固定箱(2a1)以及注料机(2a2);所述模具固定箱(2a1)安装于底座(1)上,所述注料机(2a2)安装于底座(1)上、且位于模具固定箱(2a1)一侧,所述注料机(2a...

【专利技术属性】
技术研发人员:张胜峰李长友于艳明马渤翔
申请(专利权)人:河北荣泰模具科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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