一种便于拆卸的压铸模具用定位基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的压铸模具用定位基座，具体涉及模具领域，包括基座，所述基座顶面的左右两端均固定安装有液压杆，两个所述液压杆的顶部均固定安装有连接块，两个所述连接块之间固定安装有上模具，所述上模具的底部卡接有下模具，所述下模具的外部螺纹套装有套环圈，所述套环圈的外部固定套装有外框，所述套环圈的底部固定安装有位于下模具外部的连接杆。本实用新型专利技术通过液压杆带动上模具和下模具分离，然后启动驱动电机，利用驱动电机带动连动转轴转动，使得转盘转动，从而使得套环圈转动，接着下模具和套环圈实现螺纹脱离，最终完成了整个基座与下模具的分离，整个过程全机械化，简单易操作，极大的增加了该装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的压铸模具用定位基座


[0001]本技术涉及模具
，更具体地说，本技术涉及一种便于拆卸的压铸模具用定位基座。

技术介绍

[0002]压铸是压力铸造的简称，是一种金属零件接近最终形状尺寸的精密成型工艺，最终产品为压铸件。压铸是最先进的金属成型方法之一，是实现少切削、无切削的有效途径。
[0003]现有的压铸模具基座是由于对模具加工过程中的定位，从而保证压铸的正常进行，然而模具在拆装过程中，由于基座的存在，也增加了整个拆装过程的难度，导致压铸模具的加工难度大，作业操作麻烦。
[0004]因此亟需提供一种便于拆卸的压铸模具用定位基座。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种便于拆卸的压铸模具用定位基座，通过液压杆带动上模具和下模具分离，然后启动驱动电机，利用驱动电机带动连动转轴转动，使得转盘转动，从而使得套环圈转动，接着下模具和套环圈实现螺纹脱离，最终完成了整个基座与下模具的分离，整个过程全机械化，简单易操作，极大的增加了该装置的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的压铸模具用定位基座，包括基座，所述基座顶面的左右两端均固定安装有液压杆，两个所述液压杆的顶部均固定安装有连接块，两个所述连接块之间固定安装有上模具，所述上模具的底部卡接有下模具，所述下模具的外部螺纹套装有套环圈，所述套环圈的外部固定套装有外框，所述套环圈的底部固定安装有位于下模具外部的连接杆，所述连接杆的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有转盘，所述转盘镶嵌安装在基座的顶部，所述基座内腔的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有皮带，所述皮带的另一端固定套装有连动转轴，所述连动转轴的底面与基座内腔的底面固定连接，所述连动转轴的顶部固定套装有稳定杆，且稳定杆的顶部与转盘的底面固定连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述液压杆的伸缩杆外部活动套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上下两端分别与基座的顶面和液压杆套杆的底面固定连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述上模具的侧面固定安装有稳定套块，且稳定套块的内部与连接块的端部固定套装。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述外框的正面螺纹套装有与套环圈正面相适配的螺杆，所述螺杆的外部螺纹套装有紧固螺帽。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述转盘顶面的左右两端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部与外框的底面固定连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆分别位于
套环圈的正反两面。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述底座呈圆形状，且所述底座位于转盘的中心处。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过液压杆带动上模具和下模具分离，然后启动驱动电机，利用驱动电机带动连动转轴转动，使得转盘转动，从而使得套环圈转动，接着下模具和套环圈实现螺纹脱离，最终完成了整个基座与下模具的分离，整个过程全机械化，简单易操作，极大的增加了该装置的实用性；
[0015]2、本技术通过缓冲弹簧的设置减少了上模具和下模具分离过程中产生震动，缩减了上模具和下模具之间的磨损，增加了该装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的图1的外部结构示意图。
[0018]图3为本技术的转盘的俯视结构示意图。
[0019]图4为本技术的图1的A处结构示意图。
[0020]附图标记为：1、基座；2、液压杆；3、缓冲弹簧；4、连接块；5、上模具；6、下模具；7、套环圈；8、外框；9、螺杆；10、连接杆；11、底座； 12、支撑杆；13、驱动电机；14、皮带；15、连动转轴；16、转盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1-4所示的一种便于拆卸的压铸模具用定位基座，包括基座1，所述基座1顶面的左右两端均固定安装有液压杆2，两个所述液压杆2的顶部均固定安装有连接块4，两个所述连接块4之间固定安装有上模具5，所述上模具5的底部卡接有下模具6，所述下模具6的外部螺纹套装有套环圈7，所述套环圈7的外部固定套装有外框8，所述套环圈7的底部固定安装有位于下模具6外部的连接杆10，所述连接杆10的底部固定安装有底座11，所述底座 11的底部固定安装有转盘16，所述转盘16镶嵌安装在基座1的顶部，所述基座1内腔的顶面固定安装有驱动电机13，所述驱动电机13的输出轴固定套装有皮带14，所述皮带14的另一端固定套装有连动转轴15，所述连动转轴 15的底面与基座1内腔的底面固定连接，所述连动转轴15的顶部固定套装有稳定杆，且稳定杆的顶部与转盘16的底面固定连接。
[0023]所述液压杆2的伸缩杆外部活动套装有缓冲弹簧3，所述缓冲弹簧3的上下两端分别与基座1的顶面和液压杆2套杆的底面固定连接，所述上模具5 的侧面固定安装有稳定套块，且稳定套块的内部与连接块4的端部固定套装，所述外框8的正面螺纹套装有与套环圈7正面相适配的螺杆9，所述螺杆9的外部螺纹套装有紧固螺帽，所述转盘16顶面的左右两端均固定安装有支撑杆 12，所述支撑杆12的顶部与外框8的底面固定连接，所述连接杆10的数量为两个，两个所述连接杆10分别位于套环圈7的正反两面，所述底座11呈圆形状，且所
述底座11位于转盘16的中心处。
[0024]实施方式具体为：通过液压杆2带动上模具5和下模具6分离，然后启动驱动电机13，利用驱动电机13带动连动转轴15转动，使得转盘16转动，从而使得套环圈7转动，接着下模具6和套环圈7实现螺纹脱离，最终完成了整个基座1与下模具6的分离，整个过程全机械化，简单易操作，极大的增加了该装置的实用性。
[0025]本技术工作原理：
[0026]首先压模结束后，通过液压杆2带动上模具5和下模具6分离，然后启动驱动电机13，利用驱动电机13带动连动转轴15转动，使得转盘16转动，从而使得套环圈7转动，接着下模具6和套环圈7实现螺纹脱离，最终完成了整个基座1与下模具6的分离。
[0027]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的压铸模具用定位基座，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶面的左右两端均固定安装有液压杆(2)，两个所述液压杆(2)的顶部均固定安装有连接块(4)，两个所述连接块(4)之间固定安装有上模具(5)，所述上模具(5)的底部卡接有下模具(6)，所述下模具(6)的外部螺纹套装有套环圈(7)，所述套环圈(7)的外部固定套装有外框(8)，所述套环圈(7)的底部固定安装有位于下模具(6)外部的连接杆(10)，所述连接杆(10)的底部固定安装有底座(11)，所述底座(11)的底部固定安装有转盘(16)，所述转盘(16)镶嵌安装在基座(1)的顶部，所述基座(1)内腔的顶面固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴固定套装有皮带(14)，所述皮带(14)的另一端固定套装有连动转轴(15)，所述连动转轴(15)的底面与基座(1)内腔的底面固定连接，所述连动转轴(15)的顶部固定套装有稳定杆，且稳定杆的顶部与转盘(16)的底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的压铸模具用定位基座，其特征在于：所述液压杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡映前，
申请(专利权)人：浙江法高电气有限公司，
类型：新型
国别省市：