一种真空断路器壳体制造技术

本申请涉及真空断路器的技术领域，公开了一种真空断路器壳体，其包括壳体，所述壳体的侧壁设置有固定块，所述固定块上设置有把手，所述固定块上设置有驱动把手升降的升降结构，所述固定块的下端面开设有固定槽，所述固定块远离壳体的一侧开设有连通固定槽的固定孔，所述把手包括第一竖杆和第二竖杆，所述固定块的上端面开设有供第一竖杆/第二竖杆穿过的插孔；所述升降结构包括转动连接于固定孔内的固定杆以及设置于第一竖杆朝向第二竖杆一侧的第一齿条，所述固定杆朝向壳体的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮与第一齿条相互啮合，所述第一竖杆和第二竖杆相互远离的一侧均设置有限位块，本申请具有方便安装断路器的效果。本申请具有方便安装断路器的效果。本申请具有方便安装断路器的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空断路器壳体


[0001]本申请涉及真空断路器的
，尤其是涉及一种真空断路器壳体。

技术介绍

[0002]目前，真空断路器具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。
[0003]相关技术中公告号为CN204516674U的中国专利公开了一种高压真空断路器壳体，包括本体，本体的左端设置有左侧板、右端设置有右侧板，左侧板和右侧板上固定连接有把手。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述断路器的把手是焊接在断路器的侧板上，无法将把手收纳起来，在安装真空断路器时，把手对安装造成影响。

技术实现思路

[0005]为了改善减小把手对安装真空断路器时的影响，本申请提供一种真空断路器壳体。
[0006]本申请提供的一种真空断路器壳体，采用如下的技术方案：
[0007]一种真空断路器壳体，包括壳体，所述壳体的侧壁设置有固定块，所述固定块上设置有把手，所述固定块上设置有驱动把手升降的升降结构，所述固定块的下端面开设有固定槽，所述固定块远离壳体的一侧开设有连通固定槽的固定孔，所述把手包括第一竖杆和第二竖杆，所述固定块的上端面开设有供第一竖杆/第二竖杆穿过的插孔；所述升降结构包括转动连接于固定孔内的固定杆以及设置于第一竖杆朝向第二竖杆一侧的第一齿条，所述固定杆朝向壳体的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮与第一齿条相互啮合，所述第一竖杆和第二竖杆相互远离的一侧均设置有限位块。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动固定杆转动，固定杆带动主动轮转动，主动轮与第一齿条啮合，使第一齿条上升，第一齿条带动把手上升，直到限位块与固定槽远离开口的端面抵接，工作人员可以通过把手驱动断路器移动；反之，驱动固定杆转动，使把手下降，直到把手与固定块抵接，使把手不会影响断路器的安装。
[0009]可选的，所述第一竖杆朝向主动齿轮的一侧开设有第一卡槽，所述第一齿条位于第一卡槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，将齿条设置在第一卡槽内，具有隐藏齿条的效果，同时减小第一齿条与第一竖杆连接时的体积。
[0011]可选的，所述升降结构还包括有与固定块转动连接的从动齿轮以及与第二竖杆以及设置于第一竖杆朝向第二竖杆一侧的第二齿条，所述从动齿轮位于固定槽内，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮与第二齿条啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，主动齿轮转动驱动从动齿轮转动，主动齿轮转动方向与从动齿轮转动方向相反，主动齿轮驱动第一齿轮上升，从动齿轮驱动第二齿条上升，使第一
竖杆和第二竖杆同步上升或下降，从而在把手升降过程中不易卡住。
[0013]可选的，所述固定杆的外圆周面固定连接有限位环，所述限位环与固定槽远离壳体的端面贴合，所述固定杆的外圆周面开设有螺纹，所述固定杆外螺纹连接有螺母。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动螺母转动，使螺母与固定块抵接，通过限位环和螺母限制固定杆转动，从而限制主动齿轮转动，即限制把手升降。
[0015]可选的，所述固定杆远离主动齿轮的一端可拆卸连接有固定盘，所述固定盘的外径大于固定杆的外径。
[0016]通过采用上述技术方案，人手握住固定盘的接触面积比人手握住固定杆的接触面积大，从而便于工作人员驱动主动齿轮转动。
[0017]可选的，所述把手设置有两个，两个所述把手分别设置于壳体相对的两个端面。
[0018]通过采用上述技术方案，设置两个把手，便于多个工作人员一起将断路器壳体进行移动。
[0019]可选的，所述壳体的下方设置有支撑块。
[0020]通过采用上述技术方案，将真空断路器安装到物件上时，通过支撑块将壳体的位置抬升，使壳体不与物件接触，使壳体的底部不易损坏。
[0021]可选的，两个所述支撑块相互远离的一侧均设置有支撑板，所述支撑板的下端面与支撑块的下端面共面，两个所述支撑板上开设有安装孔。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑板的设置增加断路器与物件的接触面积，并可以通过螺栓进一步将支撑板与物件连接，提高断路器与物件之间的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.驱动固定杆转动，固定杆带动主动轮转动，主动轮与第一齿条啮合，使第一齿条上升，第一齿条带动把手上升，直到限位块与固定槽远离开口的端面抵接，工作人员可以通过把手驱动断路器移动；反之，驱动固定杆转动，使把手下降，直到把手与固定块抵接，使把手不会影响断路器的安装；
[0025]2.设置从动齿轮和第二齿条，使第一竖杆和第二竖杆同步上升，使把手在升降过程中不易卡住。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0027]图2是凸显把手结构的局部剖视图；
[0028]图3是凸显固定杆结构的局部剖视图。
[0029]附图标记：1、壳体；11、支撑块；12、支撑板；121、安装孔；2、固定块；21、固定槽；22、插孔；23、固定孔；24、圆杆；3、把手；31、横杆；32、第一竖杆；321、第一卡槽；33、第二竖杆；331、第二卡槽；34、限位块；4、升降结构；41、主动齿轮；42、固定杆；43、第一齿条；44、第二齿条；45、从动齿轮；46、限位环；47、螺母；48、固定盘；481、固定管。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本实施例公开了一种真空断路器壳体。参照图1和图2，断路器壳体1包括壳体1，壳
体1相对的两端面均固定连接有固定块2，两个固定块2分别设置于壳体1相对的两个端面上。两个固定块2上均设置有一个把手3，把手3包括横杆31、第一竖杆32和第二竖杆33，第一竖杆32和第二竖杆33分别与横杆31沿长度方向的两端固定连接，第一竖杆32和第二竖杆33朝横杆31的同一侧延伸。
[0032]参照图2和图3，固定块2上设置有驱动把手3升降的升降结构4。固定块2的下端面开设有固定槽21，固定块2的上端面开设有两个插孔22。插孔22可供第一竖杆32/第二竖杆33穿过。固定块2远离壳体1的端面开设有固定孔23。
[0033]参照图2和图3，升降结构4包括主动齿轮41、固定杆42、第一齿条43、第二齿条44和从动齿轮45。固定杆42穿设在固定孔23内，固定杆42可以沿固定孔23的轴线转动。主动齿轮41与固定杆42靠近壳体1的端面固定连接。
[0034]参照图2和图3，固定杆42的外圆周面固定连接有限位环46，限位环46位于固定槽21内部，限位环46远离壳体1的端面与固定槽21远离壳体1的内壁贴合。固定杆42的圆周面开设有螺纹，固定杆42外螺纹连接有螺母47。当螺母47与固定块2抵接时，可以限制固定杆42转动。
[0035]参照图3，固定杆42远离主动齿轮41的一侧可拆卸连接有固定盘48。固定盘48朝向固定杆42的一端固定连接有固定管481，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空断路器壳体，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁设置有固定块(2)，所述固定块(2)上设置有把手(3)，所述固定块(2)上设置有驱动把手(3)升降的升降结构(4)，所述固定块(2)的下端面开设有固定槽(21)，所述固定块(2)远离壳体(1)的一侧开设有连通固定槽(21)的固定孔(23)，所述把手(3)包括第一竖杆(32)和第二竖杆(33)，所述固定块(2)的上端面开设有供第一竖杆(32)/第二竖杆(33)穿过的插孔(22)；所述升降结构(4)包括转动连接于固定孔(23)内的固定杆(42)以及设置于第一竖杆(32)朝向第二竖杆(33)一侧的第一齿条(43)，所述固定杆(42)朝向壳体(1)的一侧设置有主动齿轮(41)，所述主动齿轮(41)与第一齿条(43)相互啮合，所述第一竖杆(32)和第二竖杆(33)相互远离的一侧均设置有限位块(34)。2.根据权利要求1所述的一种真空断路器壳体，其特征在于：所述第一竖杆(32)朝向主动齿轮(41)的一侧开设有第一卡槽(321)，所述第一齿条(43)位于第一卡槽(321)内。3.根据权利要求1所述的一种真空断路器壳体，其特征在于：所述升降结构(4)还包括有与固定块(2)转动连接的从动齿轮(45)以及与第二竖杆(33)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继贵，汤浩，
申请(专利权)人：浙江法高电气有限公司，
类型：新型
国别省市：