一种用于电压互感器的气动插针机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电压互感器的气动插针机，包括固定框，所述固定框内部底端中心处设置有工作台，所述工作台顶端中心处设置有加工槽，所述加工槽顶部前后左右四端中间位置均设置有三角板且三角板底端固定连接在工作台上，所述三角板斜边处均设置有流入槽，所述第一连接板顶端开口处均固定连接在固定筒底端开口处，所述固定筒内部设置有滚筒，所述固定框内部顶端中间位置设置有气缸，所述气缸底端活塞杆处固定连接有压板。本实用新型专利技术中，通过将电机带动滚筒的转动在流入槽的作用下实现输出针进入加工槽内骨架片相对应位置，通过气缸带动压板实现对加工槽内骨架片与输出针的装配，大大节省人力，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电压互感器的气动插针机


[0001]本技术涉及电压互感器加工装置领域，尤其涉及一种用于电压互感器的气动插针机。

技术介绍

[0002]在对电压互感器的加工过程中，需将骨架片与四枚输出针进行装配，传统加工生产过程中基本采用人工进行拼装。
[0003]在现阶段对电压互感器加工生产的过程中，基本上都是通过人工对输出针与骨架片进行装配，费时费力且生产效率较低，同时组装效果受人工影响，从而影响加工质量

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电压互感器的气动插针机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于电压互感器的气动插针机，包括固定框，所述固定框内部底端中心处设置有工作台，所述工作台顶端中心处设置有加工槽，所述加工槽顶部前后左右四端中间位置均设置有三角板且三角板底端固定连接在工作台上，所述三角板斜边处均设置有流入槽，所述流入槽顶端均设置有第一连接板，所述第一连接板顶端开口处均固定连接在固定筒底端开口处，所述固定筒内部设置有滚筒，所述滚筒一周均匀设置有六个凹槽，所述滚筒外侧一端均固定连接在转动杆一端，所述转动杆另一端均贯穿固定筒并在靠近固定筒处设置有第一链轮，所述第一链轮外部均啮合连接有链条，所述链条内部底端与第一链轮相对应位置均啮合连接有第二链轮，所述第二链轮外侧一端通孔处均固定连接在电机驱动端，所述固定框内部顶端中间位置设置有气缸，所述气缸底端活塞杆处固定连接有压板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述滚筒顶端与凹槽相对应位置固定连接在第二连接板底端且第二连接板顶端固定连接有进料槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述转动杆远离固定筒一端均转动连接在固定框内壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述电机均设置在固定框内部底端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述压板设置在与加工槽顶端相对应位置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定框底端四角均设置有滚轮。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述电机驱动端均设置有减速器。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，首先通过电机带动第二链轮的转动，在链条、第一链轮和转动杆的作用下带动滚筒的转动，通过第二连接板将进料槽内的输出针传输至滚筒上的凹槽内并通过滚筒的转动将输出针由第一连接板传输至流入槽内，从而实现输出针自动进入加工槽内与骨架片相对应的位置，其次通过气缸带动压板对骨架片与输出针进行下压加工，从而实现手工单枚装配，省时省力，且组装效果好，值得大力推广。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种用于电压互感器的气动插针机的侧视图；
[0021]图2为本技术提出的一种用于电压互感器的气动插针机中工作台的立体图；
[0022]图3为本技术提出的一种用于电压互感器的气动插针机中滚筒侧面的剖面图。
[0023]图例说明：
[0024]1、固定框；2、加工槽；3、三角板；4、流入槽；5、第一连接板；6、固定筒；7、滚筒；8、凹槽；9、转动杆；10、第一链轮；11、链条；12、第二链轮；13、电机；14、气缸；15、压板；16、第二连接板；17、进料槽；18、滚轮；19、减速器；20、工作台。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于电压互感器的气动插针机，包括固定框1，固定框1内部底端中心处设置有工作台20，工作台20顶端中心处设置有加工槽2，加工槽2顶部前后左右四端中间位置均设置有三角板3且三角板3底端固定连接在工作台20上，三角板3斜边处均设置有流入槽4，流入槽4顶端均设置有第一连接板5，第一连接板5顶端开口处均固定连接在固定筒6底端开口处，固定筒6内部设置有滚筒7，滚筒7一周均匀设置有六个凹槽8，滚筒7外侧一端均固定连接在转动杆9一端，转动杆9另一端均贯穿固定筒6并在靠近固定筒6处设置有第一链轮10，第一链轮10外部均啮合连接有链条11，链条11内部底端与第一链轮10相对应位置均啮合连接有第二链轮12，第二链轮12外侧一端通孔处
均固定连接在电机13驱动端，在加工时，首先将骨架片放置在加工槽2内部，然后起到电机13，电机13带动第二链轮12的转动，同时在链条11的作用下带动第一链轮10的转动，第一链轮10带动转动杆9的转动，转动杆9带动滚筒7在固定筒6内进行转动，当滚筒7上的凹槽8与固定筒6顶端开口相对齐时，第二连接板16内的输出针掉落至相对应的凹槽8内，在滚筒7转动的作用下凹槽8内的输出针由固定筒6底端开口处掉落在第一连接板5的作用下将输出针传输至流入槽4内，在流入槽4斜面的作用下使输出针滑落至加工槽2内骨架片相对应位置，固定框1内部顶端中间位置设置有气缸14，气缸14底端活塞杆处固定连接有压板15，在四枚输出针均滑落至骨架片相对应位置处后，通过气缸14带动压板15进行下压，从而通过气动压力将输出针压入骨架片内。
[0028]滚筒7顶端与凹槽8相对应位置固定连接在第二连接板16底端且第二连接板16顶端固定连接有进料槽17，所需装配的输出针由进料槽17进入并通过第二连接板16传输至滚筒7上相对应的凹槽8内，转动杆9远离固定筒6一端均转动连接在固定框1内壁上，从而实现了转动杆9的正常转动，电机13均设置在固定框1内部底端，压板15设置在与加工槽2顶端相对应位置，通过压板15在气缸14的作用下与加工槽2进行压合，从而实现将输出针压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电压互感器的气动插针机，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)内部底端中心处设置有工作台(20)，所述工作台(20)顶端中心处设置有加工槽(2)，所述加工槽(2)顶部前后左右四端中间位置均设置有三角板(3)且三角板(3)底端固定连接在工作台(20)上，所述三角板(3)斜边处均设置有流入槽(4)，所述流入槽(4)顶端均设置有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)顶端开口处均固定连接在固定筒(6)底端开口处，所述固定筒(6)内部设置有滚筒(7)，所述滚筒(7)一周均匀设置有六个凹槽(8)，所述滚筒(7)外侧一端均固定连接在转动杆(9)一端，所述转动杆(9)另一端均贯穿固定筒(6)并在靠近固定筒(6)处设置有第一链轮(10)，所述第一链轮(10)外部均啮合连接有链条(11)，所述链条(11)内部底端与第一链轮(10)相对应位置均啮合连接有第二链轮(12)，所述第二链轮(12)外侧一端通孔处均固定连接在电机(13)驱动端，所述固定框(1)内部顶端中间位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏兴，
申请(专利权)人：天津霍远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：