用于曲轴锻件的相位角检具制造技术

本实用新型专利技术公开了用于曲轴锻件的相位角检具，包括底板、检测机构、升降机构，底板的顶面两端设有一对纵向固接的梯形板，每块梯形板的顶面均设有纵向固接的L形板，位于底板的正上方设有横向放置的矩形箱，且矩形箱的两端分别与两块L形板固接，矩形箱上安装有检测机构；每块L形板的顶面均设有固定板，每块固定板的上方设有平行放置的升降板，每块梯形板的背面均安装有升降机构。本实用新型专利技术通过各机构的配合使用，解决了曲轴锻件固定不牢及检测效率低的问题，且结构简单操作方便，增加了曲轴锻件固定的稳定性，提高了曲轴锻件检测的效率。提高了曲轴锻件检测的效率。提高了曲轴锻件检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
用于曲轴锻件的相位角检具


[0001]本技术涉及曲轴锻件检测
，尤其涉及用于曲轴锻件的相位角检具。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中的关键部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他机件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
[0003]对于锻造成型的非平面曲轴锻件而言，需要检测其相位角的各个部位的相对差值是否过小或过大。现有检测设备存在以下缺点：1、采用分度头检测方法或三维扫描检测方法，来检测待检测非平面曲轴锻件的相位角之间的差值，上述方法虽然准确，但是检测效率慢，设备成本高；2、由于曲轴锻件的固定不牢，在检测的过程中，会造成一定的尺寸偏差，从而影响检测的效率，需要反复多次检测求均值。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于曲轴锻件的相位角检具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于曲轴锻件的相位角检具，包括底板（1）、检测机构、升降机构，其特征在于：所述底板（1）为水平横向放置的矩形板状，所述底板（1）的顶面两端设有一对纵向固接的梯形板（12），每块所述梯形板（12）的顶面均设有纵向固接的L形板（13），位于底板（1）的正上方设有横向放置的矩形箱（3），且所述矩形箱（3）的两端分别与两块L形板（13）固接，所述矩形箱（3）上安装有检测机构；每块所述L形板（13）的顶面均设有固定板（14），每块所述固定板（14）的上方设有平行放置的升降板（16），每块所述梯形板（12）的背面均安装有升降机构。2.根据权利要求1所述的用于曲轴锻件的相位角检具，其特征在于：所述检测机构包括T形杆（31）、检测杆（32）、刻度尺（34），所述矩形箱（3）内顶壁上均匀开设有若干第一滑孔，每个所述第一滑孔内均插设有滑动贯穿的T形杆（31），所述矩形箱（3）内底面上均匀开设有若干第二滑孔，每个所述第二滑孔内均插设有滑动贯穿的检测杆（32），且每根所述检测杆（32）的顶端均与对应的T形杆（31）的底端固接，位于矩形箱（3）内在每根检测杆（32）的上段均套设有弹簧（33），且每根所述检测杆（32）上均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宝龙，
申请(专利权)人：山西环冠重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：