一种散热器外置的机箱电源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器外置的机箱电源，包括第一机箱盖、第二机箱盖、T形散热铝鳍板及各发热元件，T形散热铝鳍板的横边板外置并作为机箱电源的底板直接与空气接触，T形散热铝鳍板的竖边板插入机箱内部连接发热元件，机箱内需要散热的发热元件固定于T形散热铝鳍板竖边板正面，热量传递至散热铝鳍板后不会在机箱内部循环，而会传递至外界空气中，散热效果相比现有技术有显著提高，T形散热铝鳍板竖边板一侧还外置设置有风扇，风扇的出风方向面向散热鳍并且远离风扇的一侧设置有通风孔，使得热量被风带出机箱，避免在机箱内部形成热风循环。成热风循环。成热风循环。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器外置的机箱电源


[0001]本技术涉及电器散热领域，具体涉及一种散热器外置的机箱电源。

技术介绍

[0002]计算机等机箱电源中通常会大量使用集成电路等内置器件，然而众所周知高温是集成电路的大敌，高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁，因此散热器的设置就十分必要，目前机箱内自带的散热器一般采用散热鳍板和风扇内置安装在机箱中，通过散热鳍板和风扇带走部分机箱内部的热量，此种散热方式虽然能起到一定的降温效果，但是效果并不明显，散热鳍板安装在机箱内部，机箱内器件的热量转移到散热鳍板后依然滞留在机箱内部，长时间后，散热鳍板的热量也积累增多，温度越来越高，内置的风扇只能将少部分热量从机箱的出风孔吹出，大部分热量仍滞留在机箱内部，风扇吹风反而形成内部的热风循环，导致机箱内温度越来越高，散热效果越来越差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种散热鳍外置的机箱电源。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种散热器外置的机箱电源，包括第一机箱盖、第二机箱盖、散热器，所述散热器为一T形散热铝鳍板，所述T形散热铝鳍板的横边板外置并作为机箱电源的底板，T形散热铝鳍板的竖边板插入机箱内部与发热元件相连，且竖边板的边缘外置；
[0006]进一步的，机箱内需要散热的发热元件固定于T形散热铝鳍板竖边板正面，竖边板对应各个组件处设置成与各个组件相匹配的形状，竖边板背面设置若干散热鳍；
[0007]进一步的，所述第一机箱盖和第二机箱盖边缘处均与T形散热铝鳍板可拆卸连接
[0008]进一步的，所述第一机箱盖和第二机箱盖边缘处均设置有卡扣槽，所述卡扣槽一边三个；
[0009]进一步的，所述T形散热铝鳍板竖边板对应所述卡扣槽处设置有卡扣，所述卡扣一边三个；
[0010]进一步的，所述卡扣与所述卡扣槽配合固定机箱；
[0011]进一步的，所述T形散热铝鳍板的横边板设有若干个用于增加散热铝鳍板散热面积的散热孔；
[0012]进一步的，所述的T形散热铝鳍板竖边板的一侧设置有风扇，所述风扇外置设置且风扇的出风方向面向散热鳍，所述第一机箱盖和所述第二机箱盖上还设置有若干通风孔，所述通风孔位于风扇出风方向的一侧。
[0013]进一步的，所述机箱电源还包括控制板，所述T形散热铝鳍板竖边板的两侧还分别设置有两个支柱，所述支柱用于支撑所述控制板。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1）散热铝鳍板设置为T形并外置安装，T形散热铝鳍板的横边板作为机箱的底板直
接与空气接触，热量传递至散热铝鳍板后不会在机箱内部循环，而会传递至外界空气中，散热效果相比现有技术有显著提高。
[0016]2）T散热铝鳍板设置卡扣并与第二机箱盖和第二机箱盖的卡扣槽配合封装，相比现有技术中塑料机箱盖的直接配合封装，通过金属铝板的封装并作为机箱外壳的一部分，结构强度更好，机箱更牢固。
[0017]3）风扇外置设置，且风扇出风方向对准散热鳍和通风孔，热量可直接从通风孔吹出，避免了风扇内置时形成机箱内部的热风循环。
附图说明
[0018]图1为本技术外部总体结构示意图；
[0019]图2为本技术内部结构示意图；
[0020]图3为本技术风扇和控制板安装位置示意图；
[0021]图4为本技术第二机箱盖卡扣槽与T形散热铝鳍板卡扣配合的示意图；
[0022]图中，1
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T形散热铝鳍板，2
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第一机箱盖，3
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第二机箱盖，4
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卡扣，5
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支柱，6
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控制板，7
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通风孔，8
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风扇，9
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散热鳍，10
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卡扣槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]散热器外置的机箱电源，包括第一机箱盖2、第二机箱盖3、散热器，所述散热器为一T形散热铝鳍板1，所述T形散热铝鳍板1的横边板外置并作为机箱电源的底板，T形散热铝鳍板1的竖边板插入机箱内部与发热元件相连，且竖边板的边缘外置；
[0026]T形散热铝鳍板1的竖边板正面对应设置成与各个发热元件相匹配的形状，竖边板背面设置若干散热鳍9；
[0027]所述第一机箱盖2和第二机箱盖3边缘处均与T形散热铝鳍板1可拆卸连接；
[0028]优选的，所述第一机箱盖2和第二机箱盖3边缘处均设置有卡扣槽10，所述卡扣槽10一边三个；
[0029]所述T形散热铝鳍板竖边板对应所述卡扣槽10处设置有卡扣4，所述卡扣4一边三个；
[0030]所述卡扣4与卡扣槽10配合固定机箱；
[0031]优选的，所述T形散热铝鳍板1的横边板上设有若干个用于增加散热铝鳍板散热面积的散热孔；
[0032]优选的，所述的T形散热铝鳍板1竖边板的一侧设置有风扇8，所述风扇8外置设置且风扇8的出风方向面向散热鳍9，所述第一机箱盖2和所述第二机箱盖3上还设置有若干通风孔7，所述通风孔7位于风扇8出风方向的一侧；
[0033]优选的，所述机箱电源还包括控制板6，所述T形散热铝鳍板1竖边板的两侧还分别
设置有两个支柱5，所述支柱5用于支撑所述控制板6；
[0034]具体实施时，机箱内各个发热元件工作时散发热量，发热元件设置于T形散热铝鳍板1的竖边板上，发热元件所散发的热量大部分传递至T形散热铝鳍板1，实现从发热元件的小发热面积传递至T形散热铝鳍板1的大散热面积，同时，T形散热铝鳍板1的横边板外置作为机箱的底板，直接与外界空气接触，热量可直接传递至外界，避免热量一直滞留于机箱内部而导致机箱内部温度越来越高，并且T形散热铝鳍板上设置有支柱5，用于支撑起控制板6，控制板6上存在大量的集成电路和电路元器件，散发热量很高，支柱5将控制板6支起并使之悬空，最大程度的减少了控制板6与其余元器件及机箱盖的接触面积，防止控制板6的热量传递至机箱内其余组件，并同时通过支柱5将部分热量传递至T形散热铝鳍板1；T形散热铝鳍板1竖边板的一侧还外置设置有风扇8，风扇8的出风方向面向散热鳍9，将散热鳍9上的大部分热量带走并从另一侧的通风孔7中吹出，整个机箱内部形成了发热元件到T形散热铝鳍板1到外界，以及发热元件到T形散热铝鳍板1到散热鳍9到通风孔7到外界两套散热循环体系，相比现有散热器内置的方式，散热效果更好。T形散热铝鳍板1的卡扣4与第一机箱盖2和第二机箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器外置的机箱电源，包括第一机箱盖（2）、第二机箱盖（3）、散热器，其特征在于：所述散热器为一T形散热铝鳍板（1），所述T形散热铝鳍板（1）的横边板外置并作为机箱电源的底板，T形散热铝鳍板（1）的竖边板插入机箱内部与发热元件相连，且竖边板的边缘外置；T形散热铝鳍板（1）的竖边板正面对应设置成与各个发热元件相匹配的形状，竖边板背面设置若干散热鳍（9）；所述第一机箱盖（2）和第二机箱盖（3）边缘处均与T形散热铝鳍板（1）可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种散热器外置的机箱电源，其特征在于：所述第一机箱盖（2）和第二机箱盖（3）边缘处均设置有卡扣槽（10），所述卡扣槽（10）一边三个；所述T形散热铝鳍板竖边板对应所述卡扣槽（10）处设置有卡扣（4），所述卡扣（4）一边三个；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，史宗民，
申请(专利权)人：成都能盾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：