本实用新型专利技术适用于电路板加工领域，提供了一种多功能PCBA电路板加工用夹持装置，包括加工台、隔离罩、控制器、支架、集水槽、排水管、输送带以及夹持架，加工台上端面与隔离罩相连接，加工台下端面前后两侧位置与支架相连接，加工台上端面以及下端面中间位置设有输送带轨，加工台前部以及后部分别设有一处排水槽，输送带轨上设有输送带，输送带外表面设有数个依次排列好的夹持架，夹持架内表面设有卡槽。本实用新型专利技术首先由于将排列均匀的立式夹持架于输送带结合起来，所以适用于在电路板加工的清洗和曝光等流程，使得清洁更彻底，曝光更均匀；其次由于能通过控制器控制运转速度，实现无极调速，所以能适用于更多的加工场合。所以能适用于更多的加工场合。所以能适用于更多的加工场合。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能PCBA电路板加工用夹持装置
[0001]本技术属于电路板加工领域，尤其涉及一种多功能PCBA电路板加工用夹持装置。
技术介绍
[0002]印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写PCB(Printed circuit board)，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板。在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。现在，电路面板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位。三十年间，不断有工程师提出在绝缘的基板上加以金属导体作配线。根据不同的制作技术可分为消除和增加两大类过程：减去法是利用化学品或机械将空白的电路板(即铺有完整一块的金属箔的电路板)上不需要的地方除去，余下的地方便是所需要的电路；加成法现在普遍是在一块预先镀上薄铜的基板上，覆盖光阻剂，经紫外光曝光再显影，把需要的地方露出，然后利用电镀把线路板上正式线路铜厚增厚到所需要的规格,再镀上一层抗蚀刻阻剂－金属薄锡，最后除去光阻剂，再把光阻剂下的铜箔层蚀刻掉。而不论哪种制作技术，都有制作流程需要将电路板支撑，从而便于制作，因此需要设计一种装置用于解决电路板在清洁以及曝光加工制作流程中夹持的问题。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种多功能PCBA电路板加工用夹持装置，旨在解决电路板在清洁以及曝光加工制作流程中夹持的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种多功能PCBA电路板加工用夹持装置，包括加工台、隔离罩、控制器、支架、集水槽、排水管、输送带以及夹持架，其特征在于：所述加工台上端面与所述隔离罩相连接，所述隔离罩前端面偏左位置设有所述控制器，所述控制器上部设有电子显示屏，所述加工台下端面前后两侧位置与所述支架相连接，所述加工台下端面以及所述支架中间设有所述集水槽，所述集水槽下端面右侧边缘位置设有所述排水管，所述加工台上端面以及下端面中间位置设有输送带轨，所述加工台前部以及后部分别设有一处排水槽，所述输送带轨上设有所述输送带，所述输送带外表面设有依次排列好的所述夹持架，所述夹持架内表面设有卡槽，内部动力系统与所述控制器电连接，所述控制器与外部电源相连接。
[0005]更进一步地，所述支架高度为1m。
[0006]更进一步地，所述隔离罩以及所述集水槽两侧槽口比所述夹持架高50mm。
[0007]更进一步地，所述电子显示屏为LCD电子显示屏。
[0008]更进一步地，所述隔离罩以及所述集水槽内表面为SUS201材质。
[0009]更进一步地，两列所述夹持架之间的间距为100mm。
[0010]本技术的有益效果是：首先由于将排列均匀的立式夹持架与输送带结合起来，所以适用于在电路板加工的清洗和曝光等流程，使得清洁更彻底，曝光更均匀；其次由于能通过控制器控制运转速度，实现无极调速，所以能适用于更多的加工场合。
附图说明
[0011]图1是本技术整体结构示意图；
[0012]图2是夹持架以及输送带组合结构示意图；
[0013]图3是无夹持架以及输送带的本技术结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]需要说明的是内部动力系统的结构、供电关系和控制程序均为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0016]如图1
‑
图3所示一种多功能PCBA电路板加工用夹持装置，包括加工台1、隔离罩2、控制器3、支架4、集水槽5、排水管6、输送带7以及夹持架8，加工台1上端面与隔离罩2相连接，隔离罩2用于将本技术内部空间与外部隔离，隔离罩2前端面偏左位置设有控制器3，控制器3用于控制输送带7的运转速度，控制器3上部设有电子显示屏301，电子显示屏301用于显示本技术的各项参数，加工台1下端面前后两侧位置与支架4相连接，加工台1下端面以及支架4中间设有集水槽5，集水槽5用于收集清洁电路板后的清洁水，集水槽5下端面右侧边缘位置设有排水管6，排水管6用于将清洁水排出，加工台1上端面以及下端面中间位置设有输送带轨101，输送带轨101用于安装输送带7，加工台1前部以及后部分别设有一处排水槽102，排水槽102用于将清洁水排向集水槽5，输送带轨101上设有输送带7，输送带7输送电路板，输送带7外表面设有依次排列好的夹持架8，夹持架8用于在清洁或曝光过程中进行夹持，使得电路板保持直立，夹持架8内表面设有卡槽801，卡槽801用于防止电路板，内部动力系统与控制器3电连接，控制器3与外部电源相连接。
[0017]支架4高度为1m，以适应人体的工作环境，便于装取电路板。
[0018]隔离罩2以及集水槽5两侧槽口比夹持架8高50mm，避免槽壁与夹持架8互相干涉。
[0019]电子显示屏301为LCD电子显示屏，LCD电子显示屏显示清晰，性价比高。
[0020]隔离罩2以及集水槽5内表面为SUS201材质，SUS201材质化学、物理性能稳定，能适用于多种工作环境。
[0021]两列夹持架8之间的间距为100mm，合适的间距避免空间浪费以及最佳的加工效果。
[0022]工作原理：
[0023]本技术在夹持工作中，首先将本技术与外部电源相连接，通过控制器3开启本技术，开始运转，再由控制器3调整输送带7的运转速度，工人在本技术左侧将电路板依次插入夹持架8上的卡槽801中，在电路板清洁过程中，由输送带7送入清洁，清洁完成后再从本技术右侧取下，清洁水从排水槽102下漏，进入集水槽5，再通过排水管6
排出；在电路板曝光过程中，由输送带7送入曝光，曝光完成后，工人从另一侧取下电路板即可。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能PCBA电路板加工用夹持装置，包括加工台(1)、隔离罩(2)、控制器(3)、支架(4)、集水槽(5)、排水管(6)、输送带(7)以及夹持架(8)，其特征在于：所述加工台(1)上端面与所述隔离罩(2)相连接，所述隔离罩(2)前端面偏左位置设有所述控制器(3)，所述控制器(3)上部设有电子显示屏(301)，所述加工台(1)下端面前后两侧位置与所述支架(4)相连接，所述加工台(1)下端面以及所述支架(4)中间设有所述集水槽(5)，所述集水槽(5)下端面右侧边缘位置设有所述排水管(6)，所述加工台(1)上端面以及下端面中间位置设有输送带轨(101)，所述加工台(1)前部以及后部分别设有一处排水槽(102)，所述输送带轨(101)上设有所述输送带(7)，所述输送带(7)外表面设有依次排列好的所述夹持架(8)，所述夹持架(8)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍毅，
申请(专利权)人：深圳市富亿美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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