一种90度弯折数据线接头套壳模内成型结构制造技术

技术编号:28076568 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-14 15:15
本实用新型专利技术公开了一种90度弯折数据线接头套壳模内成型结构,包括有电路板、接口插头、内模、外壳、外模和线材,接口插头与线材连接成90度的弯折结构并与内模结合固定,电路板由内模包裹固定,外壳与外模一起包裹在内模的外部;在内模的表面及外壳内表面设置凹凸定位结构(即定位筋和定位槽),外壳以插接方式与内模装配固定,通过定位筋与定位槽配合,使得外壳在装配时只需推到底即可,无需特意进行对位,然后通过成型后的外模挡住外壳,这样就将外壳完全固定好了,不仅装配效率高,无需使用胶水,可节省成本,而且外壳的固定结构稳固,不会脱落。同时内模完全被外壳及外模包住,不会露出外面,因而更为美观,整体感更好。整体感更好。整体感更好。

【技术实现步骤摘要】
一种90度弯折数据线接头套壳模内成型结构


[0001]本技术涉及充电配件
,具体涉及一种用于手机等电子产品进行充电的数据线,尤其是指数据线与充电器/电子设备连接的90度弯折接头。

技术介绍

[0002]目前,手机、平板、数码相机等电子设备的充电大多还是通过数据线连接充电器来完成,数据线通常具有两端,一端是连接充电器的接头,另一端是连接电子设备的接头。目前数据线的接头大多全部采用塑胶注塑成型,其手感体验和外观质感不够好,不显档次,并且容易刮伤。为了解决该问题,业界普遍的做法是给塑胶内模套一金属外壳(一般为铝合金),再成型一塑胶外模,由金属外壳和外模一起包住内模,金属壳体一是可以起装饰作用,二是可以对内模起保护作用。以往金属壳体(或称铝壳)的装配过程一般是先成型好内模,然后成型好外模,再点胶水在内模上套铝壳。这种方式的缺点在于作业时效率低、点胶水会外溢,不良率高、后期遇高温或低温时铝壳容易脱落。同时,因90度弯折数据线接头的异形结构,导致在设计铝壳时存在两难,即为了使结构上不过于复杂,铝壳不可能将内模完全包住;同时外模也会因为接口插头及外壳的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种90度弯折数据线接头套壳模内成型结构,包括有电路板、接口插头、内模、外壳、外模和线材,接口插头与线材连接成90度的弯折结构并与内模结合固定,电路板由内模包裹固定,外壳与外模一起包裹在内模的外部,线材从外模及内模的后端接入,其特征在于:在内模的表面设置有朝内模内部凹进的定位槽,定位槽沿内模的纵向布置,定位槽的一端贯穿内模的同一端形成开口结构,而定位槽的另一端则不贯穿内模的另一端,使得在内模具有能够挡住定位槽的止挡部;在外壳的内表面设置有沿外壳纵向布置并与定位槽相配的定位筋条,外壳以从一端推入的方式与内模结合固定,使得定位筋条插入到定位槽中,通过止挡部抵住定位筋条形成对外壳前端的固定结构;外模成型在内模的前后两端及底部以抵住外壳的前后两端并封闭内模及外壳的底部,形成对外壳及内模的固定结构。2.根据权利要求1所述的90度弯折数据线接头套壳模内成型结构,其特征在于:所述外壳为具有装饰及保护功能的三包围结构的槽状金属壳体,其将内模的左右两面及顶面包住。3.根据权利要求2所述的90度弯折数据线接头套壳模内成型结构,其特征在于:所述外壳为铝壳,其表面为电镀或氧化形成的光滑面。4.根据权利要求1所述的90度弯折数据线接头套壳模内成型结构,其特征在于:在内模上沿前后端边缘及底端左右边缘各设有绕成一圈的限位凹部,而外模靠前后端边缘及左右两侧各成型与该限位凹部相配的限位边,通过限位边成型在限位凹部上,形成外模与内模的结合固定结构。5.根据权利要求4所述的90度弯折数据线接头套壳模内成型结构,其特征在于:在外模靠后端的限位边上设有延伸定位槽,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈翼
申请(专利权)人:东莞市祥合源电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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