高压试验变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了高压试验变压器，包括主箱体、盖板和第二弹簧，所述主箱体内轴承固定有旋转轴，且旋转轴上固定有主动齿轮，并且主动齿轮与从动齿轮相互连接，同时从动齿轮固定在丝杆末端，所述盖板通过柱状轴与主箱体相互连接，且盖板通过柱状轴与活动杆相互连接，并且活动杆通过柱状轴与转杆相互连接，所述滑块设置在主箱体内，所述第二弹簧固定在盖板上，且第二弹簧与限位杆相互连接，并且限位杆与限位卡箱相互连接，同时限位卡箱固定在盖板上。该高压试验变压器，采用升降机构对高压试验变压器进行收纳储存，可以使高压试验变压器在使用时升起，不使用时收纳保存，且配合减震机构可以避免运输过程中外力对高压试验变压器造成损坏。成损坏。成损坏。

【技术实现步骤摘要】
高压试验变压器


[0001]本技术涉及高压试验变压器
，具体为高压试验变压器。

技术介绍

[0002]高压试验高压器是指为高压试验产生高电压的一类变压器，高压试验变压器，具有电压高、容量小和持续工作时间短的特点，主要是用来检测设备的耐压试验所使用的设备。
[0003]随着科技的发展，各类高压设备被专利技术生产出来，但是理论上能够实现抗压数据需要经过检测得出实际数据，从而保障设备的正常运行和人员安全，所以需要用到高压试验变压器进行检测。
[0004]而现有的高压试验变压器主要是全裸露在外，这种结构存在变压器易被外力损坏、不便进行收纳保存和不便携带运输等问题，所以需要针对上述问题对传统的高压试验变压器进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供高压试验变压器，以解决上述
技术介绍
中提出变压器易被外力损坏、不便进行收纳保存和不便携带运输的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高压试验变压器，包括主箱体、盖板和第二弹簧，所述主箱体内轴承固定有旋转轴，且旋转轴上固定有主动齿轮，并且主动齿轮与从动齿轮相互连接，同时从动齿轮固定在丝杆末端，所述丝杆轴承固定在主箱体上，且丝杆与绝缘板相互连接，并且绝缘板与导轨相互连接，同时导轨固定在主箱体内，所述绝缘板内固定有第一弹簧，且第一弹簧上端与安装板相互连接，并且安装板上固定有硅堆短路杆，所述盖板通过柱状轴与主箱体相互连接，且盖板通过柱状轴与活动杆相互连接，并且活动杆通过柱状轴与转杆相互连接，同时转杆通过柱状轴与滑块相互连接，所述滑块设置在主箱体内，所述第二弹簧固定在盖板上，且第二弹簧与限位杆相互连接，并且限位杆与限位卡箱相互连接，同时限位卡箱固定在盖板上。
[0007]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮为啮合连接，且主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。
[0008]优选的，所述绝缘板与丝杆之间为螺纹连接，且绝缘板与导轨之间为滑动连接，并且丝杆与导轨均关于绝缘板中心线为对称分布。
[0009]优选的，所述安安装板通过第一弹簧与绝缘板构成弹性机构，且第一弹簧的数量为4个。
[0010]优选的，所述活动杆通过柱状轴与盖板构成转动机构，且活动杆通过柱状轴与转杆构成转动机构，并且转杆通过柱状轴与滑块构成转动机构，同时转杆通过滑块与主箱体之间为滑动连接。
[0011]优选的，所述限位杆通过第二弹簧与主箱体构成弹性机构，且限位杆与限位卡箱
之间为卡合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高压试验变压器，采用升降机构对高压试验变压器进行收纳储存，可以使高压试验变压器在使用时升起，不使用时收纳保存，且配合减震机构可以避免运输过程中外力对高压试验变压器造成损坏。
[0013]1.通过转动旋转轴，配合主动齿轮、从动齿轮、丝杆和导轨的作用，可以实现对安装板和硅堆短路杆的升降，进而实现对高压试验变压器的使用和收纳，保障高压试验变压器不被损坏。
[0014]2.通过拉动限位杆，配合第二弹簧、限位卡箱、滑块、转杆和活动杆的作用，可以实现盖板的打开与关闭，方便对高压试验变压器进行使用和封存保护。
附图说明
[0015]图1为本技术主箱体正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术主箱体侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术主箱体俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术限位卡箱俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、主箱体；2、旋转轴；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、丝杆；6、绝缘板；7、导轨；8、第一弹簧；9、安装板；10、硅堆短路杆；11、盖板；12、活动杆；13、转杆；14、滑块；15、第二弹簧；16、限位杆；17、限位卡箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：高压试验变压器，包括主箱体1、旋转轴2、主动齿轮3、从动齿轮4、丝杆5、绝缘板6、导轨7、第一弹簧8、安装板9、硅堆短路杆10、盖板11、活动杆12、转杆13、滑块14、第二弹簧15、限位杆16和限位卡箱17，主箱体1内轴承固定有旋转轴2，且旋转轴2上固定有主动齿轮3，并且主动齿轮3与从动齿轮4相互连接，同时从动齿轮4固定在丝杆5末端，丝杆5轴承固定在主箱体1上，且丝杆5与绝缘板6相互连接，并且绝缘板6与导轨7相互连接，同时导轨7固定在主箱体1内，绝缘板6内固定有第一弹簧8，且第一弹簧8上端与安装板9相互连接，并且安装板9上固定有硅堆短路杆10，盖板11通过柱状轴与主箱体1相互连接，且盖板11通过柱状轴与活动杆12相互连接，并且活动杆12通过柱状轴与转杆13相互连接，同时转杆13通过柱状轴与滑块14相互连接，滑块14设置在主箱体1内，第二弹簧15固定在盖板11上，且第二弹簧15与限位杆16相互连接，并且限位杆16与限位卡箱17相互连接，同时限位卡箱17固定在盖板11上。
[0022]主动齿轮3与从动齿轮4为啮合连接，且主动齿轮3的直径小于从动齿轮4的直径，通过转动旋转轴2带动主动齿轮3进行转动，配合主动齿轮3与从动齿轮4传动作用，实现绝缘板6的升降功能，是整个装置的动力传输机构。
[0023]绝缘板6与丝杆5之间为螺纹连接，且绝缘板6与导轨7之间为滑动连接，并且丝杆5
与导轨7均关于绝缘板6中心线为对称分布，通过从动齿轮4带动丝杆5进行转动，从而使绝缘板6进行移动，通过导轨7的导向滑动作用，实现绝缘板6稳定运动。
[0024]安装板9通过第一弹簧8与绝缘板6构成弹性机构，且第一弹簧8的数量为4个，保证在安装板9受外力作用时，通过第一弹簧8的弹性作用，可以对外力进行分散和中和，起到缓冲减震的作用，进而保证安装板9上的硅堆短路杆10不被损坏。
[0025]活动杆12通过柱状轴与盖板11构成转动机构，且活动杆12通过柱状轴与转杆13构成转动机构，并且转杆13通过柱状轴与滑块14构成转动机构，同时转杆13通过滑块14与主箱体1之间为滑动连接，通过转动盖板11，配合活动杆12和转杆13的转动作用和滑块14的滑动作用，可以使盖板11进行转动120
°
，并通过活动杆12和转杆13进行支撑，从而打开整个箱体，方便硅堆短路杆10的升起。
[0026]限位杆16通过第二弹簧15与主箱体1构成弹性机构，且限位杆16与限位卡箱17之间为卡合连接，当将整个装置进行收纳保存时，将盖板11转动至水平位置，通过限位杆16与限位卡箱17之间的卡合作用实现对盖板11的锁合固定，进而实现对整个装置的密封保存。
[0027]工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压试验变压器，包括主箱体(1)、盖板(11)和第二弹簧(15)，其特征在于：所述主箱体(1)内轴承固定有旋转轴(2)，且旋转轴(2)上固定有主动齿轮(3)，并且主动齿轮(3)与从动齿轮(4)相互连接，同时从动齿轮(4)固定在丝杆(5)末端，所述丝杆(5)轴承固定在主箱体(1)上，且丝杆(5)与绝缘板(6)相互连接，并且绝缘板(6)与导轨(7)相互连接，同时导轨(7)固定在主箱体(1)内，所述绝缘板(6)内固定有第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)上端与安装板(9)相互连接，并且安装板(9)上固定有硅堆短路杆(10)，所述盖板(11)通过柱状轴与主箱体(1)相互连接，且盖板(11)通过柱状轴与活动杆(12)相互连接，并且活动杆(12)通过柱状轴与转杆(13)相互连接，同时转杆(13)通过柱状轴与滑块(14)相互连接，所述滑块(14)设置在主箱体(1)内，所述第二弹簧(15)固定在盖板(11)上，且第二弹簧(15)与限位杆(16)相互连接，并且限位杆(16)与限位卡箱(17)相互连接，同时限位卡箱(17)固定在盖板(11)上。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王纯子，
申请(专利权)人：武汉华瑞远大电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：