粉料预热煤气发生器及相应粉料卧式或立式燃烧锅炉制造技术

技术编号:28074278 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-14 15:08
本实用新型专利技术涉及一种粉料预热煤气发生器及相应粉料卧式或立式燃烧锅炉。现有煤粉预热燃烧器及相应锅炉的操作弹性空间小,为此,本实用新型专利技术粉料预热煤气发生器包括预热燃烧室、气固分离器和返料器,所述预热燃烧室上部还设有顶部封板、膨大壳体和倒锥管形过渡段,该膨大壳体内腔横截面面积≥流化床内腔横截面面积的1.3倍,且膨大壳体的高度≥0.5米,该顶部封板、膨大壳体和倒锥管形过渡段在流化床上方形成一气固预分离室。气固分离器的顶部气体出口相连的出气管中段还可增设一辅助气固分离器。本实用新型专利技术具有操作弹性空间大,容易运行平衡,平衡后容易保持的优点,适合现有各种工业锅炉、电站锅炉及其他锅炉使用。电站锅炉及其他锅炉使用。电站锅炉及其他锅炉使用。

【技术实现步骤摘要】
粉料预热煤气发生器及相应粉料卧式或立式燃烧锅炉


[0001]本技术涉及一种粉料预热煤气发生器及相应粉料卧式或立式燃烧锅炉(包括粉料燃料卧式燃烧锅炉、粉料燃料立式燃烧锅炉)。

技术介绍

[0002]2018.03.23授权公告的、公告号为CN 104791775 B的中国专利技术专利公开了一种燃烧器底置的立式煤粉锅炉,2015.08.12授权公告的、公告号为CN204554755 U的中国技术公开了与之联用的余热锅炉。
[0003]CN 104791775 B公开的煤粉预热燃烧器包括依次连接的预热燃烧室、气固分离器和返料器,三者形成循环流化床式煤气发生装置。该立式煤粉锅炉具有燃烧充分,尾气处理负担小,高效、节能、环保的优点。
[0004]该煤粉预热燃烧器核心是流化床结构,其内贮有石英砂,作为流化床底料,点火后,炙热的石英砂在预热燃烧室内不断翻滚、流动,形成无数翻滚、流动的火种,进入预热燃烧室内的煤粉和一次风及送粉风中的氧气在这些火种引导下,快速发生反应,由于煤粉过剩,在氧气不足的条件下,煤粉与氧气生成一氧化碳,同时释放出热量,进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料预热煤气发生器,包括预热燃烧室、气固分离器和返料器,所述预热燃烧室中下部设有流化床结构,其内部贮有流化床底料,预热燃烧室底部呈倒锥形,其底端与一次风管相通,底部一侧与返料器下口相通,所述预热燃烧室设有粉状燃料进料管和流化床底料管,所述流化床底料管顶部设有加料斗,并设有加料阀,所述气固分离器为旋风分离器结构,该气固分离器设有进口、下部固体出口和顶部气体出口,所述气固分离器进口与预热燃烧室顶部相通,所述气固分离器下部固体出口与返料器上口相通,气固分离器的顶部气体出口连有出气管,返料器由一段曲折的管道构成,曲折管道包括一段倒U形料封管,其特征在于:所述预热燃烧室上部还设有顶部封板、膨大壳体和倒锥管形过渡段,所述膨大壳体呈圆筒形,所述顶部封板外缘焊接在所述膨大壳体上沿,预热燃烧室顶部设有一个出气口,并通过该出气口与气固分离器的进口相通,膨大壳体下沿焊接在倒锥管形过渡段大端外沿上,所述倒锥管形过渡段小端外沿焊接在预热燃烧室中下部的流化床侧壁上,该膨大壳体内腔横截面面积≥流化床内腔横截面面积的1.3倍,且膨大壳体的高度≥0.5米,该顶部封板、膨大壳体和倒锥管形过渡段在流化床上方形成一气固预分离室。2.根据权利要求1所述的粉料预热煤气发生器,其特征在于:其还包括辅助气固分离器,该辅助气固分离器设置在所述出气管上,该辅助气固分离器包括膨大壳体,该膨大壳体内腔横截面面积≥出气管内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘清波张延亮赵宗花
申请(专利权)人:兖矿中科清洁能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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