一种伸缩托架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种伸缩托架，属于机械加工技术领域。它解决了现有对于非标类钻头加工繁琐以及生产效率低等不足。本伸缩托架，包括具有安装槽的安装座，安装槽内固定有夹紧机构，夹紧机构包括左夹块以及右夹块，左夹块的中部与右夹块的中部相互铰接，相互铰接的左夹块与右夹块的上下两端形成上开口以及下开口，当上开口打开最大时，所述下开口闭合，所述左夹块的下端设置有公料夹，所述右夹块的下端设置有母料夹，当下开口闭合时，公料夹与母料夹相互夹紧，夹紧的公料夹与母料夹的心成型有用于钻头钻身通过的料孔，所述夹紧机构的上端设置有用于上开口开闭的控制气缸。本实用新型专利技术具有易于拆卸安装并且生产效率高等优点。有易于拆卸安装并且生产效率高等优点。有易于拆卸安装并且生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩托架


[0001]本技术属于机械加工
，特指一种伸缩托架。

技术介绍

[0002]目前，传统对于钻头的加工，所采用工具磨床研磨而成，钻柄通过夹具加紧，再将钻尖以及钻身部分送入托架实现进一步研磨加工。此类方式对于国标钻头即钻身为统一直径的钻头，加工较为方便，对于部分特殊作业所需要的非标钻头即钻身直径不一的钻头，传统的托架对于钻身直径大小不一的钻头无法正常托住，从而不能正常送料加工，例如钻身头部直径较小而尾部直径加大，钻身在头部进入托架后其尾部难以进入托架，所产生的这一问题后，此类钻头往往需要二次加工，使得生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中的问题，从而提供一种针对不同钻身直径尺寸的钻头加工，提升生产效率的伸缩托架。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种伸缩托架，包括具有安装槽的安装座，安装槽内固定有夹紧机构，夹紧机构包括左夹块以及右夹块，左夹块的中部与右夹块的中部相互铰接，相互铰接的左夹块与右夹块的上下两端形成上开口以及下开口，当上开口打开最大时，所述下开口闭合，所述左夹块的下端设置有公料夹，所述右夹块的下端设置有母料夹，当下开口闭合时，公料夹与母料夹相互夹紧，夹紧的公料夹与母料夹的心成型有用于钻头钻身通过的料孔，所述夹紧机构的上端设置有用于上开口开闭的控制气缸。
[0006]本技术进一步设置为，所述控制气缸的活塞杆下端固定有调节块，调节块为锥形结构，所述上开口的两侧成型有弧面，当活塞杆向下移动时，所述调节块向下移动并打开所述上开口。
[0007]本技术进一步设置为，所述右夹块的中部成型有柱形销，柱形销的两侧成型有调节槽，所述左夹块的中部成型有柱形销孔，柱形销孔的一侧开设有柱形开口，当左夹块与右夹块铰接适配时，柱形开口可沿所述调节槽内转动。
[0008]本技术进一步设置为，所述公料夹与母料夹内均设置有可拆卸的料孔座，所述公料夹与母料夹相互夹紧时，下开口两侧的料孔座相抵，并形成所述料孔。
[0009]本技术进一步设置为，所述料孔座与公料夹以及母料夹之间设置有连接件。
[0010]本技术进一步设置为，所述安装座的底部螺接有基板。
[0011]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0012]1、本技术利用能够具张开以及闭合功能的左夹块以及右夹块，让具有不同钻身直径的钻头进入托架时顺利通过，大幅提升生产效率；同时利用控制气缸控制，更为精准，产品品质更高。
[0013]2、本技术进一步采用锥形形状的调节块，且上开口的两侧与该锥形形状的调
节块成型相适配的弧面，易于控制气缸打开上开口，保障生产加工的稳定。
[0014]3、本技术中的柱形销以及柱形销孔采用在左、右夹块上直接成型，节省铰接所需多余部件，另外所成型调节槽，能够给与左、右夹块适当的铰接范围，使加工过程中生产更为高效。
[0015]4、本技术中的料孔座，其可拆卸的功能，让在加工不同钻身直径的钻头时方便更换，让整套伸缩托架适用范围更广。
[0016]5、本技术中的基板方便设置于加工机床的任意所需位置的安装。
附图说明
[0017]图1是本技术下开口闭合时的结构示意图；
[0018]图2是本技术下开口张开时的结构示意图；
[0019]图3是本技术的左夹块的结构示意图；
[0020]图4是图3局部A的放大示意图；
[0021]附图标记：
[0022]1‑
安装座；10
‑
安装槽；
[0023]2‑
夹紧机构；20
‑
左夹块；200
‑
公料夹；201
‑
料孔；202
‑
柱形开口；203
‑
料孔座；204
‑
连接件；205柱形销孔；21
‑
右夹块；210
‑
母料夹；211
‑
柱形销；212
‑
调节槽；22
‑
上开口；23
‑
下开口；
[0024]3‑
控制气缸；30
‑
活塞杆；31
‑
调节块；4
‑
基板；5
‑
入料座。
具体实施方式
[0025]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—图4：
[0026]一种伸缩托架，包括具有安装槽10的安装座1，安装槽内10固定有夹紧机构2，夹紧机构2包括左夹块20以及右夹块21，左夹块20的中部与右夹块21的中部相互铰接，相互铰接的左夹块20与右夹块21的上下两端形成上开口22以及下开口23，当上开口22打开最大时，所述下开口23闭合，所述左夹块20的下端设置有公料夹200，所述右夹块21的下端设置有母料夹210，当下开口23闭合时，公料夹200与母料夹210相互夹紧，夹紧的公料夹200与母料夹210的中心成型有用于钻头钻身通过的料孔201，所述夹紧机构2的上端设置有用于上开口22开闭的控制气缸3。
[0027]实际加工不同钻身直径的钻头过程中，钻身顶端较小的部分伸入料孔201，头料胚被托架稳定托撑，待所需加工部分加工完成后，钻头继续送料此时，控制气缸3闭合上开口，下开口23张开，张开后的下开口，能够将直径更大的钻身伸入，从而进一步对钻头进行加工，实现了非标规格钻头的高效加工。
[0028]值得一提的是，对于控制气缸3的控制问题，为本领域技术人员较为常见的信号输入控制器，信号给定的值往往是以气缸打开以及关闭的所需时间，或者依据不同直径长度的钻身所需要的加工时间来进行设定，调节气缸的给定值的方式并非作为保护解决非标钻头的高效加工，所以不以赘述。
[0029]优选的，所述控制气缸3的活塞杆30下端固定有调节块31，调节块31为锥形结构，所述上开口22的两侧成型有弧面，当活塞杆30向下移动时，所述调节块31向下移动并打开
所述上开口22，控制气缸推动调节块31的上下移动实现下开口22的张合。
[0030]另外左夹块与右夹块下端所形成的下开口23，下开口23夹角处，可设置有压缩弹簧并驱动左夹块20与右夹块21的张开，控制气缸3则主动将调节块向下移动，使其能够使下开口闭合，并在需要下开口张开的时候，控制气缸3向上移动即可。
[0031]优选的，所述右夹块21的中部成型有柱形销211，柱形销211的两侧成型有调节槽212，所述左夹块20的中部成型有柱形销孔205，柱形销孔205的一侧开设有柱形开口202，当左夹块20与右夹块21铰接适配时，柱形开口202可沿所述调节槽212内转动。
[0032]优选的，所述公料夹200与母料夹210内均设置有可拆卸的料孔座203，所述公料夹200与母料夹210相互夹紧时，下开口23两侧的料孔座203本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩托架，其特征在于，包括具有安装槽(10)的安装座(1)，安装槽内(10)固定有夹紧机构(2)，夹紧机构(2)包括左夹块(20)以及右夹块(21)，左夹块(20)的中部与右夹块(21)的中部相互铰接，相互铰接的左夹块(20)与右夹块(21)的上下两端形成上开口(22)以及下开口(23)，当上开口(22)打开最大时，所述下开口(23)闭合，所述左夹块(20)的下端设置有公料夹(200)，所述右夹块(21)的下端设置有母料夹(210)，当下开口(23)闭合时，公料夹(200)与母料夹(210)相互夹紧，夹紧的公料夹(200)与母料夹(210)的中心成型有用于钻头钻身通过的料孔(201)，所述夹紧机构(2)的上端设置有用于上开口开闭的控制气缸(3)。2.根据权利要求1所述的一种伸缩托架，其特征在于，所述控制气缸(3)的活塞杆(30)下端固定有调节块(31)，调节块(31)为锥形结构，所述上开口(22)的两侧成型有弧面，当活塞杆(30)向下移动时，所述调节块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海军，
申请(专利权)人：温岭市佳德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：