本实用新型专利技术公开了一种多级灵芝加工用杀菌烘干装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的出气端连通有出气管，所述出气管上连通有多个通气管，且所述通气管贯穿箱体，所述箱体的内部上端固定安装有加热滤网，所述箱体内部的左右两侧均固定安装有多个紫外线灯。本实用新型专利技术本实用新型专利技术设置了第一电机、第一转动杆、第一主动锥形齿轮、第一从动锥形齿轮、第二电机、第二转动杆、第二主动锥形齿轮、第二从动锥形齿轮、转动柱和转盘，使灵芝可以充分的烘干；同时还设置了出水管、水槽、排水管和废水箱，使烘干时产生的水得以排出，防止其影响烘干速率和设备的使用寿命。影响烘干速率和设备的使用寿命。影响烘干速率和设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种多级灵芝加工用杀菌烘干装置
[0001]本技术涉及杀菌烘干装置
，具体为一种多级灵芝加工用杀菌烘干装置。
技术介绍
[0002]灵芝在清洗后需要对其进行烘干杀菌，保证灵芝食用的安全性，再将灵芝放入存储器具内进行储存。在对灵芝进行烘干杀菌时，我们常见的是将灵芝放入筛网架上平铺开，将装满灵芝的晒网架直接放入烘干设备内进行烘干，灵芝在烘干时会有液滴渗出，渗出的液滴挥发增加烘干设备内部的湿度，降低灵芝的烘干速率，同时液滴落入烘干设备内，易使烘干设备的内壁生锈损坏，影响烘干设备的使用寿命。
[0003]在使用传统灵芝加工用杀菌烘干装置时存在以下问题：
[0004]1、烘干不彻底；
[0005]2、未对烘干时产生的水加以处理，影响烘干的速率和设备的使用寿命。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种多级灵芝加工用杀菌烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级灵芝加工用杀菌烘干装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的出气端连通有出气管，所述出气管上连通有多个通气管，且所述通气管贯穿箱体，所述箱体的内部上端固定安装有加热滤网，所述箱体内部的左右两侧均固定安装有多个紫外线灯，所述箱体内下端固定安装有支撑板，所述支撑板内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动安装有第一转动杆，所述箱体的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴贯穿箱体且与第一转动杆的右端固定连接，所述第一转动杆上固定安装有第一主动锥形齿轮，所述支撑板的顶部转动安装有转动柱，且所述转动柱贯穿支撑板，所述转动柱的底部固定安装有第一从动锥形齿轮，所述第一主动锥形齿轮与第一从动锥形齿轮啮合，所述转动柱的顶部固定安装有集料箱，所述集料箱的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动安装有第二转动杆，所述集料箱的左侧下端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二转轴，所述第二转轴贯穿集料箱且与第二转动杆的左端固定连接，所述第二转动杆上固定安装有多个第二主动锥形齿轮，所述集料箱内底端的左右两侧均转动安装有转动轴，所述转动轴的底部均固定安装有第二从动锥形齿轮，所述第二主动锥形齿轮与第二从动锥形齿轮啮合，所述转动轴的顶部均固定安装有转盘，所述集料箱的底部右侧开设有出料口，所述出料口内固定安装有阀门，所述箱体内底端的左侧固定安装有水槽，所述水槽的左侧连通有排水管，所述底座的上部左侧固定安装有废水箱，所述排水管贯穿箱体且与废水箱连通，所述转动柱内开设有第三滑槽，所述第三滑槽内设置有出水管，所述出水管一端贯穿集料箱且与集料箱转动连接，所述出
水管的另一端与水槽连通，所述箱体内底端的右侧固定安装有成品箱，所述箱体上设置有多个柜门，所述底座的上部右侧固定安装有操控开关，所述抽风机、第一电机、第二电机、紫外线灯、加热滤网和操控开关电性连接。
[0008]优选的，所述底座的底部左右两侧固定安装有四个万向轮，四个所述万向轮呈矩形分布，且四个所述万向轮上均固定安装有刹车片。
[0009]优选的，所述阀门为电磁阀且与操控开关电性连接。
[0010]优选的，多个所述紫外线灯在箱体内壁呈线性分布。
[0011]优选的，多个所述柜门上均固定安装有凹型拉手。
[0012]优选的，所述通气管的数量为两个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术设置了第一电机、第一转动杆、第一主动锥形齿轮、第一从动锥形齿轮、第二电机、第二转动杆、第二主动锥形齿轮、第二从动锥形齿轮、转动柱和转盘，使灵芝可以充分的烘干；
[0015]2、本技术同时还设置了出水管、水槽、排水管和废水箱，使烘干时产生的水得以排出，防止其影响烘干速率和设备的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视图；
[0017]图2为本技术正视图；
[0018]图3为图1中A部分结构的放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、箱体；3、抽风机；4、出气管；5、通气管；6、加热滤网；7、紫外线灯；8、支撑板；9、第一转动杆；10、第一电机；11、第一转轴；12、第一主动锥形齿轮；13、转动柱；14、第一从动锥形齿轮；15、集料箱；16、第二转动杆；17、第二电机；18、第二转轴；19、第二主动锥形齿轮；20、转动轴；21、第二从动锥形齿轮；22、转盘；23、出料口；24、阀门；25、水槽；26、排水管；27、废水箱；28、出水管；29、成品箱；30、柜门；31、操控开关；32、万向轮；33、凹型拉手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种多级灵芝加工用杀菌烘干装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有箱体2，箱体2的顶部焊接有抽风机3，抽风机3的出气端连通有出气管4，出气管4上连通有多个通气管5，且通气管5贯穿箱体2，箱体2的内部上端焊接有加热滤网6，箱体2内部的左右两侧均焊接有多个紫外线灯7，箱体2内下端焊接有支撑板8，支撑板8内开设有第一滑槽，第一滑槽内转动安装有第一转动杆9，箱体2的右侧焊接有第一电机10，第一电机10的输出端焊接有第一转轴11，第一转轴11贯穿箱体2且与第一转动杆9的右端焊接，第一转动杆9上焊接有第一主动锥形齿轮12，支撑板8的顶部转动安装有转
动柱13，且转动柱13贯穿支撑板8，转动柱13的底部焊接有第一从动锥形齿轮14，第一主动锥形齿轮12与第一从动锥形齿轮14啮合，转动柱13的顶部焊接有集料箱15，集料箱15的底部开设有第二滑槽，第二滑槽内转动安装有第二转动杆16，集料箱15的左侧下端焊接有第二电机17，第二电机17的输出端焊接有第二转轴18，第二转轴18贯穿集料箱15且与第二转动杆16的左端焊接，第二转动杆16上焊接有多个第二主动锥形齿轮19，集料箱15内底端的左右两侧均转动安装有转动轴20，转动轴20的底部均焊接有第二从动锥形齿轮21，第二主动锥形齿轮19与第二从动锥形齿轮21啮合，转动轴20的顶部均焊接有转盘22，集料箱15的底部右侧开设有出料口23，出料口23内焊接有阀门24，箱体2内底端的左侧焊接有水槽25，水槽25的左侧连通有排水管26，底座1的上部左侧焊接有废水箱27，排水管26贯穿箱体2且与废水箱27连通，转动柱13内开设有第三滑槽，第三滑槽内设置有出水管28，出水管28一端贯穿集料箱15且与集料箱15转动连接，出水管28的另一端与水槽25连通，箱体2内底端的右侧焊接有成品箱29，箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多级灵芝加工用杀菌烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定安装有抽风机(3)，所述抽风机(3)的出气端连通有出气管(4)，所述出气管(4)上连通有多个通气管(5)，且所述通气管(5)贯穿箱体(2)，所述箱体(2)的内部上端固定安装有加热滤网(6)，所述箱体(2)内部的左右两侧均固定安装有多个紫外线灯(7)，所述箱体(2)内下端固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动安装有第一转动杆(9)，所述箱体(2)的右侧固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)贯穿箱体(2)且与第一转动杆(9)的右端固定连接，所述第一转动杆(9)上固定安装有第一主动锥形齿轮(12)，所述支撑板(8)的顶部转动安装有转动柱(13)，且所述转动柱(13)贯穿支撑板(8)，所述转动柱(13)的底部固定安装有第一从动锥形齿轮(14)，所述第一主动锥形齿轮(12)与第一从动锥形齿轮(14)啮合，所述转动柱(13)的顶部固定安装有集料箱(15)，所述集料箱(15)的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动安装有第二转动杆(16)，所述集料箱(15)的左侧下端固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定安装有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)贯穿集料箱(15)且与第二转动杆(16)的左端固定连接，所述第二转动杆(16)上固定安装有多个第二主动锥形齿轮(19)，所述集料箱(15)内底端的左右两侧均转动安装有转动轴(20)，所述转动轴(20)的底部均固定安装有第二从动锥形齿轮(21)，所述第二主动锥形齿轮(19)与第二从动...
【专利技术属性】
技术研发人员：泮英杰，
申请(专利权)人：百世堂丽水生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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