本实用新型专利技术属于脱水技术领域，尤其为一种食用菌低温脱水装置，包括外壳体和水池，所述外壳体的内部开设有脱水室，所述外壳体的顶部安装有第一电机，所述脱水室的顶部内壁上固定安装有第一轴承，所述第一电机的输出轴与所述第一轴承的顶端内圈固定连接，所述第一轴承的底端内圈固定安装有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有滚筒，所述滚筒的内部固定安装有多个隔板，所述滚筒和多个所述隔板的表面均开设有通孔，所述滚筒和多个所述隔板的表面均铺设有橡胶垫，所述滚筒的底部固定安装有第二轴承。本实用新型专利技术操作便捷，通过离心脱水和风干脱水同时进行，提高了脱水的效率，同时能够保护食用菌在脱水过程中避免出现损坏的风险，大大提高了其实用性。大提高了其实用性。大提高了其实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种食用菌低温脱水装置
[0001]本技术涉及脱水
，尤其涉及一种食用菌低温脱水装置。
技术介绍
[0002]食用菌大多肉质肥厚、质地脆嫩、味道鲜美，营养丰富，经常食用能够预防高血脂，高胆固醇，具有预防心血管疾病、增强机体免疫等功效，可见食用菌有很好的市场需求和前景，已经成为了一个新兴产业。在食用菌日常生产加工中，需要对食用菌进行清洗，清洗是为了去除食用菌表面的杂质和灰尘，清洗干净后要经过低温脱水，干燥后才能装袋进行包装，现有技术中，传统的方法是自然风干，但食用菌含水性能强，含水量大，自然风干速度较慢，影响食用菌加工效率。另外进口的装置费用较为昂贵，增加了生产成本。
[0003]但是，现有技术中，传统的方法是自然风干，但食用菌含水性能强，含水量大，自然风干速度较慢，影响食用菌加工效率，若使用滚筒对食用菌进行离心脱水，由于大量的食用菌堆叠在滚筒内，会造成食用菌损坏，外表难看，滚筒旋转食用菌在滚筒内转动也会造成食用菌的损坏，为此，提出一种食用菌低温脱水装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食用菌低温脱水装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种食用菌低温脱水装置，包括外壳体和水池，所述外壳体的内部开设有脱水室，所述外壳体的顶部安装有第一电机，所述脱水室的顶部内壁上固定安装有第一轴承，所述第一电机的输出轴与所述第一轴承的顶端内圈固定连接，所述第一轴承的底端内圈固定安装有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有滚筒，所述滚筒的内部固定安装有多个隔板，所述滚筒和多个所述隔板的表面均开设有通孔，所述滚筒和多个所述隔板的表面均铺设有橡胶垫，所述滚筒的底部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的顶端内圈与转动轴的底端固定连接，所述脱水室的底部内壁上安装有第三轴承，所述第三轴承的顶端内圈与所述第二轴承的底端内圈之间固定安装有同一个支撑轴，所述脱水室的顶部内壁上固定安装有温度传感器，所述脱水室的两侧内壁上固定安装有两个风干器，所述外壳体的内部开设有制冷室，制冷室内固定安装有制冷器，所述外壳体的一侧开设有出水口，所述出水口内固定安装有出水管，所述出水管的端口位于水池的正上方，所述外壳体的正面转动安装有封闭门，所述封闭门的表面开设有凹槽，所述凹槽内固顶安装有观察窗，所述封闭门的表面固定安装有电子控制器。
[0006]优选的，多个所述隔板将滚筒的内部分割成多个放置室，所述放置室的一侧均设有进料门，以便食用菌放置时不会因为堆叠太高而造成压坏。
[0007]优选的，所述橡胶垫的表面均开设与通孔对应的圆孔，以便水能够流出，同时食用菌在旋转时能够与滚筒的内壁和隔板之间均有一个缓冲。
[0008]优选的，所述脱水室的底部为斜坡型，方便水流出脱水室。
[0009]优选的，所述外壳体的顶部固定安装有电机箱，所述第一电机与电机箱之间通过支架连接。
[0010]优选的，所述风干器包括风扇和第二电机，所述电子控制器与第一电机、第二电机、制冷器之间均电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时打开封闭门，将食用菌分别放入多个放置室内，然后关上封闭门，通过电子控制器控制制冷器，温度传感器检测脱水室内温度，将脱水室形成低温环境，然后给第一电机和第二电机上电，第一电机转动带动转动轴转动，转动轴转动带动滚筒转动，滚筒转动对其内部的食用菌进行离心脱水，滚筒内表面和隔板表面橡胶垫在食用菌转动时对其起到缓冲的作用，防止食用菌损坏，同时第二电机转动带动风扇转动，对食用菌进行离心脱水的同时进行风干脱水，食用菌脱过的水掉入脱水室底部，顺着斜坡和出水管流进水池中，水池内的水可以用来对食用菌进行初步清洗，节省水资源。
[0012]本技术操作便捷，通过离心脱水和风干脱水同时进行，提高了脱水的效率，同时能够保护食用菌在脱水过程中避免出现损坏的风险，大大提高了其实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖结构示意图；
[0014]图2为本技术的封闭门表面结构示意图；
[0015]图3为滚筒中的隔板俯视结构示意图。
[0016]图中：1、外壳体；2、水池；3、第一电机；4、第一轴承；5、转动轴；6、滚筒；7、隔板；8、橡胶垫；9、第二轴承；10、第三轴承；11、支撑轴；12、温度传感器；13、风干器；14、制冷器；15、出水管；16、观察窗；17、封闭门；18、电子控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种食用菌低温脱水装置，包括外壳体1和水池2，外壳体1的内部开设有脱水室，外壳体1的顶部安装有第一电机3，脱水室的顶部内壁上焊接有第一轴承4，第一电机3的输出轴与第一轴承4的顶端内圈焊接，第一轴承4的底端内圈焊接有转动轴5，转动轴5的表面焊接有滚筒6，滚筒6的内部焊接有多个隔板7，滚筒6和多个隔板7的表面均开设有通孔，滚筒6和多个隔板7的表面均铺设有橡胶垫8，滚筒6的底部焊接有第二轴承9，第二轴承9的顶端内圈与转动轴5的底端焊接，脱水室的底部内壁上安装有第三轴承10，第三轴承10的顶端内圈与第二轴承9的底端内圈之间焊接有同一个支撑轴11，脱水室的顶部内壁上焊接有温度传感器12，脱水室的两侧内壁上焊接有两个风干器13，外壳体1的内部开设有制冷室，制冷室内焊接有制冷器14，外壳体1的一侧开设有出水口，出水口内焊接有出水管15，出水管 15的端口位于水池2的正上方，外壳体1的正面转动安装有封闭门 17，封闭门17的表面开设有凹槽，凹槽内固顶安装有观察窗16，封闭门
17的表面焊接有电子控制器18；
[0019]多个隔板7将滚筒6的内部分割成多个放置室，放置室的一侧均设有进料门，以便食用菌放置时不会因为堆叠太高而造成压坏，橡胶垫8的表面均开设与通孔对应的圆孔，以便水能够流出，同时食用菌在旋转时能够与滚筒6的内壁和隔板7之间均有一个缓冲，脱水室的底部为斜坡型，方便水流出脱水室，外壳体1的顶部焊接有电机箱，第一电机3与电机箱之间通过支架连接，风干器13包括风扇和第二电机，电子控制器18与第一电机3、第二电机、制冷器14之间均电性连接，本技术操作便捷，通过离心脱水和风干脱水同时进行，提高了脱水的效率，同时能够保护食用菌在脱水过程中避免出现损坏的风险，大大提高了其实用性。
[0020]工作原理：使用时打开封闭门17，将食用菌分别放入多个放置室内，然后关上封闭门17，通过电子控制器18控制制冷器14，温度传感器12检测脱水室内温度，将脱水室形成低温环境，然后给第一电机3和第二电机上电，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食用菌低温脱水装置，包括外壳体(1)和水池(2)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部开设有脱水室，所述外壳体(1)的顶部安装有第一电机(3)，所述脱水室的顶部内壁上固定安装有第一轴承(4)，所述第一电机(3)的输出轴与所述第一轴承(4)的顶端内圈固定连接，所述第一轴承(4)的底端内圈固定安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)的表面固定套接有滚筒(6)，所述滚筒(6)的内部固定安装有多个隔板(7)，所述滚筒(6)和多个所述隔板(7)的表面均开设有通孔，所述滚筒(6)和多个所述隔板(7)的表面均铺设有橡胶垫(8)，所述滚筒(6)的底部固定安装有第二轴承(9)，所述第二轴承(9)的顶端内圈与转动轴(5)的底端固定连接，所述脱水室的底部内壁上安装有第三轴承(10)，所述第三轴承(10)的顶端内圈与所述第二轴承(9)的底端内圈之间固定安装有同一个支撑轴(11)，所述脱水室的顶部内壁上固定安装有温度传感器(12)，所述脱水室的两侧内壁上固定安装有两个风干器(13)，所述外壳体(1)的内部开设有制冷室，制冷室内固定安装有制冷器(14)，所述外壳体(1)的一侧开设有出水口，所述出水口内固定安装有出水管(15)，所述出水管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：泮英杰，
申请(专利权)人：百世堂丽水生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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