一种自动变频冷却循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动变频冷却循环系统，涉及食品冷却技术领域，解决了在食品冷却中减小冷却水的水流量造成冷却效率降低的问题，其技术要点是：包括水箱、水泵和冷却设备，水泵和冷却设备之间的水管内设有压力检测单元，压力检测单元电性连接有变频器，变频器控制水泵的水流量，水泵和压力检测单元之间的水管上还设有用于对水管内的冷却水降温的降温箱，降温箱的外侧固定连接有制冷单元，制冷单元与变频器电性连接，变频器在降低水泵水流量的同时控制制冷单元降低流入压力检测单元内的冷却水的温度；本实用新型专利技术结构简单，同时能够提高冷却设备的冷却效率。能够提高冷却设备的冷却效率。能够提高冷却设备的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动变频冷却循环系统


[0001]本技术涉及食品冷却
，尤其涉及一种自动变频冷却循环系统。

技术介绍

[0002]在食品加工行业中，一般通过循环冷却水系统对食品进行冷却，现有的循环冷却水系统主要是由冷却塔、冷却水池、水泵及冷却设备组成，首先通过水泵控制冷却水池中的冷却水进入冷却设备中对食品进行冷却，之后通过冷却塔将水冷却后回流至冷却水池中，然后冷却水再次通过水泵泵入冷却设备中对食品进行冷却，从而实现对食品的循环冷却。
[0003]中国专利公开号“CN207379146U”公开了一种变频稳压冷却循环系统，包括冷却水池、至少一台动力装置以及至少一台冷却设备，各动力装置均管道连接至冷却水池，各冷却设备分别通过进水管道连接至各动力装置，各冷却设备的进水管道上均设置有压力检测单元及变频器，压力检测单元用于检测进水管道内的水压，变频器根据水压变化而控制动力装置转动。该装置提供的变频稳压冷却循环系统，通过在冷却设备的进水管道上设置压力检测单元及变频器，利用压力检测单元实时检测进水管道内的水压，当水压大于冷却设备的内部压力时，利用变频器控制动力装置泵入进水管道内的水流量，从而使得进水管道内保持稳定的水流量，进而有效防止因进入冷却设备内部的水压过大而造成对食品的冷却效果的影响。但是，该装置在降低冷水的水流量后，冷却设备的冷却效率会降低，从而影响食品冷却效率，因此，我们提出了一种自动变频冷却循环系统。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种自动变频冷却循环系统，包括水箱、水泵和冷却设备，水箱、水泵和冷却设备依次通过水管连接形成循环管路，水泵和冷却设备之间的水管内设有压力检测单元，压力检测单元电性连接有变频器，变频器控制水泵的水流量，水泵和压力检测单元之间的水管上还设有用于对水管内的冷却水降温的降温箱，降温箱的外侧固定连接有制冷单元，制冷单元与变频器电性连接，变频器在降低水泵水流量的同时控制制冷单元降低流入压力检测单元内的冷却水的温度，以解决在食品冷却中减小冷却水的水流量造成冷却效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动变频冷却循环系统，包括水箱、水泵和冷却设备，水箱、水泵和冷却设备依次通过水管连接形成循环管路，水泵和冷却设备之间的水管内设有压力检测单元，压力检测单元电性连接有变频器，变频器控制水泵的水流量，水泵和压力检测单元之间的水管上还设有用于对水管内的冷却水降温的降温箱，降温箱的外侧固定连接有制冷单元，制冷单元与变频器电性连接，变频器在降低水泵水流量的同时控制制冷单元降低流入压力检测单元内的冷却水的温度。
[0007]作为本技术进一步的方案，制冷单元为半导体制冷装置，制冷单元的制冷端贴合在降温箱的表面，降温箱为金属材料。
[0008]作为本技术进一步的方案，制冷单元的热端还设有对制冷单元散热的散热风扇，制冷单元的热端固定连接有多组平行设置的散热片，散热片通过散热片固定框固定连接到制冷单元上，散热风扇固定连接到散热片固定框上，散热片固定连接到散热片固定框的内壁上，散热片固定框套设在制冷单元上，且散热片与制冷单元的热端之间涂覆有硅脂。
[0009]作为本技术进一步的方案，散热片固定框的内壁设有多组散热片固定槽，散热片固定连接到散热片固定槽内，散热片固定框的表面设有透气孔。
[0010]作为本技术进一步的方案，降温箱内还设有降温板，降温板为平板，降温板上设有透水孔，透水孔为通孔，降温箱上设有降温板固定孔，降温板固定孔为方形孔，降温板固定孔贯穿降温箱，降温板固定连接在降温板固定孔内，降温板与降温板固定孔之间设有密封胶，降温板贴合在制冷单元上。
[0011]综上所述，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]本技术通过本技术通过对进入冷却设备内的冷却水二次降温，使得冷却设备的冷却效率保持稳定，相对于现有技术，本技术结构简单，同时能够提高冷却设备的冷却效率。
附图说明
[0013]图1为自动变频冷却循环系统的结构示意图。
[0014]图2为自动变频冷却循环系统中降温箱的结构示意图。
[0015]图3为自动变频冷却循环系统中散热片固定框的结构示意图。
[0016]附图标记：1
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水箱，2
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水泵，3
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冷却设备，4
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变频器，5
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压力检测单元，6
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降温箱，61
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管接口，62
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降温板固定孔，7
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制冷单元，71
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散热片固定框，72
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散热片，73
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散热片固定槽，8
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降温板，9
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散热风扇。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]由图1所示，一种自动变频冷却循环系统，包括水箱1、水泵2和冷却设备3，水箱1、水泵2和冷却设备3依次通过水管连接形成循环管路，水泵2和冷却设备3之间的水管内设有压力检测单元5，压力检测单元5电性连接有变频器4，变频器4控制水泵2的水流量，水泵2和压力检测单元5之间的水管上还设有用于对水管内的冷却水降温的降温箱6，降温箱6的外侧固定连接有制冷单元7，制冷单元7与变频器4电性连接，变频器4在降低水泵2水流量的同时控制制冷单元7降低流入压力检测单元5内的冷却水的温度；
[0020]水箱1内设有隔板，隔板将水箱1内分为冷却池和流动池，水泵2的进水管连接到流动池的出水口，冷却设备3的出水管连接到冷却池的进水口；
[0021]如图2所示，降温箱6为方形封闭箱体，降温箱6的两端设有管接口61，管接口61分别通过水管连接到水泵2的出水口和压力检测单元5的进水口；
[0022]优选的，制冷单元7为电子制冷单元，在一些实施例中，制冷单元7为半导体制冷装置，制冷单元7的制冷端贴合在降温箱6的表面，降温箱6为金属材料，当变频器4控制制冷单元7通电工作时，制冷单元7的制冷端降温，从而吸附降温箱6上的热量，降温箱6内的冷却水降温，从而使得进入冷却设备3内的冷却水降温；
[0023]优选的，制冷单元7的热端还设有对制冷单元7散热的散热风扇9，制冷单元7的热端固定连接有多组平行设置的散热片72，散热片72为铝片，散热片72通过散热片固定框71固定连接到制冷单元7上，散热风扇9固定连接到散热片固定框71上，如图3所示，散热片固定框71为框体，散热片72固定连接到散热片固定框71的内壁上，散热片固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动变频冷却循环系统，包括水箱（1）、水泵（2）和冷却设备（3），水箱（1）、水泵（2）和冷却设备（3）依次通过水管连接形成循环管路，水泵（2）和冷却设备（3）之间的水管内设有压力检测单元（5），压力检测单元（5）电性连接有变频器（4），变频器（4）控制水泵（2）的水流量，其特征在于，水泵（2）和压力检测单元（5）之间的水管上还设有用于对水管内的冷却水降温的降温箱（6），降温箱（6）的外侧固定连接有制冷单元（7），制冷单元（7）与变频器（4）电性连接，变频器（4）在降低水泵（2）水流量的同时控制制冷单元（7）降低流入压力检测单元（5）内的冷却水的温度。2.根据权利要求1所述的自动变频冷却循环系统，其特征在于，制冷单元（7）为半导体制冷装置，制冷单元（7）的制冷端贴合在降温箱（6）的表面，降温箱（6）为金属材料。3.根据权利要求2所述的自动变频冷却循环系统，其特征在于，制冷单元（7）的热端还设有对制冷单元（7）散热的散热风扇（9），制冷单元（7）的热端固定连接有多组平行设置的散热片（72），...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑云满，
申请(专利权)人：上海贝美医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：