本实用新型专利技术涉及饲料生产技术领域，公开了一种用于饲料造粒的快速降温装置，为了提高饲料造粒生产降温的快速便捷性，所述支撑台的下方设置有推送机构，所述降温筒的上方位于一侧位置处嵌入连接有进料箱口，所述进料箱口的一侧嵌入连接有风冷管，所述风冷管的内侧从上至下依次设置有初效防尘滤网、高效防尘滤网、进气扇。本实用新型专利技术通过推送机构的推送、定位，能够便于工作人员将降温装置平稳的推送至饲料造粒出口，进而提高降温装置得了灵活使用性，降低工作人员的操作强度，且在对饲料降温过程中，通过导流板对饲料的导流以及螺旋输送辊的螺旋输送，在风冷管的冷气循环输送下，能够对饲料进行高效均匀的降温处理。饲料进行高效均匀的降温处理。饲料进行高效均匀的降温处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料造粒的快速降温装置
[0001]本技术涉及饲料生产
，具体是一种用于饲料造粒的快速降温装置。
技术介绍
[0002]饲料作为家禽牲畜的主要食物，其在生产加工过程中，通常将饲料加工成颗粒状，而造粒后的饲料一般初始温度较高，需对饲料造粒进行快速降温处理
[0003]经检索，中国专利网公开了一种颗粒饲料生产用快速冷却装置(公开公告号CN208620873U)，通过车身内部设置有所述控制台，车身的上方设置有冷却塔，冷却塔的内部设置有搅拌棒，冷却塔的下方设置有电机，电机的一侧设置有蓄电池，电机远离所述蓄电池的一侧设置有出料管道，出料管道的下方设置有电磁阀，当颗粒饲料进入冷却塔后，经过搅拌棒的充分搅拌，使之挥发了大量的热量，防止了饲料的突然降温导致的板结，最后通过控制电磁阀使饲料进入水冷箱，通过水流带走饲料的热量，使饲料完全降低温度，但是此类装置的结构较为单一，灵活使用性不足，且在对饲料降温过程中，无法均匀有效的对饲料进行全面降温处理。因此，本领域技术人员提供了一种用于饲料造粒的快速降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于饲料造粒的快速降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于饲料造粒的快速降温装置，包括支撑台，所述支撑台的下方设置有推送机构，且支撑台的上方对称固定有定位卡架，所述定位卡架的内侧卡合固定有降温筒，所述降温筒的一端位于中部位置处固定有输送电机，且降温筒的另一端连接有排料管，所述排料管的上方连接有热气排管，所述降温筒的上方位于一侧位置处嵌入连接有进料箱口，所述进料箱口的一侧嵌入连接有风冷管，且进料箱口的内侧固定有导流板，所述风冷管的内侧从上至下依次设置有初效防尘滤网、高效防尘滤网、进气扇，所述降温筒的内侧转动连接有螺旋输送辊；
[0006]所述推送机构包括设置在支撑台下方的支撑底架，所述支撑底架的下方固定有支撑脚座，且支撑底架的下方位于支撑脚座的一侧转动连接有滚轮架，所述滚轮架的一侧固定有液压推杆，所述支撑底架的上方位于四个边角位置处均贯穿连接有支撑立柱，所述支撑立柱的外侧套接有减震弹簧，且支撑立柱的顶端固定有支撑台。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述液压推杆相对于支撑底架的水平方向向下倾斜30度，且液压推杆的数量为四组，所述液压推杆相对于支撑底架的四个边角相互交叉对称排列。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支撑立柱的外径与减震弹簧的内径相适配，且支撑立柱通过减震弹簧与支撑底架弹性卡合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述导流板的数量不少于两组，且导流板相对
于进料箱口的水平中线相互对称错开排列。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺旋输送辊的外径与降温筒的内径相适配，且螺旋输送辊的长度不低于1.5m。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述初效防尘滤网与高效防尘滤网均采用不锈钢材质构件，所述高效防尘滤网的滤孔孔径为初效防尘滤网滤孔孔径的三分之一。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过推送机构的推送、定位，能够便于工作人员将降温装置平稳的推送至饲料造粒出口，进而提高降温装置得了灵活使用性，降低工作人员的操作强度，且在对饲料降温过程中，通过导流板对饲料的导流以及螺旋输送辊的螺旋输送，在风冷管的冷气循环输送下，能够对饲料进行高效均匀的降温处理。
附图说明
[0014]图1为一种用于饲料造粒的快速降温装置的结构示意图；
[0015]图2为一种用于饲料造粒的快速降温装置中推送机构的结构示意图；
[0016]图3为一种用于饲料造粒的快速降温装置中降温筒内部的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑台；2、支撑立柱；3、减震弹簧；4、支撑底架；5、支撑脚座；6、滚轮架；7、排料管；8、热气排管；9、定位卡架；10、降温筒；11、输送电机；12、风冷管；13、进料箱口；14、液压推杆；15、导流板；16、螺旋输送辊；17、初效防尘滤网；18、高效防尘滤网；19、进气扇。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于饲料造粒的快速降温装置，包括支撑台1，支撑台1的下方设置有推送机构，推送机构包括设置在支撑台1下方的支撑底架4，支撑底架4的下方固定有支撑脚座5，且支撑底架4的下方位于支撑脚座5的一侧转动连接有滚轮架6，滚轮架6的一侧固定有液压推杆14，支撑底架4的上方位于四个边角位置处均贯穿连接有支撑立柱2，支撑立柱2的外侧套接有减震弹簧3，且支撑立柱2的顶端固定有支撑台1，液压推杆14相对于支撑底架4的水平方向向下倾斜30度，且液压推杆14的数量为四组，液压推杆14相对于支撑底架4的四个边角相互交叉对称排列，支撑立柱2的外径与减震弹簧3的内径相适配，且支撑立柱2通过减震弹簧3与支撑底架4弹性卡合，在使用降温装置对饲料降温过程中，液压推杆14的伸缩端伸出，推动滚轮架6向下转动，使滚轮架6与地面接触，取代支撑脚座5，进而工作人员推动降温装置，将降温装置的进料箱口13与造粒出口对齐，在调节完毕后，液压推杆14的伸缩端复位，带动滚轮架6收缩，使支撑脚座5对降温装置进行稳定的支撑。
[0019]支撑台1的上方对称固定有定位卡架9，定位卡架9的内侧卡合固定有降温筒10，降温筒10的一端位于中部位置处固定有输送电机11，且降温筒10的另一端连接有排料管7，排料管7的上方连接有热气排管8，降温筒10的上方位于一侧位置处嵌入连接有进料箱口13，进料箱口13的一侧嵌入连接有风冷管12，且进料箱口13的内侧固定有导流板15，导流板15的数量不少于两组，且导流板15相对于进料箱口13的水平中线相互对称错开排列，螺旋输送辊16的外径与降温筒10的内径相适配，且螺旋输送辊16的长度不低于1.5m，在对饲料降温过程中，颗粒饲料排入至进料箱口13内，在导流板15的引导输送下，将饲料均匀的输送至
降温筒10内，进而输送电机11工作，带动螺旋输送辊16转动，对饲料进行螺旋输送，同步的外界冷气从风冷管12输入至降温筒10内，随螺旋输送辊16的螺旋转动对饲料进行风冷降温处理，进而降温后的饲料通过排料管7排出，降温后的热气通过热气排管8排出。
[0020]风冷管12的内侧从上至下依次设置有初效防尘滤网17、高效防尘滤网18、进气扇19，降温筒10的内侧转动连接有螺旋输送辊16，初效防尘滤网17与高效防尘滤网18均采用不锈钢材质构件，高效防尘滤网18的滤孔孔径为初效防尘滤网17滤孔孔径的三分之一，在对饲料降温过程中，进气扇19工作，将外界冷空气抽入至风冷管12内，在初效防尘滤网17与高效防尘滤网18的双重过滤下，将洁净的冷空气输送至降温筒10内，对饲料颗粒进行降温处理。
[0021]本技术的工作原理是：在使用降温装置对饲料降温过程中，液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于饲料造粒的快速降温装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的下方设置有推送机构，且支撑台(1)的上方对称固定有定位卡架(9)，所述定位卡架(9)的内侧卡合固定有降温筒(10)，所述降温筒(10)的一端位于中部位置处固定有输送电机(11)，且降温筒(10)的另一端连接有排料管(7)，所述排料管(7)的上方连接有热气排管(8)，所述降温筒(10)的上方位于一侧位置处嵌入连接有进料箱口(13)，所述进料箱口(13)的一侧嵌入连接有风冷管(12)，且进料箱口(13)的内侧固定有导流板(15)，所述风冷管(12)的内侧从上至下依次设置有初效防尘滤网(17)、高效防尘滤网(18)、进气扇(19)，所述降温筒(10)的内侧转动连接有螺旋输送辊(16)；所述推送机构包括设置在支撑台(1)下方的支撑底架(4)，所述支撑底架(4)的下方固定有支撑脚座(5)，且支撑底架(4)的下方位于支撑脚座(5)的一侧转动连接有滚轮架(6)，所述滚轮架(6)的一侧固定有液压推杆(14)，所述支撑底架(4)的上方位于四个边角位置处均贯穿连接有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)的外侧套接有减震弹簧(3)，且支撑立...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄亚贤，陈佩熙，
申请(专利权)人：陈佩熙，
类型：新型
国别省市：
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