一种防霉防潮电力电缆制造技术

技术编号:28072858 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-14 15:05
本实用新型专利技术公开了一种防霉防潮电力电缆,包括电缆主体,电缆主体的内腔由内到外依次设置有橡胶层、金属丝网层与第一防水层,电缆主体的内腔中心处设置有限位管套,限位管套的内腔设置有加强筋,限位管套与橡胶层之间设置有四个隔板,相邻两个隔板之间均设置有防护管,防护管内腔中心处设置有缆芯,缆芯圆周外侧设置有绝缘层,绝缘层的圆周外壁与防护管的圆周内腔之间设置有第二防水层,防护管与隔板之间的间隙设置有干燥剂填充层,本实用新型专利技术设计结构合理,能够提高电力电缆的防潮防霉的性能,也能够提高电缆的抗拉性能,同时缆芯之间相互隔离屏蔽,降低了电力电缆缆芯之间的电磁干扰,提高了输电效率。提高了输电效率。提高了输电效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防霉防潮电力电缆


[0001]本技术涉及电缆
,具体为一种防霉防潮电力电缆。

技术介绍

[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线,在电力线路中,电缆所占比重正逐渐增加,电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品包括1

500KV以及以上各种电压等级,各种绝缘的电力电缆,电缆在当前的工矿企业、商业活动及日常生活中均有着极为广泛的应用,尤其是安装在室外的电力电缆,电力电缆在长期的风吹日晒的情况下,雨水会侵入到电缆中,一方面会加速电缆老化,另一方面也对导致电缆发生漏电等严重的安全事故,长期的浸泡也会使电力电缆发霉,从而加速了电缆的损坏程度,因此针对这一现状,迫切需要开发一种全新的具备良好防潮防水能力的电缆结构,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防霉防潮电力电缆,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防霉防潮电力电缆,包括电缆主体,所述电缆主体的内腔由内到外依次设置有橡胶层、金属丝网层与第一防水层,所述电缆主体的内腔中心处设置有限位管套,所述限位管套的内腔设置有加强筋,所述限位管套与橡胶层之间设置有四个隔板,且隔板远离橡胶层的一端与限位管套相固接,相邻两个所述隔板之间均设置有防护管,所述防护管内腔中心处设置有缆芯,所述缆芯圆周外侧设置有绝缘层,所述绝缘层的圆周外壁与防护管的圆周内腔之间设置有第二防水层,所述防护管与隔板之间的间隙设置有干燥剂填充层,且干燥剂填充层将防护管紧紧包围。
[0005]优选的,所述橡胶层的内腔四周均开设有T型槽,所述隔板远离限位管套的一端设置有与T型槽相配合的T型凸起,这样能够便于隔板的限位固定,从而更好的将电缆的内腔分隔成独立的安装空间,降低了电力电缆缆芯之间的电磁干扰,从而进一步的提高了电力电缆的输电效率。
[0006]优选的,所述金属丝网层外表面设置有聚脲防护层,所述金属丝网层通过其外表面的聚脲防护层与橡胶层和第一防水层相互连接,这样能够起到增强电缆自身结构强度,提高抗拉、抗冲击等性能的目的,同时也能起到提高电缆轴向抗拉能力和径向抗冲击、弯折能力的需要,从而增加电缆的使用寿命。
[0007]优选的,四个所述隔板呈十字架形状分布在限位管套上,四个所述隔板的延长线的交点与限位管套的圆心相重合,这样能够提高隔板安装的牢固性,同时能够使隔板各部分受力均匀,降低了隔板损坏的可能。
[0008]优选的,所述防护管的圆周外壁与相邻两个隔板、橡胶层和限位管套均相切,这样
便于防护管的限位固定,减少了缆芯滑动的可能,同时也能够减少防护管的受力点,提高缆芯的抗拉抗弯的性能。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]一、本技术的一种防霉防潮电力电缆通过第一防水层进行一次局部防潮,利用干燥剂填充层进行电缆内腔干燥吸水,保证电缆内腔的干燥环境,从而降低电缆受霉的可能,防护管中的第二防水层与第一防水层配合组成局部与内腔的二次防潮的结构,从而进一步的提高电缆的防潮性能,降低了水进入缆芯的可能,金属丝网层能够起到增强电缆自身结构强度,提高抗拉、抗冲击等性能的目的,同时也能起到提高电缆轴向抗拉能力和径向抗冲击、弯折能力的需要,防护管的圆周外壁与相邻两个隔板、橡胶层和限位管套均是点接触,一方面便于防护管的限位固定,另一方面也能够减少防护管的受力点,进一步的提高缆芯的抗拉抗弯的性能,从而增加电缆的使用寿命。
[0011]二、本技术的一种防霉防潮电力电缆通过隔板上T型凸起与橡胶层上的T型槽配合安装,便于隔板的限位固定,隔板、限位管套与橡胶层之间围成独立的缆芯安装空间,降低了电力电缆缆芯之间的电磁干扰,从而进一步的提高了电力电缆的输电效率,绝缘层进一步的进行缆芯的绝缘。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构剖面主视图;
[0013]图2为本技术的电缆主体主视图;
[0014]图中、1

电缆主体;2

橡胶层;3

金属丝网层;4

第一防水层;5

限位管套;6

加强筋;7

隔板;8

干燥剂填充层;9

第二防水层;10

防护管;11

绝缘层;12

缆芯;13

T型槽;14

T型凸起。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

2,本技术提供的一种实施例。
[0017]实施例一
[0018]一种防霉防潮电力电缆,包括电缆主体1,电缆主体1的内腔由内到外依次设置有橡胶层2、金属丝网层3与第一防水层4,金属丝网层3外表面设置有聚脲防护层,金属丝网层3通过其外表面的聚脲防护层与橡胶层2和第一防水层4相互连接,这样能够起到增强电缆自身结构强度,提高抗拉、抗冲击等性能的目的,同时也能起到提高电缆轴向抗拉能力和径向抗冲击、弯折能力的需要,从而增加电缆的使用寿命,电缆主体1的内腔中心处设置有限位管套5,限位管套5的内腔设置有加强筋6,限位管套5与橡胶层2之间设置有四个隔板7,四个隔板7呈十字架形状分布在限位管套5上,四个隔板7的延长线的交点与限位管套5的圆心相重合,这样能够提高隔板7安装的牢固性,同时能够使隔板7各部分受力均匀,降低了隔板7损坏的可能,且隔板7远离橡胶层2的一端与限位管套5相固接,相邻两个隔板7之间均设置
有防护管10,防护管10的圆周外壁与相邻两个隔板7、橡胶层2和限位管套5均相切,这样便于防护管10的限位固定,减少了缆芯12滑动的可能,同时也能够减少防护管10的受力点,提高缆芯12的抗拉抗弯的性能,防护管10内腔中心处设置有缆芯12,缆芯12圆周外侧设置有绝缘层11,绝缘层11的圆周外壁与防护管10的圆周内腔之间设置有第二防水层9,防护管10与隔板7之间的间隙设置有干燥剂填充层8,且干燥剂填充层8将防护管10紧紧包围。
[0019]实施例二
[0020]实施例二与实施例一的不同之处在于橡胶层2的内腔四周均开设有T型槽13,隔板7远离限位管套5的一端设置有与T型槽13相配合的T型凸起14,这样能够便于隔板7的限位固定,从而更好的将电缆的内腔分隔成独立的安装空间,降低了电力电缆缆芯12之间的电磁干扰,从而进一步的提高了电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防霉防潮电力电缆,包括电缆主体(1),其特征在于:所述电缆主体(1)的内腔由内到外依次设置有橡胶层(2)、金属丝网层(3)与第一防水层(4),所述电缆主体(1)的内腔中心处设置有限位管套(5),所述限位管套(5)的内腔设置有加强筋(6),所述限位管套(5)与橡胶层(2)之间设置有四个隔板(7),且隔板(7)远离橡胶层(2)的一端与限位管套(5)相固接,相邻两个所述隔板(7)之间均设置有防护管(10),所述防护管(10)内腔中心处设置有缆芯(12),所述缆芯(12)圆周外侧设置有绝缘层(11),所述绝缘层(11)的圆周外壁与防护管(10)的圆周内腔之间设置有第二防水层(9),所述防护管(10)与隔板(7)之间的间隙设置有干燥剂填充层(8),且干燥剂填充层(8)将防护管(10)紧紧包围。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢军
申请(专利权)人:济南圣通电力线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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