一种石英石板材表面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:28072464 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-14 15:03
本实用新型专利技术公开了一种石英石板材表面打磨装置,涉及打磨技术领域,包括工作框,工作框的外壁顶部两侧均固定设置有导轨,且导轨的外壁滑动套设有打磨盒,打磨盒的内侧固定设置有四个隔板,其中两个隔板相互靠近的一侧固定设置有多个清洗喷头。该石英石板材表面打磨装置,通过斜板、打磨滚筒和打磨盒,可以实现对飞溅的灰尘进行控制和吸附,避免灰尘飞溅导致的工作环境恶化问题,进一步提高了石英石材加工的环保性,该石英石板材表面打磨装置,通过安装框、辅助轮、升降汽缸和负压吸盘,可以实现对石英石材加工时的稳定夹持,避免了石英石材的运输加工损坏问题,进一步提高了石英石材的加工和运输安全性。工和运输安全性。工和运输安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种石英石板材表面打磨装置


[0001]本技术涉及打磨
,具体为一种石英石板材表面打磨装置。

技术介绍

[0002]石材打磨机是石材翻新机的一种,主要用于石材翻新晶面、石材翻新保养。目前在使用的石材打磨机,大多数是开放时的,在打磨时,飞溅的灰尘会导致使用者吸入含有灰尘的空气,进而使得工人产生健康问题,其次是打磨后的场所往往会产生大量堆积的灰尘,不利于快速清扫,容易导致环保问题,最重要的是在打磨的过程中,极易造成石英石材的崩断和破碎。在运输时,石英石材的边缘撞击,也会发生产品质量问题,严重的可能会造成经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种石英石板材表面打磨装置,通过斜板、打磨滚筒和打磨盒,可以实现对飞溅的灰尘进行控制和吸附,避免灰尘飞溅导致的工作环境恶化问题,进一步提高了石英石材加工的环保性。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种石英石板材表面打磨装置,包括工作框,所述工作框的顶部两侧均设置有导轨,且导轨滑动套设有打磨盒,所述打磨盒的内侧固定设置有四个隔板,居中两个所述隔板设置有多个清洗喷头,另外两个所述隔板呈倾斜状设置,所述打磨盒的中心处设置有打磨滚筒,且打磨滚筒的两端通过轴承连接于打磨盒的外壁,且打磨滚筒的一端伸出轴承与打磨电机的输出轴固定连接,所述打磨电机固定在打磨盒的外壁上。
[0006]所述工作框通过滑槽滑动嵌设有两个运输块,且两个运输块相互靠近的一端转动设置有固定框,所述固定框的外壁顶部中心处固定设置有多个负压吸盘,四个所述斜板的外壁底部处均固定设置有海绵垫,所述打磨盒的外壁边缘处均固定黏合设置有橡胶块。
[0007]进一步的,多个所述负压吸盘的一端连通设置于外部负压装置,所述固定框的顶部边角边缘处均固定设置有夹持块。
[0008]进一步的,所述工作框的顶部外壁两侧均转动设置有运转凹轮,且运转凹轮的内侧与夹持块的内侧通过皮带传动连接。
[0009]进一步的,所述固定框的顶部外壁边角处均固定设置有升降气缸,且升降气缸的顶部转动设置有辅助轮。
[0010]进一步的,所述辅助轮的外壁一侧中心处通过连杆传动连接于外部旋转电机,所述辅助轮与负压吸盘处于同一水平线。
[0011]进一步的,所述工作框的内壁两侧通过连杆转动设置有运输滚筒,所述工作框的外壁顶部处固定设置有斜板。
[0012]本技术提供了一种石英石板材表面打磨装置。具备以下有益效果:
[0013](1)、该石英石板材表面打磨装置,通过斜板、打磨滚筒和打磨盒,可以实现对飞溅
的灰尘进行控制和吸附,避免灰尘飞溅导致的工作环境恶化问题,进一步提高了石英石材加工的环保性。
[0014](2)、该石英石板材表面打磨装置,通过安装框、辅助轮、升降气缸和负压吸盘,可以实现对石英石材加工时的稳定夹持,避免了石英石材的运输加工损坏问题,进一步提高了石英石材的加工和运输安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的示意图;
[0016]图2为本技术打磨盒的剖视图;
[0017]图3为本技术的俯视图;
[0018]图4为本技术固定框的俯视图;
[0019]图5为本技术固定框的剖视图。
[0020]图中:1、工作框;2、打磨盒;3、导轨;4、斜板;5、隔板;6、打磨滚筒;7、清洗喷头;8、海绵垫;9、橡胶块;10、打磨电机;11、运转凹轮;12、轴承;13、运输滚筒;14、固定框;15、运输块;16、负压吸盘;17、辅助轮;18、夹持块;19、升降气缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种石英石板材表面打磨装置,包括工作框1,所述工作框1的顶部两侧均设置有导轨3,且导轨3滑动套设有打磨盒2,所述打磨盒2的内侧固定设置有四个隔板5,居中两个所述隔板5设置有多个清洗喷头7,另外两个所述隔板5呈倾斜状设置,所述打磨盒2的中心处设置有打磨滚筒6,且打磨滚筒6的两端通过轴承12连接于打磨盒2的外壁,且打磨滚筒6的一端伸出轴承12与打磨电机10的输出轴固定连接,所述打磨电机10固定在打磨盒2的外壁上。
[0024]工作框1通过滑槽滑动嵌设有两个运输块15,且两个运输块15相互靠近的一端转动设置有固定框14,固定框14的外壁顶部中心处固定设置有多个负压吸盘16,四个斜板4的外壁底部处均固定设置有海绵垫8,打磨盒2的外壁边缘处均固定黏合设置有橡胶块9。
[0025]本实施例中:通过导轨3,可以实现对打磨盒2进行稳定的移动,通过隔板5,可以实现对除尘的水雾进行稳定限制,通过清洗喷头7,可以实现对打磨滚筒6进行稳定的润湿,同时保证灰尘不会发生飞溅。
[0026]通过固定框14,可以实现对石英板进行稳定的固定,防止在运输的过程中,发生边缘的撞击,进一步提高该装置的运输安全性,通过海绵垫8,可以实现对多余的灰尘和废水进行吸收,通过负压吸盘16,可以实现对石英板进行稳定的固定。
[0027]具体的,多个负压吸盘16的一端连通设置于外部负压装置,固定框14的顶部边角
边缘处均固定设置有夹持块18。
[0028]本实施例中:通过夹持块18,可以实现对固定框14进行稳定的运输。
[0029]具体的,工作框1的顶部外壁两侧均转动设置有运转凹轮11,且运转凹轮11的内侧与夹持块18的内侧通过皮带传动连接。
[0030]本实施例中:通过运转凹轮11,可以实现对夹持块18进行稳定的转动,并且在实际的使用过程中,通过外部电机驱动实现对固定框14进行稳定的运输。
[0031]具体的,固定框14的顶部外壁边角处均固定设置有升降气缸19,且升降气缸19的顶部转动设置有辅助轮17。
[0032]本实施例中:通过升降气缸19,可以实现对辅助轮17进行稳定的升降移动,实现对石英板的稳定移动。
[0033]具体的,辅助轮17的外壁一侧中心处通过连杆传动连接于外部旋转电机,辅助轮17与负压吸盘16处于同一水平线。
[0034]本实施例中:通过辅助轮17与负压吸盘16处于同一水平线,可以避免石英板材翘起。
[0035]具体的,工作框1的内壁两侧通过连杆转动设置有运输滚筒13,工作框1的外壁顶部处固定设置有斜板4。
[0036]本实施例中:通过斜板4,可以实现对废水和灰尘进行稳定的排出和收集。
[0037]使用时,先通过运转凹轮11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英石板材表面打磨装置,包括工作框(1),其特征在于:所述工作框(1)的顶部两侧均设置有导轨(3),且导轨(3)滑动套设有打磨盒(2),所述打磨盒(2)的内侧固定设置有四个隔板(5),居中两个所述隔板(5)设置有多个清洗喷头(7),另外两个所述隔板(5)呈倾斜状设置,所述打磨盒(2)的中心处设置有打磨滚筒(6),且打磨滚筒(6)的两端通过轴承(12)连接于打磨盒(2)的外壁,且打磨滚筒(6)的一端伸出轴承(12)与打磨电机(10)的输出轴固定连接,所述打磨电机(10)固定在打磨盒(2)的外壁上;所述工作框(1)通过滑槽滑动嵌设有两个运输块(15),且两个运输块(15)相互靠近的一端转动设置有固定框(14),所述固定框(14)的外壁顶部中心处固定设置有多个负压吸盘(16),四个斜板(4)的外壁底部处均固定设置有海绵垫(8),所述打磨盒(2)的外壁边缘处均固定黏合设置有橡胶块(9)。2.根据权利要求1所述的一种石英石板材表面打磨装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:余良遇
申请(专利权)人:湖北燕沙建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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