本实用新型专利技术提供一种电镀模具的卡料拉紧材料的导轮，涉及电镀模具技术领域。包括电镀模具和导轮，所述电镀模具外围壁上设置有电镀槽，所述电镀槽两侧壁上设置有卡料槽，所述电镀模具内部设置有化学药水喷嘴，所述电镀槽上与所述卡料槽紧贴设置有料带，所述料带上位于所述电镀模具两侧设置有所述导轮，所述导轮外围设置有导轮槽，所述导轮内部设置有圆柱轴。该装置通过设置与料带宽度匹配的两组导轮，将料带的行进方向由导轮进行限位和拉紧，避免发生料带上下摆动，使其与电镀模具贴合的更紧，贴合面积更大，有效的提高电镀效率。有效的提高电镀效率。有效的提高电镀效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀模具的卡料拉紧材料的导轮
[0001]本技术涉及电镀模具
，具体为一种电镀模具的卡料拉紧材料的导轮。
技术介绍
[0002]电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法，电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
[0003]电镀模具的轮组在给料带喷涂电镀原料时，现有的装置上缺少对料带进行限位和拉紧的结构，容易造成料带在传动过程中发生上下摆动的现象，不利于料带的高效精准的电镀作业。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电镀模具的卡料拉紧材料的导轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电镀模具的卡料拉紧材料的导轮，包括电镀模具和导轮，其特征在于：所述电镀模具外围壁上设置有电镀槽，所述电镀槽两侧壁上设置有卡料槽，所述电镀模具内部设置有化学药水喷嘴，所述电镀槽上与所述卡料槽紧贴设置有料带，所述料带上位于所述电镀模具两侧设置有所述导轮，所述导轮外围设置有导轮槽，所述导轮内部设置有圆柱轴。
[0008]优选的，所述电镀槽成型于所述电镀模具上，所述化学药水喷嘴固定在所述电镀模具中心处，所述化学药水喷嘴的出口方向与所述电镀模具内壁垂直。
[0009]优选的，所述卡料槽一体成型于所述电镀槽两侧，所述料带与所述电镀模具通过所述电镀槽紧贴连接。
[0010]优选的，所述导轮通过所述料带与所述电镀模具同步转动，所述导轮槽开设于所述导轮上。
[0011]优选的，所述圆柱轴与所述导轮转动连接，所述圆柱轴贯穿所述导轮安装。
[0012]本技术提供了一种电镀模具的卡料拉紧材料的导轮，其具备的有益效果如下：
[0013]该装置通过设置与料带宽度匹配的两组导轮，将料带的行进方向由导轮进行限位
和拉紧，避免发生料带上下摆动，使其与电镀模具贴合的更紧，贴合面积更大，有效的提高电镀效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术的右视图；
[0016]图3为本技术中导轮的正剖面图。
[0017]图中：1、导轮；2、圆柱轴；3、料带；4、电镀模具；5、卡料槽；6、导轮槽；7、电镀槽；8、化学药水喷嘴。
具体实施方式
[0018]本技术实施例提供一种电镀模具的卡料拉紧材料的导轮，如图1
‑
3所示，包括电镀模具4和导轮1，电镀模具4外围壁上设置有电镀槽7，电镀槽7两侧壁上设置有卡料槽5，电镀模具4内部设置有化学药水喷嘴8，电镀槽7上与卡料槽5紧贴设置有料带3，料带3上位于电镀模具4两侧设置有导轮1，导轮1外围设置有导轮槽6，导轮1内部设置有圆柱轴2。
[0019]其中，电镀槽7成型于电镀模具4上，化学药水喷嘴8固定在电镀模具4中心处，化学药水喷嘴8的出口方向与电镀模具4内壁垂直，卡料槽5一体成型于电镀槽7两侧，料带3与电镀模具4通过电镀槽7紧贴连接，卡料槽5成齿轮状，镀金药水容易泄出，不会聚集在材料表面形成电镀浪费，化学药水喷嘴8通过外部的管道进行固定，随着电镀模具4的转动将电镀药水喷在电镀模具4外侧壁的料带3上。
[0020]其中，导轮1通过料带3与电镀模具4同步转动，导轮槽6开设于导轮1上。圆柱轴2与导轮1转动连接，圆柱轴2贯穿导轮1安装，导轮槽6的宽度根据料带3的宽度进行调整，导轮1套在圆柱轴2上，容易拆卸更换。
[0021]工作原理：装置在使用的时候，电镀模具4被外部的驱动设备驱动转动，，化学药水喷嘴8插入到电镀模具4内部进行固定，并且化学药水喷嘴8的管道与原料供给设备接通，然后将两组导轮1均通过圆柱轴2固定安装在电镀模具4上下方两侧，接着把料带3引入底部导轮1的导轮槽6内，然后再绕接进入到电镀模具4的电镀槽7内，最后在绕接到顶端导轮1的导轮槽6内，完成料带3的固定安装，即可进行电镀加工，料带3被外部的牵引设备牵引移动，经过电镀模具4的电镀槽7上，经化学药水喷嘴8喷出的原料处理后，再沿着导轮1引出，本技术着重于解决，传统电镀模具4上的料带3传动时不稳定的问题，通过设置与料带3宽度匹配的两组导轮1，将料带3的行进方向由导轮1进行限位和拉紧，避免发生料带3上下摆动，使其与电镀模具4贴合的更紧，贴合面积更大，有效的提高电镀效率。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀模具的卡料拉紧材料的导轮，包括电镀模具(4)和导轮(1)，其特征在于：所述电镀模具(4)外围壁上设置有电镀槽(7)，所述电镀槽(7)两侧壁上设置有卡料槽(5)，所述电镀模具(4)内部设置有化学药水喷嘴(8)，所述电镀槽(7)上与所述卡料槽(5)紧贴设置有料带(3)，所述料带(3)上位于所述电镀模具(4)两侧设置有所述导轮(1)，所述导轮(1)外围设置有导轮槽(6)，所述导轮(1)内部设置有圆柱轴(2)。2.根据权利要求1所述的一种电镀模具的卡料拉紧材料的导轮，其特征在于：所述电镀槽(7)成型于所述电镀模具(4)上，所述化学药水喷嘴(8)固定在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，袁军，郑黎，
申请(专利权)人：湖北聚盛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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