【技术实现步骤摘要】
一种大型铸件的砂模型腔
[0001]本技术属于铸造领域,尤其涉及一种大型铸件的砂模型腔。
技术介绍
[0002]大型铸钢件是由外形芯子和内腔芯子组合成的砂模型腔来铸造的,铸造过程中砂模型腔有效地引、排气是关键。排气不畅会导致浇注过程型腔憋气,严重的可能造成浇入型腔的钢水翻滚或飞溅,使铸件变成蜂窝状而报废。虽然型腔中的型砂之间有间隙可以透气,但是对于大型铸件的铸造来说,内腔芯子较大,浇注时产生的气体较多,单凭型砂之间的间隙不能有效地快速排气,排气不及时会影响铸件质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种大型铸件的砂模型腔,可以在大型铸件铸造时及时有效排气,提高大型铸件的铸造质量。
[0004]本技术的技术方案为:
[0005]一种大型铸件的砂模型腔,所述砂模型腔的主芯骨为中空的管状结构,所述主芯骨的管腔连通所述砂模型腔的面箱上的排气孔;所述主芯骨的管壁上设置有多个透气通孔,所述主芯骨的外壁上缠绕有透气材料。
[0006]优选地,所述主芯骨为钢管,所述钢管直径为80
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型铸件的砂模型腔,其特征在于,所述砂模型腔的主芯骨为中空的管状结构,所述主芯骨的管腔连通所述砂模型腔的面箱上的排气孔;所述主芯骨的管壁上设置有多个透气通孔,所述主芯骨的外壁上缠绕有透气材料。2.如权利要求1所述的大型铸件的砂模型腔,其特征在于,所述主芯骨为钢管,所述钢管直径为80
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300mm、壁厚为4
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20mm。...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗永扬,王忠福,申波,张艳明,许占良,袁自贞,
申请(专利权)人:新乡市长城铸钢有限公司,
类型:新型
国别省市:
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