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一种机械零件生产用快速降温装置制造方法及图纸

技术编号:28070955 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-14 14:59
本实用新型专利技术公开了一种机械零件生产用快速降温装置,包括降温壳体,所述降温壳体两侧内壁转动连接有同一个倾斜放置的网孔筒,且网孔筒内壁安装有等距离分布的橡胶块,所述网孔筒圆周外壁中部套接有从动齿环,且降温壳体两端内壁安装有同一个安装板,安装板顶部外壁安装有电动机,电动机输出轴外壁套接有主动齿轮,主动齿轮和从动齿环相啮合。本实用新型专利技术中,通过设置有进气壳体、半导体制冷片、抽气泵和出气管上的喷气嘴,能够对网孔筒内部的零部件进行降温,通过设置有网孔筒、从动齿轮和电动机上的主动齿轮,能够带动网孔筒进行转动,配合橡胶块能够带动网孔筒内部的零件进行转动,实现零件的充分快速降温。实现零件的充分快速降温。实现零件的充分快速降温。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件生产用快速降温装置


[0001]本技术涉及机械零件生产
,尤其涉及一种机械零件生产用快速降温装置。

技术介绍

[0002]机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科,也是零件和部件的泛称。
[0003]在机械零件的生产过程中,零件的表面温度很高,不能够将零件直接输送到下一工序进行处理,因此需要对加工后的机械零件进行降温处理,现在都是直接放入到外界进行自然冷却,但是这种冷却方式降温效率低,不便于人们的使用,因此亟需一种机械零件生产用快速降温装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械零件生产用快速降温装置,可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种机械零件生产用快速降温装置,包括降温壳体,所述降温壳体两侧内壁转动连接有同一个倾斜放置的网孔筒,且网孔筒内壁安装有等距离分布的橡胶块,所述网孔筒圆周外壁中部套接有从动齿环,且降温壳体两端内壁安装有同一个安装板,安装板顶部外壁安装有电动机,电动机输出轴外壁套接有主动齿轮,主动齿轮和从动齿环相啮合。
[0007]优选的,所述降温壳体两侧外壁两端均安装有支撑腿,且一侧两个支撑腿一侧外壁安装有同一个存放壳体,存放壳体一侧外壁底部插接有排料斗。
[0008]优选的,所述存放壳体两侧内壁滑动连接有同一个斜板,且斜板底部外壁安装有等距离分布的缓冲弹簧,缓冲弹簧底部外壁与存放壳体底部内壁固定连接。
[0009]优选的,所述降温壳体顶部外壁一侧安装有进气壳体,且进气壳体一侧外壁开设有等距离分布的通孔,进气壳体另一侧外壁安装有抽气泵,抽气泵输出端安装有出气管,位于网孔筒内部的出气管底部外壁安装有等距离分布的喷气嘴。
[0010]优选的,所述进气壳体顶部外壁开设有等距离分布的安装槽,且安装槽内壁安装有半导体制冷片。
[0011]优选的,所述降温壳体底部外壁安装有出气斗,且出气斗底部外壁安装有收集壳体,收集壳体一侧外壁开设有矩形槽,矩形槽一端内壁铰接有门板,收集壳体两端内壁分别安装有矩形过滤网板和排风扇,降温壳体和收集壳体连接处开设有开口。
[0012]优选的,所述收集壳体两端内壁安装有弧形过滤网板,且弧形过滤网板取代矩形过滤网板的位置,收集壳体两端外壁均安装有储渣壳体,收集壳体和储渣壳体连接处开设有连接槽。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]1、通过设置有进气壳体、半导体制冷片、抽气泵和出气管上的喷气嘴,能够对网孔筒内部的零部件进行降温,通过设置有网孔筒、从动齿轮和电动机上的主动齿轮,能够带动网孔筒进行转动,配合橡胶块能够带动网孔筒内部的零件进行转动,实现零件的充分快速降温。
[0015]2、通过设置在降温壳体下的收集壳体、矩形过滤网板和排风扇,能够将降温壳体内部的热气排往外界,且能够将出气管上喷气嘴对零件表面的灰尘进行过滤,改善了工作人员的工作环境,降温后的零件掉落到存放壳体上,通过设置在存放壳体上的斜板和缓冲弹簧,能够对掉落的零件进行缓冲减震,避免摔坏,提高了出料的安全性。
[0016]3、实施例2通过将收集壳体上弧形过滤网板取代矩形过滤网板,弧形过滤网板将空气中的废屑过滤后,废屑会滑落到储渣壳体中,避免废渣集聚在弧形过滤网板表面,保证了弧形过滤网板的过滤效果,使得装置变得更加完善。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种机械零件生产用快速降温装置的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种机械零件生产用快速降温装置的存放壳体剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种机械零件生产用快速降温装置的收集壳体剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种机械零件生产用快速降温装置的实施例2收集壳体局部剖视结构示意图。
[0021]图中:1出气管、2网孔筒、3降温壳体、4支撑腿、5出气斗、6收集壳体、7存放壳体、8排料斗、9橡胶块、10电动机、11从动齿环、12半导体制冷片、13进气壳体、14抽气泵、15缓冲弹簧、16斜板、17门板、18排风扇、19矩形过滤网板、20弧形过滤网板、21储渣壳体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]参照图1

3,一种机械零件生产用快速降温装置,包括降温壳体3,降温壳体3两侧内壁转动连接有同一个倾斜放置的网孔筒2,且网孔筒2内壁安装有等距离分布的橡胶块9,网孔筒2圆周外壁中部套接有从动齿环11,且降温壳体3两端内壁安装有同一个安装板,安装板顶部外壁安装有电动机10,电动机10输出轴外壁套接有主动齿轮,主动齿轮和从动齿环11相啮合。
[0025]本技术中,降温壳体3两侧外壁两端均安装有支撑腿4,且一侧两个支撑腿4一侧外壁安装有同一个存放壳体7,存放壳体7一侧外壁底部插接有排料斗8,支撑腿4底部外壁安装有橡胶座,存放壳体7两侧内壁滑动连接有同一个斜板16,且斜板16底部外壁安装有等距离分布的缓冲弹簧15,缓冲弹簧15底部外壁与存放壳体7底部内壁固定连接,降温壳体3顶部外壁一侧安装有进气壳体13,且进气壳体13一侧外壁开设有等距离分布的通孔,进气壳体13另一侧外壁安装有抽气泵14,抽气泵14输出端安装有出气管1,出气管1另一端延伸到网孔筒2内部,位于网孔筒2内部的出气管1底部外壁安装有等距离分布的喷气嘴,进气壳体13顶部外壁开设有等距离分布的安装槽,且安装槽内壁安装有半导体制冷片12,降温壳体3底部外壁安装有出气斗5,且出气斗5底部外壁安装有收集壳体6,收集壳体6一侧外壁开设有矩形槽,矩形槽一端内壁铰接有门板17,门板17一侧外壁安装有把手,收集壳体6两端内壁分别安装有矩形过滤网板19和排风扇18,排风扇18位于矩形过滤网板19的下方,降温壳体3和收集壳体6连接处开设有开口。
[0026]工作原理:将待降温的零件通过网孔筒2一侧加入到网孔筒2中,通过设置有进气壳体13、半导体制冷片12、抽气泵14和出气管1上的喷气嘴,能够对网孔筒2内部的零部件进行降温,通过设置有网孔筒2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零件生产用快速降温装置,包括降温壳体(3),其特征在于,所述降温壳体(3)两侧内壁转动连接有同一个倾斜放置的网孔筒(2),且网孔筒(2)内壁安装有等距离分布的橡胶块(9),所述网孔筒(2)圆周外壁中部套接有从动齿环(11),且降温壳体(3)两端内壁安装有同一个安装板,安装板顶部外壁安装有电动机(10),电动机(10)输出轴外壁套接有主动齿轮,主动齿轮和从动齿环(11)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种机械零件生产用快速降温装置,其特征在于,所述降温壳体(3)两侧外壁两端均安装有支撑腿(4),且一侧两个支撑腿(4)一侧外壁安装有同一个存放壳体(7),存放壳体(7)一侧外壁底部插接有排料斗(8)。3.根据权利要求2所述的一种机械零件生产用快速降温装置,其特征在于,所述存放壳体(7)两侧内壁滑动连接有同一个斜板(16),且斜板(16)底部外壁安装有等距离分布的缓冲弹簧(15),缓冲弹簧(15)底部外壁与存放壳体(7)底部内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种机械零件生产用快速降温装置,其特征在于,所述降温壳体(3)顶部外壁一侧安装有进气壳体(13),且进气壳体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张露清
申请(专利权)人:张露清
类型:新型
国别省市:

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