一种笼式低温阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笼式低温阀，涉及阀门技术领域。本实用新型专利技术阀体、阀盖、阀芯、阀套和阀杆均采用304不锈钢材质制成，且阀体与阀盖之间采用锥面密封结构进行密封，阀芯与阀体之间也采用锥面密封结构进行密封。本实用新型专利技术的笼式低温阀最低使用温度可得到

【技术实现步骤摘要】
一种笼式低温阀


[0001]本技术涉及阀门
，更具体地说涉及一种笼式低温阀。

技术介绍

[0002]低温阀主要是指介质使用温度低于
‑
40℃的阀门，包括低温截止阀、低温球阀、低温闸阀、低温止回阀、低温减压阀、低温安全阀等，主要用于空分设备、液化天然气装置、液化乙烯装置、低温储运设备等，输送的液态低温介质如：液氧、液氮、液氩、液氢、液化天然气、液化石油气等，这些介质不但易燃易爆炸，使用温度为
‑
200℃，甚至更低，升温时要气化，气化后体积膨胀数百倍，因此，保证阀门的密封性能，防止阀门的外漏和内漏非常重要。
[0003]目前，阀门密封材料在常温和低温两种状态下的收缩率又不一样，常温时收缩率小低温收缩率大，而为金属的阀体在低温状态下收缩率相对较小，那么就造成阀门的非金属密封材料在常温状态下形成的关闭痕迹在低温状态变小，与金属阀体的R密封面尺寸不重合，容易产生泄漏。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本技术提供了一种笼式低温阀，本技术的专利技术目的在于解决现有技术中因阀门的非金属密封材料在常温状态下形成的关闭痕迹在低温状态下变小，与金属阀体的密封面尺寸不重合，容易造成泄漏的问题。本技术阀体、阀盖、阀芯、阀套和阀杆均采用304不锈钢材质制成，且阀体与阀盖之间采用锥面密封结构进行密封，阀芯与阀体之间也采用锥面密封结构进行密封。本技术的笼式低温阀最低使用温度可得到
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196℃，所有密封位置均为硬密封，可以有效解决现有技术中因阀门的非金属密封材料在常温状态下形成的关闭痕迹在低温状态下变小，与金属阀体的密封面尺寸不重合而造成的泄漏问题，本技术所有密封位置均为硬密封，密封效果良好。
[0005]为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术是通过下述技术方案实现的：
[0006]一种笼式低温阀，包括阀体、阀盖、支架、手轮、阀芯、阀杆和阀套，阀体中部设置分隔部，该分隔部将阀体分隔为阀体上腔和阀体下腔，该分割部上开设有阀口，该阀口与阀芯配合形成密封副；阀套由阀盖固定在阀体上腔内，阀套上端与阀盖密封，阀套下端与阀体的分隔部密封；其特征在于：所述阀体、阀芯、阀套、阀杆、阀盖和支架均由304不锈钢材质制成，且阀体与阀盖之间采用锥密封结构，阀盖底部一部分伸入阀体内，阀盖底部伸入阀体内的部分与阀体上腔壁为面接触，且阀盖与阀体上腔口为线接触，且阀盖上与阀体上腔口的接触面为锥面；所述阀芯与阀口之间的密封为锥密封，阀芯底部呈锥面，与阀口为线接触，且阀芯上和阀口上的密封面处堆焊有硬质合金。
[0007]更进一步地，所述阀盖底部锥面与水平面的夹角为45
°
。
[0008]更进一步地，所述阀芯底部锥面与水平面的夹角为45
°
。
[0009]阀芯上开设有通孔，阀杆上开设有通孔，阀杆上的通孔与阀芯上的通孔对应连通，
将阀体上腔与阀芯上腔连通。
[0010]所述阀盖上设置有填料腔，填料腔内设置有石墨填料，所述石墨填料通过填料压盖固定在填料腔内，所述填料压盖由304不锈钢制成。
[0011]所述支架上设置有铜螺母，该铜螺母与阀杆螺纹配合，阀杆顶端固定安装手轮，手轮转动带动阀杆转动，阀杆自转且在铜螺母的螺纹配合下，阀杆沿支架上下移动，从而带动阀芯沿阀套上下移动。
[0012]与现有技术相比，本技术所带来的有益的技术效果表现在：
[0013]1、本技术阀体、阀盖、阀芯、阀套和阀杆均采用304不锈钢材质制成，且阀体与阀盖之间采用锥面密封结构进行密封，阀芯与阀体之间也采用锥面密封结构进行密封。本技术的笼式低温阀最低使用温度可得到
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196℃，所有密封位置均为硬密封，可以有效解决现有技术中因阀门的非金属密封材料在常温状态下形成的关闭痕迹在低温状态下变小，与金属阀体的密封面尺寸不重合而造成的泄漏问题，本技术所有密封位置均为硬密封，密封效果良好。
[0014]2、本技术的所有密封均为硬密封，避免因低温造成的变化而导致密封不严的情况出现，且整体采用同种材质的不锈钢材质制作而成，在低温环境下，不同部件之间的物理形状的变化是相同的，确保密封性能良好。
[0015]3、在本技术中阀盖与阀体、阀芯与阀口之间的密封均采用45
°
锥面密封，其受到低温影响小，密封性能良好，受低温影响后的形变小，有利于密封。本技术还在阀芯与阀口的密封面上堆焊硬质合金，其可以更加阀芯与阀口的使用寿命，降低阀芯与阀口之间的磨损。
[0016]4、在本技术中，阀芯上和阀杆上开设通孔，该通孔阀体上腔与阀芯上腔连通，可做平衡孔使用，方便阀芯的开启和关闭。
[0017]5、本技术中设置填料结构，并采用石墨填料作为阀杆与阀盖之间的密封材料，其受低温影响收缩性小，而填料压盖采用与阀体和阀盖相同材质的金属支撑，确保其低温环境下形变一致，有利于在低温环境下阀杆与阀盖之间的密封，且不会造成阀杆的卡阻，方便阀杆的顺利转动开启。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术阀盖与阀体之间的锥密封结构示意图；
[0020]附图标记：1、阀体，2、阀盖，3、支架，4、手轮，5、阀芯，6、阀杆，7、阀套，8、分隔部，9、阀体上腔，10、阀体下腔，11、阀口，12、硬质合金，13、通孔，14、填料腔，15、石墨填料，16、填料压盖，17、铜螺母。
具体实施方式
[0021]下面结合说明书附图，对本技术的技术方案作出进一步详细地阐述。
[0022]参照说明书附图1，本实施例公开了一种笼式低温阀（型号为“DFJ41Y
‑”ꢀ
低温阀），具体结构包括阀体1、阀盖2、支架3、手轮4、阀芯5、阀杆6和阀套7，阀体1中部设置分隔部8，该分隔部8将阀体1分隔为阀体上腔9和阀体下腔10，该分割部上开设有阀口11，该阀口11与
阀芯5配合形成密封副；阀套7由阀盖2固定在阀体上腔9内，阀套7上端与阀盖2密封，阀套7下端与阀体1的分隔部8密封；所述阀体1、阀芯5、阀套7、阀杆6、阀盖2和支架3均由304不锈钢材质制成，如图2所示，阀体1与阀盖2之间采用锥密封结构，阀盖2底部一部分伸入阀体1内，阀盖2底部伸入阀体1内的部分与阀体上腔9壁为面接触，且阀盖2与阀体上腔9口为线接触，且阀盖2上与阀体上腔9口的接触面为锥面；所述阀芯5与阀口11之间的密封为锥密封，阀芯5底部呈锥面，与阀口11为线接触，且阀芯5上和阀口11上的密封面处堆焊有硬质合金12。
[0023]本实施例中，阀体1、阀盖2、阀芯5、阀套7和阀杆6均采用304不锈钢材质制成，且阀体1与阀盖2之间采用锥面密封结构进行密封，阀芯5与阀体1之间也采用锥面密封结构进行密封。本技术的笼式低温阀最低使用温度可得到
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196℃，所有密封位置均为硬密封，可以有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笼式低温阀，包括阀体（1）、阀盖（2）、支架（3）、手轮（4）、阀芯（5）、阀杆（6）和阀套（7），阀体（1）中部设置分隔部（8），该分隔部（8）将阀体（1）分隔为阀体上腔（9）和阀体下腔（10），该分割部上开设有阀口（11），该阀口（11）与阀芯（5）配合形成密封副；阀套（7）由阀盖（2）固定在阀体上腔（9）内，阀套（7）上端与阀盖（2）密封，阀套（7）下端与阀体（1）的分隔部（8）密封；其特征在于：所述阀体（1）、阀芯（5）、阀套（7）、阀杆（6）、阀盖（2）和支架（3）均由304不锈钢材质制成，且阀体（1）与阀盖（2）之间采用锥密封结构，阀盖（2）底部一部分伸入阀体（1）内，阀盖（2）底部伸入阀体（1）内的部分与阀体上腔（9）壁为面接触，且阀盖（2）与阀体上腔（9）口为线接触，且阀盖（2）上与阀体上腔（9）口的接触面为锥面；所述阀芯（5）与阀口（11）之间的密封为锥密封，阀芯（5）底部呈锥面，与阀口（11）为线接触，且阀芯（5）上和阀口（11）上的密封面处堆焊有硬质合金（12）。2.如权利要求1所述的一种笼式低温阀，其特征在于：所述阀盖（...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜长明，谭清宏，
申请(专利权)人：四川中油乐仪能源装备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：