本实用新型专利技术涉及防锈剂检测技术领域，且公开了一种防锈剂检测装置，包括箱体，所述箱体的内箱底上连接有轴承座，所述轴承座的内圈壁内连接有竖杆，所述竖杆的上端连接有支撑板，所述支撑板的上端对称设置有电子秤，所述箱体的外箱壁上安装有温度调节器、湿度调节器和氧气调节器，所述箱体的外箱顶上连接有水箱，所述箱体上连接有调节机构；所述调节机构包括调节组件和控制组件，所述调节组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、直管、通管、气缸和多边形雾化喷头。本实用新型专利技术通过多边形喷头对电子秤上的铁块喷洒的更加均匀和通过喷洒不同浓度的盐水能够准确的得到防锈剂防锈的具体效果指标。标。标。
【技术实现步骤摘要】
一种防锈剂检测装置
[0001]本技术涉及防锈剂检测
，尤其涉及一种防锈剂检测装置。
技术介绍
[0002]防锈剂，是一种超级高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物，并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀以起到保护的作用。
[0003]现有专利（公告号：CN204988927U）公开了一种化学防锈剂防锈试验装置，包括箱体、平台、电子秤、托盘、溶液箱、喷雾装置和氧气喷头，箱体左侧外壁上设置有用于调节加热片功率的温度调节钮和带有报警闪光灯的定时报警器，本技术结构简单，能够检测酸性条件下防锈性能，提高检测效率，加快铁块氧化时间。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有解决：铁块上无法均匀的喷洒盐水，无法较为较为清晰的知道防锈剂防锈的具体效果指标，并且无法根据不同浓度的盐水来得到防锈剂防锈的具体效果指标。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中铁块上无法均匀的喷洒盐水，无法较为较为清晰的知道防锈剂防锈的具体效果指标，并且无法根据不同浓度的盐水来得到防锈剂防锈的具体效果指标的问题，而提出的一种防锈剂检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种防锈剂检测装置，包括箱体，所述箱体的内箱底上连接有轴承座，所述轴承座的内圈壁内连接有竖杆，所述竖杆的上端连接有支撑板，所述支撑板的上端对称设置有电子秤，所述箱体的外箱壁上安装有温度调节器、湿度调节器和氧气调节器，所述箱体的外箱顶上连接有水箱，所述箱体上连接有调节机构；
[0008]所述调节机构包括调节组件和控制组件，所述调节组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、直管、通管、气缸和多边形雾化喷头，所述电机连接在箱体的内箱底上，所述第一齿轮通过轴联器连接在电机的输出端，所述第二齿轮套接在竖杆的杆壁上，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合设置，所述直管的一端连通在箱体的箱底，所述直管的另一端贯穿箱体的箱顶并向箱体内延伸，所述直管的下端穿过通管的管口设置，所述气缸连接在箱体的内箱顶上，所述通管的外管壁上连接有承接块，所述气缸的输出端连接在承接块的上端，所述多边形雾化喷头连通在通管的下端，所述控制组件包括螺纹杆、螺纹孔和盐块，所述螺纹孔开设在水箱的箱顶，所述螺纹杆穿过螺纹孔设置，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述盐块通过绳索连接在螺纹杆的下端。
[0009]优选的，所述箱体的内箱底连接有防护罩，所述电机设置在防护罩内。
[0010]优选的，所述水箱的箱顶上连通有进料口，所述进料口的上端通过合页连接有箱盖。
[0011]优选的，所述螺纹杆的上端连接有把手，所述把手上设置有防滑纹。
[0012]优选的，所述支撑板的上端对称开设有固槽，所述电子秤设置在相对应的固槽的槽底上。
[0013]优选的，所述电子秤的托盘上开设有若干个通孔。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种防锈剂检测装置，具备以下有益效果：
[0015]该防锈剂检测装置，通过设置了电机、第一齿轮、第二齿轮、直管、通管、气缸、多边形雾化喷头、螺纹杆、螺纹孔和盐块构成了调节装置，如此可以通过多边形喷头对电子秤上的铁块喷洒的更加均匀和通过喷洒不同浓度的盐水能够准确的得到防锈剂防锈的具体效果指标。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过多边形喷头对电子秤上的铁块喷洒的更加均匀和通过喷洒不同浓度的盐水能够准确的得到防锈剂防锈的具体效果指标。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种防锈剂检测装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大图。
[0019]图中：1箱体、2支撑板、3电子秤、4温度调节器、5湿度调节器、6氧气调节器、7水箱、8调节组件、81电机、82第一齿轮、83第二齿轮、84直管、85通管、86气缸、87多边形雾化喷头、9控制组件、91螺纹杆、92螺纹孔、93盐块、10进料口、11固槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-2，一种防锈剂检测装置，包括箱体1，箱体1的内箱底上连接有轴承座，轴承座的内圈壁内连接有竖杆，竖杆的上端连接有支撑板2，支撑板2的上端对称设置有电子秤3，箱体1的外箱壁上安装有温度调节器4、湿度调节器5和氧气调节器6，箱体1的外箱顶上连接有水箱7，箱体1上连接有调节机构；
[0022]调节机构包括调节组件8和控制组件9，调节组件8包括电机81、第一齿轮82、第二齿轮83、直管84、通管85、气缸86和多边形雾化喷头87，电机81连接在箱体1的内箱底上，第一齿轮82通过轴联器连接在电机81的输出端，第二齿轮83套接在竖杆的杆壁上，第一齿轮82与第二齿轮83相啮合设置，直管84的一端连通在箱体1的箱底，直管84的另一端贯穿箱体1的箱顶并向箱体1内延伸，直管84的下端穿过通管85的管口设置，气缸86连接在箱体1的内箱顶上，通管85的外管壁上连接有承接块，气缸86的输出端连接在承接块的上端，多边形雾化喷头87连通在通管85的下端，控制组件9包括螺纹杆91、螺纹孔92和盐块93，螺纹孔92开设在水箱7的箱顶，螺纹杆91穿过螺纹孔92设置，螺纹杆91与螺纹孔92螺纹连接，盐块93通过绳索连接在螺纹杆91的下端，将两个铁块放在电子秤3上，其中一个铁块表面涂有防锈剂，向水箱7中加入一定量的水，调节螺纹杆91，由于螺纹杆91与螺纹孔92螺纹连接，从而使得螺纹杆91带动盐块93下降，使得盐块93溶解一定量的水分在水中，打开多边形喷头87，盐
水会随着直管84、通管85和多边形喷头87向外喷洒盐水，打开电机81，电机81带动第一齿轮82转动，由于第一齿轮82与第二齿轮83相啮合，从而带动第一齿轮82和支撑板2转动，如此可以使得多边形喷头87对电子秤3上的铁块喷洒的更加均匀，一定量时关闭多边形喷头87，根据电子秤3指数的变化来判断铁块是否生锈，从而较为准确的得出防锈剂具体效果指标，在此过程中，可以不断的调节螺纹杆91，使得盐块93在水中溶解的量不断增加，可以根据不同浓度的盐水也能准确的得到防锈剂防锈的具体效果指标。
[0023]箱体1的内箱底连接有防护罩，电机81设置在防护罩内，如此可以保护电机81。
[0024]水箱7的箱顶上连通有进料口10，进料口10的上端通过合页连接有箱盖，如此可以方便向水箱7中加水。
[0025]螺纹杆91的上端连接有把手，把手上设置有防滑纹，如此可以方便转动螺纹杆91。
[0026]支撑板2的上端对称开设有固槽11，电子秤3设置在相对应的固槽11的槽底上，在支撑板2的转动过中，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防锈剂检测装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内箱底上连接有轴承座，所述轴承座的内圈壁内连接有竖杆，所述竖杆的上端连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的上端对称设置有电子秤（3），所述箱体（1）的外箱壁上安装有温度调节器（4）、湿度调节器（5）和氧气调节器（6），所述箱体（1）的外箱顶上连接有水箱（7），所述箱体（1）上连接有调节机构；所述调节机构包括调节组件（8）和控制组件（9），所述调节组件（8）包括电机（81）、第一齿轮（82）、第二齿轮（83）、直管（84）、通管（85）、气缸（86）和多边形雾化喷头（87），所述电机（81）连接在箱体（1）的内箱底上，所述第一齿轮（82）通过轴联器连接在电机（81）的输出端，所述第二齿轮（83）套接在竖杆的杆壁上，所述第一齿轮（82）与第二齿轮（83）相啮合设置，所述直管（84）的一端连通在箱体（1）的箱底，所述直管（84）的另一端贯穿箱体（1）的箱顶并向箱体（1）内延伸，所述直管（84）的下端穿过通管（85）的管口设置，所述气缸（86）连接在箱体（1）的内箱顶上，所述通管（85）的外管壁上连接有承接块，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪光日，芮明功，
申请(专利权)人：马鞍山拓锐金属表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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