一种复合板生产线用的开卷机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种复合板生产线用的开卷机，包括第一底座、第二底座、支撑板、卷轴、第一调节螺栓、第一伸缩组件、第二伸缩组件及连通管，第一伸缩组件设于第一底座与支撑板之间，第二伸缩组件设于第二底座与支撑板之间，第一伸缩组件及第二伸缩组件均包括活塞杆以及具有至少两级层叠套设在一起的伸缩结构的液压缸套筒，活塞杆的一端套设于最内层的液压缸套筒中，另一端与支撑板的底部固定连接，第一调节螺栓与第一底座的内腔的侧壁螺纹连接，连通管的一端与第一底座的内腔连通，另一端与第二底座的内腔连通。本实用新型专利技术可以调整第一伸缩组件以及第二伸缩组件的高度，进而调整支撑板以及卷轴的高度，方便将复合板原卷卷芯套设在卷轴之上。设在卷轴之上。设在卷轴之上。

【技术实现步骤摘要】
一种复合板生产线用的开卷机


[0001]本技术涉及开卷机
，具体而言，涉及一种复合板生产线用的开卷机。

技术介绍

[0002]开卷机为卷状板材加工生产线上的辅助设备，其作用是打开板材原卷，以方便板材原卷进入连续作业机组。而在复合板生产线中，复合板原卷需要经过开卷机开卷，方可对复合板进行下一步的处理。
[0003]对于复合板生产线用的开卷机而言，需要叉车将复合板原卷夹持并抬起至一定高度，才能够使复合板原卷卷芯与开卷机卷轴套设在一起。然而现有的复合板生产线用的开卷机，其卷轴高度无法调整，不便于将复合板原卷放置到开卷机上，其结构有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的复合板生产线用的开卷机的卷轴高度无法调整的问题，本技术提供了一种复合板生产线用的开卷机，其具体技术方案如下：
[0005]一种复合板生产线用的开卷机，包括第一底座、第二底座、支撑板以及卷轴，所述卷轴与所述支撑板的几何中心处转动连接，所述第一底座以及所述第二底座均呈L字形，所述第一底座以及第二底座相对设置且相互平行，所述支撑板位于所述第一底座以及所述第二底座之间。
[0006]所述复合板生产线用的开卷机还包括第一调节螺栓、第一伸缩组件、第二伸缩组件以及连通管，所述第一底座以及第二底座均设有内腔，所述内腔中存储有液体，所述第一伸缩组件设于所述第一底座与所述支撑板之间，所述第二伸缩组件设于所述第二底座与所述支撑板之间，所述第一伸缩组件以及所述第二伸缩组件均包括活塞杆以及具有至少两级层叠套设在一起的伸缩结构的液压缸套筒，所述活塞杆的一端套设于最内层的液压缸套筒中，所述活塞杆的另一端与支撑板的底部固定连接，所述第一伸缩组件中的位于最外层的液压缸套筒与所述第一底座的内腔连通并与所述第一底座的内腔的侧壁密封连接，所述第二伸缩组件中的位于最外层的液压缸套筒与所述第二底座的内腔连通并与所述第二底座的内腔的侧壁密封连接，所述第一调节螺栓的一端伸入所述第一底座的内腔并与所述第一底座的内腔的侧壁螺纹连接，所述连通管的一端与所述第一底座的内腔连通，所述连通管的另一端与所述第二底座的内腔连通。
[0007]通过调整所述第一调节螺栓的一端伸入到所述第一底座的内腔的长度，可以调整所述第一伸缩组件以及第二伸缩组件的高度，进而调整所述支撑板以及卷轴的高度，方便将复合板原卷卷芯套设在卷轴之上。
[0008]可选的，每一层液压缸套筒靠近所述支撑板的一端设有径向向内延伸的外挡环，每一层液压缸套筒远离所述支撑板的一端以及所述活塞杆位于最内层液压缸套筒的一端均设有内挡环。
[0009]内挡环与外挡环之间形成限位机构，可以防止相邻两层液压缸套筒以及活塞杆与最内层液压缸套筒在伸缩过程中脱离。
[0010]可选的，所述第一调节螺栓的直径大于位于最外层的液压缸套筒的内径。
[0011]所述第一调节螺栓的直径大于位于最外层的液压缸套筒的内径，可以通过转动第一调节螺栓，快速调整所述支撑板以及卷轴的高度。
[0012]可选的，所述复合板生产线用的开卷机还包括第二调节螺栓。
[0013]可选的，所述第二调节螺栓的一端伸入所述第一底座的内腔并与所述第一底座的内腔的侧壁螺纹连接。
[0014]可选的，所述第二调节螺栓的直径小于所述活塞杆的直径。
[0015]所述第一调节螺栓的直径大于位于最外层的液压缸套筒的内径，所述第二调节螺栓的直径小于活塞杆的直径，利用第一调节螺栓，可以对支撑板以及卷轴的高度进行粗调。在对支撑板以及卷轴的高度进行粗调之后，利用第二调节螺栓对支撑板以及卷轴的高度进行微调，粗调与微调结合，可以更加准确地调整卷轴的高度。
[0016]可选的，所述第一调节螺栓的另一端以及所述第二调节螺栓的另一端均设有L字形的转动杆。
[0017]可选的，所述转动杆的表面设有防滑纹。
[0018]转动杆以及防滑纹的设置，方便操作人员通过第一调节螺栓以及第二调节螺栓来调整支撑板以及卷轴的高度。
[0019]可选的，所述液体为润滑油脂。
[0020]可选的，所述卷轴的表面包裹有橡胶层。
[0021]本技术所取得的有益技术效果为：通过调整所述第一调节螺栓的一端伸入到所述第一底座的内腔的长度，调整第一底座的内腔容积，可以调整所述第一伸缩组件以及第二伸缩组件的高度，进而调整所述支撑板以及卷轴的高度，方便将复合板原卷卷芯套设在卷轴之上。
附图说明
[0022]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0023]图1是本技术实施例中一种复合板生产线用的开卷机的整体结构示意图一；
[0024]图2是本技术实施例中一种复合板生产线用的开卷机的整体结构示意图二；
[0025]图3是本技术实施例中一种复合板生产线用的开卷机的整体结构俯视图；
[0026]图4是本技术实施例中第一底座、第二底座以及连通管之间的结构关系示意图；
[0027]图5是本技术实施例中第一伸缩组件以及第二伸缩组件的整体结构示意图；
[0028]图6是本技术实施例中一种复合板生产线用的开卷机的整体结构示意图三。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、第一底座；2、第二底座；3、支撑板；4、卷轴；5、第一调节螺栓；6、第一伸缩组件；7、第二伸缩组件；8、连通管；9、活塞杆；10、液压缸套筒；11、内挡环；12、外挡环；13、第二调
节螺栓；14、支架；15、主动辊；16、从动辊组。
具体实施方式
[0031]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0032]本技术为一种复合板生产线用的开卷机，根据附图所示阐述以下实施例：
[0033]实施例一：
[0034]如图1、图2、图3以及图4所示，一种复合板生产线用的开卷机，包括第一底座1、第二底座2、支撑板3以及卷轴4，所述卷轴4与所述支撑板3的几何中心处转动连接，所述第一底座1以及所述第二底座2均呈L字形，所述第一底座1以及第二底座2相对设置且相互平行，所述支撑板3位于所述第一底座1以及所述第二底座2之间。复合板原卷卷芯套设在卷轴4之上，后续牵引机构通过引出复合板原卷的板材端头，可以对复合板原卷进行开机操作。
[0035]如图1以及图2所示，所述复合板生产线用的开卷机还包括第一调节螺栓5、第一伸缩组件6、第二伸缩组件7以及连通管8，所述第一底座1以及第二底座2均设有内腔，所述内腔中存储有液体，所述液体为润滑油脂。所述第一伸缩组件6设于所述第一底座1与所述支撑板3之间，所述第二伸缩组件7设于所述第二底座2与所述支撑板3之间，所述第一伸缩组件6以及所述第二伸缩组件7均包括活塞杆9以及具有至少两级层叠套设在一起的伸缩结构的液压缸套筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合板生产线用的开卷机，包括第一底座、第二底座、支撑板以及卷轴，所述卷轴与所述支撑板的几何中心处转动连接，所述第一底座以及所述第二底座均呈L字形，所述第一底座以及第二底座相对设置且相互平行，所述支撑板位于所述第一底座以及所述第二底座之间，其特征在于，所述复合板生产线用的开卷机还包括第一调节螺栓、第一伸缩组件、第二伸缩组件以及连通管，所述第一底座以及第二底座均设有内腔，所述内腔中存储有液体，所述第一伸缩组件设于所述第一底座与所述支撑板之间，所述第二伸缩组件设于所述第二底座与所述支撑板之间，所述第一伸缩组件以及所述第二伸缩组件均包括活塞杆以及具有至少两级层叠套设在一起的伸缩结构的液压缸套筒，所述活塞杆的一端套设于最内层的液压缸套筒中，所述活塞杆的另一端与支撑板的底部固定连接，所述第一伸缩组件中的位于最外层的液压缸套筒与所述第一底座的内腔连通并与所述第一底座的内腔的侧壁密封连接，所述第二伸缩组件中的位于最外层的液压缸套筒与所述第二底座的内腔连通并与所述第二底座的内腔的侧壁密封连接，所述第一调节螺栓的一端伸入所述第一底座的内腔并与所述第一底座的内腔的侧壁螺纹连接，所述连通管的一端与所述第一底座的内腔连通，所述连通管的另一端与所述第二底座的内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：祖学博，许就贤，张春丽，
申请(专利权)人：广东东方广厦模块化建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：