一种齿条废料用清理车制造技术

本申请涉及一种齿条废料用清理车，其包括容纳壳体、支撑柱、转轮和拉杆，支撑柱固定连接于容纳壳体底部；转轮铰接于容纳壳体底部；拉杆固定连接于容纳壳体的侧壁；容纳壳体形成有切削废液存储区和切屑废料存储区；容纳壳体设置有用于抽取切削废液输将其送至切削废液存储区的抽集装置；容纳壳体设置有用于抽取切削废料输将其送至切屑废料存储区的吸取装置。本申请具有切屑废料和切屑液废分开收集，便于回收利用切屑废料和切屑液废；提升了切屑废料和切屑液废的收集效率的效果。切屑液废的收集效率的效果。切屑液废的收集效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种齿条废料用清理车


[0001]本申请涉及废料收集设备领域，尤其是涉及一种齿条废料用清理车。

技术介绍

[0002]铣齿是牙齿与牙轮壳体是一体的，由牙轮毛坯经过铣削加工而成。铣齿加工会用到铣齿机床，在铣齿加工过程中，会产生切屑废料和切屑废液。目前，清理这些切屑废料所运用的设备包括用于铲取切屑废料的铁铲和用于存放切屑废料的收集推车。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：铲取切屑废料过程中会带入切削废液，不利于切屑废料的收集和切屑液废料的回收。

技术实现思路

[0004]为了解决有技术存在不利于切屑废料的收集和切屑液废料的回收问题，本申请提供了一种齿条废料用清理车。
[0005]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：一种齿条废料用清理车，包括容纳壳体、支撑柱、转轮和拉杆，支撑柱固定连接于容纳壳体底部；转轮铰接于容纳壳体底部；拉杆固定连接于容纳壳体的侧壁；容纳壳体形成有切削废液存储区和切屑废料存储区；容纳壳体设置有用于抽取切削废液输将其送至切削废液存储区的抽集装置；容纳壳体设置有用于抽取切削废料输将其送至切屑废料存储区的吸取装置。
[0006]通过采用上述技术方案，进行清理过程中，先利用抽集装置将切削废液较为快速收集于切削废液存储区，再利用吸取装置将清洗废料较为快速收集于切屑废料存储区，实现了切屑废料和切屑液废分开收集，便于回收利用切屑废料和切屑液废；提升了切屑废料和切屑液废的收集效率。
[0007]优选的，所述抽集装置包括抽取泵、第一输送管、第二输送管、伸缩抽集管，抽取泵固定连接于容纳壳体底部；第一输送管一端连通于抽取泵且另一端连通于切削废液存储区；第二输送管一端连通于抽取泵且另一端连通于伸缩抽集管；容纳壳体底部固定连通有排液管；排液管上设置有第一控制阀。
[0008]通过采用上述技术方案，牵引伸缩抽集管，插入铣齿机床切屑废液中，开启抽取泵，可快速且便利的将切屑废液抽入切削废液存储区。
[0009]优选的，所述容纳壳体底板形成有位于切屑废料存储区正下方的切削液收集空腔；容纳壳体底板开设有多个过滤孔；切屑废料存储区和切削液收集空腔通过过滤孔连通；容纳壳体侧壁连通有收集管；收集管一端连通于切削液收集空腔底部且另一端连通于第二输送管；收集管上设置有第二控制阀。
[0010]通过采用上述技术方案，可收集切屑废料上粘附的切屑废液，提升对切屑废液的收集效率，保证切屑废料存储区的卫生环境。
[0011]优选的，所述收集管与第二输送管连通处的相对地面高度小于收集管与切削液收集空腔连通处的相对地面高度。
[0012]通过采用上述技术方案，依靠重力流向抽取泵，可避免抽取泵空吸。
[0013]优选的，所述吸取装置包括壳体、离心风机、输料管、伸缩收集管和收集头，壳体固定连接于容纳壳体顶部；壳体呈两端开口；壳体一端开口位于容纳壳体外壁且连通了离心风机；壳体另一端开口位于切屑废料存储区内；输料管一端连通于壳体侧壁且另一端连通于伸缩收集管；伸缩收集管一端连通于输料管且另一端连通于收集头。
[0014]通过采用上述技术方案，开启离心风机，将收集头对准铣齿机床产生的切屑废料，可将其快速且便利的收集于切屑废料存储区。
[0015]优选的，所述收集头包括与伸缩收集管通过法兰连接的第一连接管、固定连接于第一连接管的圆台管和固定连接于圆台管的收集嘴体；圆台管几何形状呈中空圆台柱；圆台管直径较大的一端固定连通于第一连接管且圆台管直径较小的一端固定连通于收集嘴体；收集嘴体几何形状呈中空长方体；收集嘴体一端固定连通于圆台管直径较小的一端且另一端与外界连通。
[0016]通过采用上述技术方案，加强收集嘴体处的吸力，保证可充分把切屑废料吸入切屑废料存储区。
[0017]优选的，所述第一连接管内转动连接有收集滚辊；第一连接管外壁固定连接有用于驱动收集滚辊绕设自身轴向转动的驱动电机。
[0018]通过采用上述技术方案，防止堵塞第一连接管，切屑废料能顺畅流入切屑废料存储区。
[0019]优选的，所述容纳壳体背向拉杆的底角一体成型有处理口；容纳壳体铰接有用于封闭处理口的封门；封门固定连接有转轴；容纳壳体开设有供转轴转动连接的转轴槽；封门背向切屑废料存储区表面固定连接有第一板圆环；容纳壳体背向拉杆的侧壁固定连接有第二板圆环；第一板圆环和第二板圆环之间扣接有安全绳。
[0020]通过采用上述技术方案，既可防止收集切屑废料时，切屑废料漏出容纳壳体，又可在完成收集后，便于把切屑废料存储区中收集的废料倾倒收集。
[0021]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0022]1.通过容纳壳体、吸取装置、抽集装置，实现了切屑废料和切屑液废分开收集，便于回收利用切屑废料和切屑液废；提升了切屑废料和切屑液废的收集效率。
[0023]2.通过第一连接管、圆台管、收集嘴体和收集滚辊，加强收集嘴体处的吸力，保证可充分把切屑废料吸入切屑废料存储区。
[0024]3.通过处理口、封门、第一板圆环、第二板圆环和安全绳，既可防止收集切屑废料时，切屑废料漏出容纳壳体，又可在完成收集后，便于把切屑废料存储区中收集的废料倾倒收集。
附图说明
[0025]图1是本申请中实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是图2中A处的局部结构示意图
[0027]图3是本申请中实施例中收集头的结构示意图。
[0028]图中，1、容纳壳体；10、切削液收集空腔；101、过滤孔；11、支撑柱；12、转轮；13、拉杆；14、分隔钢板；2、切削废液存储区；3、切屑废料存储区；4、抽集装置；41、抽取泵；42、第一
输送管；43、第二输送管；44、伸缩抽集管；441、安置架；45、排液管；46、第一控制阀；47、收集管；48、第二控制阀；5、吸取装置；51、壳体；52、离心风机；53、输料管；54、伸缩收集管；55、收集头；551、第一连接管；552、圆台管；553、收集嘴体；554、收集滚辊；555、驱动电机；6、处理口；7、封门；71、转轴；72、转轴槽；73、第一板圆环；74、第二板圆环；75、安全绳。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]参照图1，为本申请公开的一种齿条废料用清理车，包括容纳壳体1、支撑柱11、转轮12和拉杆13，拉杆13固定连接于容纳壳体1的侧壁；支撑柱11固定连接于容纳壳体1底部且靠近拉杆13一侧；转轮12铰接于容纳壳体1底部且背向拉杆13一侧，转轮12的直径比支撑柱11高度大10cm，容纳壳体1呈倾斜设置，防止收集的切屑废料漏出。容纳壳体1背向拉杆13的底角一体成型有处理口6；容纳壳体1铰接有用于封闭处理口6的封门7；封门7固定连接有转轴71；容纳壳体1开设有供转轴71转动连接的转轴槽72；封门7背向切屑废料存储区3表面固定连接有第一板圆环73；容纳壳体1背向拉杆13的侧壁固定连接有第二板圆环7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿条废料用清理车，包括容纳壳体（1）、支撑柱（11）、转轮（12）和拉杆（13），支撑柱（11）固定连接于容纳壳体（1）底部；转轮（12）铰接于容纳壳体（1）底部；拉杆（13）固定连接于容纳壳体（1）的侧壁；其特征在于：容纳壳体（1）形成有切削废液存储区（2）和切屑废料存储区（3）；容纳壳体（1）设置有用于抽取切削废液输将其送至切削废液存储区（2）的抽集装置（4）；容纳壳体（1）设置有用于抽取切削废料输将其送至切屑废料存储区（3）的吸取装置（5）。2.根据权利要求1所述的一种齿条废料用清理车，其特征在于：所述抽集装置（4）包括抽取泵（41）、第一输送管（42）、第二输送管（43）、伸缩抽集管（44），抽取泵（41）固定连接于容纳壳体（1）底部；第一输送管（42）一端连通于抽取泵（41）且另一端连通于切削废液存储区（2）；第二输送管（43）一端连通于抽取泵（41）且另一端连通于伸缩抽集管（44）；容纳壳体（1）底部固定连通有排液管（45）；排液管（45）上设置有第一控制阀（46）。3.根据权利要求2所述的一种齿条废料用清理车，其特征在于：所述容纳壳体（1）底板形成有位于切屑废料存储区（3）正下方的切削液收集空腔（10）；容纳壳体（1）底板开设有多个过滤孔（101）；切屑废料存储区（3）和切削液收集空腔（10）通过过滤孔（101）连通；容纳壳体（1）侧壁连通有收集管（47）；收集管（47）一端连通于切削液收集空腔（10）底部且另一端连通于第二输送管（43）；收集管（47）上设置有第二控制阀（48）。4.根据权利要求3所述的一种齿条废料用清理车，其特征在于：所述收集管（47）与第二输送管（43）连通处的相对地面高度小于收集管（47）与切削液收集空腔（10）连通处的相对地面高度。5.根据权利要求4所述的一种齿条废料用清理车，其特征在于：所述吸取装置（5）包括壳体（51）、离心风机（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：田旺，王天佑，董龙芸，
申请(专利权)人：章丘市骏龙工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：